本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺21材料211建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求防腐蚀材料有底漆面漆和稀料等建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆钼铬红环氧酯防锈漆等建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定还应有产品出厂合格证22主要机具喷砂枪气泵回收装置喷漆枪喷漆气泵胶管铲刀手砂轮砂布钢丝刷棉丝小压缩机油漆小桶刷子酸洗槽和附件等23作业条件231油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证232防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收并符合设计要求233防腐涂装作业场地应有安全防护措施有防火和通风措施防止发生火灾和人员中毒事故234露天防腐施工作业应选择适当的天气大风遇雨严寒等均不应作业31工艺流程基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收32基面清理321建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行油漆涂刷前应将需涂装部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净322基面清理除锈质量的好坏直接关系到涂层质量的好坏因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级见表525的规定钢结构除锈质量等级表525等级质量标准除锈方法1钢材表面露出金属色泽喷砂抛丸酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具钢丝刷砂布清除323为了保证涂装质量根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺3231喷砂除锈它是利用压缩空气的压力连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面把钢材表面的铁锈油污等杂物清理干净露出金属钢材本色的一种除锈方法这种方法效率高除锈彻底是比较先进的除锈工艺3232酸洗除锈它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内用酸除去构件表面的油污和铁锈采用酸洗工艺效率也高除锈比较彻底但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件如果有残酸存在构件的锈蚀会更加厉害3233人工除锈是由人工用一些比较简单的工具如刮刀砂轮砂布钢丝刷等工具清除钢构件上的铁锈这种方法工作效率低劳动条件差除锈也不彻底33底漆涂装331调合红丹防锈漆控制油漆的粘度稠度稀度兑制时应充分的搅拌使油漆色泽粘度均匀一致332刷第一层底漆时涂刷方向应该一致接槎整齐333刷漆时应采用勤沾短刷的原则防止刷子带漆太多而流坠334待第一遍刷完后应保持一定的时间间隙防止第一遍未干就上第二遍这样会使漆液流坠发皱质量下降335待第一遍干燥后再刷第二遍第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直这样会使漆膜厚度均匀一致336底漆涂装后起码需48h后才能达到表干表干前不应涂装面漆34面漆涂装341建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装组装结束后才统一涂装面漆这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理清除安装焊缝焊药对烧去或碰去漆的构件还应事先补漆342面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆兑制的稀料应合适面漆使用前应充分搅拌保持色泽均匀其工作粘度稠度应保证涂装时不流坠不显刷纹343面漆在使用过程中应不断搅和涂刷的方法和方向与上述工艺相同344涂装工艺采用喷涂施工时应调整好喷嘴口径喷涂压力喷枪胶管能自由拉伸到作业区域空气压缩机气压应在0407Nmm2345喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离一般喷枪与作业面距离应在100mm左右喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直或喷嘴略为上倾为宜346喷涂时喷嘴应该平行移动移动时应平稳速度一致保持涂层均匀但是采用喷涂时一般涂层厚度较薄故应多喷几遍每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行35涂层检查与验收351表面涂装施工时和施工后应对涂装过的工件进行保护防止飞扬尘土和其它杂物352涂装后的处理检查应该是涂层颜色一致色泽鲜明光亮不起皱皮不起疙瘩353涂装漆膜厚度的测定用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度漆膜测厚仪一般测定3点厚度取其平均值41保证项目应符合下列规定411涂料稀释剂和固化剂等品种型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定检验方法检查质量证明书或复验报告412涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽处理后的钢材表面应无焊渣焊疤灰尘油污水和毛刺等检验方法用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查413不得误涂漏涂涂层应无脱皮和返锈检验方法观察检查42基本项目应符合下列规定421涂装工程的外观质量合格涂刷应均匀无明显皱皮气泡附着良好优良涂刷应均匀色泽一致无皱皮流坠和气泡附着良好分色线清楚整齐检验方法观察检查422构件补刷漆的质量合格补刷漆漆膜应完整优良按涂装工艺分层补刷漆膜完整附着良好检查数量按每类构件数抽查10但均不应少于3件检验方法观察检查43涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表526的规定干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合钢结构工程施工及验收规范的规定检查数量按同类构件数抽查10但均不应少于3件每件测5处每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法表526顶目检验方法构件制造的干漆膜厚度干漆膜总厚度51钢构件涂装后应加以临时围护隔离防止踏踩损伤涂层52钢构件涂装后在4h之内如遇有大风或下雨时应加以覆盖防止粘染尘土和水气影响涂层的附着力53涂装后的构件需要运输时应注意防止磕碰防止在地面拖拉防止涂层损坏54涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层51钢构件涂装后应加以临时围护隔离防止踏踩损伤涂层52钢构件涂装后在4h之内如遇有大风或下雨时应加以覆盖防止粘染尘土和水气影响涂层的附着力53涂装后的构件需要运输时应注意防止磕碰防止在地面拖拉防止涂层损坏54涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层61涂层作业气温应在538之间为宜当天气温度低于5时应选用相应的低温涂层材料施涂62当气温高于40时应停止涂层作业因构件温度超过40时在钢材表面涂刷油漆会产生气泡降低漆膜的附着力63当空气湿度大于85或构件表面有结露时不宜进行涂层作业64钢构件制作前应对构件隐蔽部位结构夹层难以除锈的部位提前除锈提前涂刷本工艺标准应具备以下的质量记录71钢网架结构底漆涂层产品合格证72钢网架结构面漆涂层产品合格证73钢网架结构涂层的质量检查记录和报告