静压预制桩施工流程及方法.doc

静压预制桩本工程采用静压砼预制方桩基础规格为400400选用桩编号JAZHb240107B桩接头钢帽为乙帽桩端持力层32层平均桩长178m单桩竖向承载力特征值870KN总桩数127根一全液压静力压桩施工方法全液压静力压桩机是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺其全部动作均由液压驱动具有自行移位的全功能可独立完成吊桩夹桩压桩的全过程移位时行走机构采用提携式步履把船体当作铺设的轨道通过纵横向油缸的伸程与回程实现压桩机的纵横向行走压桩时利用压桩机本身的重量作反力由压桩自身配备的吊机将桩垂直吊入压桩机的夹盘内夹持油缸伸程将桩持程松夹压桩油缸回程反复上述动作可连续压桩操作直到用送桩器将桩压入预定土层因此静力压桩具有无振动无噪音无污染综合造价低施工速度快施工场地文明干净等明显优点全液压静压桩机由于其本身的先进的技术装备为优质施工创造条件压桩时桩位偏差垂直度偏差都易控制并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来因而可对所压桩进行评估及时处理不能满足设计要求的桩确保施工质量二施工工艺及技术方案本工程严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范和设计要求施工工程质量达到国家质量检测评定标准的优良工程确保类桩在90以上1现场条件目前施工现场三通一平工作已基本完成周围无影响施工的因素地表未见障碍物等2桩的制作预制桩由我公司选定专业厂家制作对所制的桩经甲乙双方质检员严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002心及国标97G361预制钢筋混凝土方桩中的有关规定进行验收经双方质检验合格签字方可使用不合格的桩禁止使用以确保工程质量3桩的脱模起吊堆放倒运按规范要求桩砼强度达70时方可起吊堆放过程中支点一定放在合理支点处距桩端0207L上下支点对齐一点起吊时点距桩端02936LL为桩长桩的运输由运桩经验丰富的专业运输车队承担桩在倒运过程中严格拖拉水平倒运时一定要两点起吊4桩位控制及垂直度控制我方将依据建设方提供的平面图桩位布置图和坐标控制点采用经纬仪和钢卷尺用直角坐标或极坐标法进行桩位测放经甲乙双方验收合格后再开始施工建筑物主轴线与控制点的误差桩位与轴线误差均控制在10内施工时技术员每天施工前对桩位进行复查以确保桩位准确压桩过程中详细记录每根桩的压力值入土度及所遇特殊情况施工桩位桩从基准线引出各轴线供使用钉24长15小圆木放桩位线允许偏差1全部钉入与地一平桩位中心线即为稳桩时的中心位置桩位桩不允许外露以免车辆辗压倾倒变位造成桩顶位移过大桩位放好后周围撒上白灰或白灰水以示标志便于打桩时查找放好桩位桩后多余的木桩及时拨除以免错打桩位必须经常检查丢失随即补上5压桩顺序根据桩的密集程度设计标高桩的规格桩架移动的方便及现场地形条件等而定对密集的桩采用自中间向二个方向对称进行对设计标高不一的桩先深后浅对不同规格的桩先大后小先长后短以使土体挤密均匀和避免位移偏斜6施工工艺流程见图施工工艺流程见图一全液压静力压桩机压预制方桩施工工艺流程图7本工程采用钢帽为乙帽施工时应采用对称焊接上下桩段竖直平整焊条采用E4303保证焊缝质量和设计尺寸8压桩控制本工程施工按设计桩长及试桩所确定的压力值双控以设计桩长控制为辅油压值控制为主如遇桩长达到设计要求而油压值达不到时则继续送桩直到油压值达到设计要求为止质检员要跟班记录每天汇总送技术负责签字认可9中间验收施工过程中随时进行中间验收对每道工序严格按操作规程要求进行以工序质量控制施工质量中间验收内容包括材料合格证及试验记录接头质量陷蔽工程记录桩位复测压桩身检测特别是要对有疑问的桩进行严格审核必要时对其进行小应变桩身检测发现问题及时处理10验收内容制桩的各项技术资料及指标桩位测量放线记录压桩记录桩位偏差及桩顶标高待开挖后进行及每根桩的压力表读数记录先进行自检绘制竣工平面图再同有关单位及有关部门进行验收三常遇问题及处理方法制桩验桩测量定位桩机定位喂桩对中调整压桩记录送桩再压桩接桩一桩身断裂1现象桩在沉入过程中桩身突然倾斜错位当桩尖处土质条件没有特殊变化而贯入度逐渐增加或突然增大时2预防措施1施工前应将地下障碍物如旧墙基条石大块混凝土清理干净尤其是桩位下的障碍物必要时可对每个桩位用钎探了解对桩身质量要进行检查发生桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上时不宜使用一节桩的细长比不宜过大一般不超过302在初沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正如有可能应把桩拨出清理完障碍物并回填素土后重新沉桩桩打入一定深度发生严重倾斜时不宜采用移动桩架来校正接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上接头处必须严格按照设计及操作要求执行3桩在堆放起吊运输过程中应严格按照有关规定或操作规程执行发现桩开裂超过有关规定时不得使用普通预制桩经蒸压达到要求强度后宜在自然条件下再养护一个半月以提高桩的后期强度施打前桩的强度必须达到设计强度100指多为穿过硬夹层的端承桩的老桩方可施打4遇有地质比较复杂的工程如有老的洞穴古河道等适应当加密地质探孔详细描述以便采取相应措施二桩顶碎裂1现象在沉桩过程中桩顶出现混凝土掉角碎裂坍塌甚至桩顶钢筋全部外露压坏2预防措施1桩制作时要振捣密实主筋不得超过第一层钢筋网片桩除经过蒸养达到设计强度后还应有13个月的自然养护使混凝土能较充分地完成碳化过程和排出水分以增加桩顶抗击能力夏季养护不能裸露应加盖草帘或黑色塑料布并保持湿度以使混凝土碳化更充分强度增长较快2沉桩前应对桩质量进行检查尤其是桩顶有无凹凸情况桩顶平面是否垂直于桩轴线桩尖是否偏斜对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补后才能使用桩的外观应有专职人员检查并作好记录3沉桩时稳桩要垂直桩顶应加缓冲垫如桩垫失效应及时更换三沉桩达不到设计要求1现象桩设计时是以贯入度和最终标高作为施工的最终控制有时沉桩达不到设计的最终控制要求2治理方法1遇有硬夹层时可采用植桩法施工植桩法施工即先钻孔把硬夹层钻透然后把桩插进孔内再打至设计标高钻孔的直径要求以方桩为内切圆空心圆管桩为圆管的内径为宜2选择合理的打桩顺序特别是柱基群桩如若先打中间桩后打四周桩则桩会被抬起相反若先打四周桩后打中间桩则很难打入为此应选用之字形打桩顺序或从中间分开往两侧对称施打的顺序四接桩处松脱开裂1现象接桩处经过静压后出现松脱开裂等现象2预防措施1接桩前对连接部位上的杂质油污等必须清理干净保证连接部件清洁检查校正垂直度后两桩间的缝隙应用薄铁片垫实焊牢焊接应双机对称焊一气呵成经焊接检查稍停片刻冷却后再行施打以免焊接处变形过多2检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求如有问题必须进行修正后才能使用3接桩时两节桩应在同一轴线上焊接预埋件应平整服贴焊接后锤击几下再检查一遍看有无开焊现象如有应立即采取补救措施如补焊用电焊焊死四工程质量保证措施明确加强质量管理严格按照标准的每道工序作业是赢得信誉的一个根本保证针对工程特点我们将会强化质量管理完善质量体系控制质量要点落实质量责任制以达到优良工程标准1建立以工程项目技术负责为首质检员施工员测量员机长参加的质量管理指挥系统质量管理小组实施全过程的工序管理每道工序结束后须检查验证未达到质量标准的不转入下道工序把影响质量的各种异常因素消除在成桩之前把最后检查改变为事先控制确保工程质量得到可靠保证2组织全体职工认真学习施工组织设计有关内容和岗位责任制牢固树立质量第一的思想观念明确技术要点和地质特点3工程定位桩位放线应用轴线网格控制放线完毕后按设计图纸进行认真严格复查施工时对桩位必须准确4严格控制桩长压力值如工程地质与实际施工不符时及时通知甲方和设计单位有关人员到现场进行必要的技术处理5电焊连接接头时现场技术负责人一定到场指导使每个焊工明确焊接要求严格施焊确保每根桩接头牢固整齐6保证桩身垂直度在桩身两侧用垂球进行观察控制7做好各项施工记录及隐蔽工程验收记录各项记录必须准确真实8严格按国家地基基础规范和建筑桩基技术规范JGJ9494进行施工五安全生产保证措施1成立以项目经理为安全负责人的安全领导小组贯彻安全第一的目标工程施工前对全体施工人员进行安全交底设专职安全员负责安全生产工作施工人中作业时配带好劳保防护用品2现场施工用电符合施工现场临时用电安全规范要求电焊机要有安全罩接地装置临时用电需经专业电工同意3压桩机有专人管理专人操作严格遵守建筑机械使用安全技术规范JGJ3386各司其职严禁串岗4桩的起吊作业遵守起重操作规程绑扎钢丝绳要经常检查钢丝绳是否锈蚀缺油钢丝绳的路保护是否正常发现陷患及时消除5因送桩产生的空洞要在桩机移开后立即用砖渣填埋或用木板封盖并作出明显的标记安全员要随时检查6施工现场必须悬挂警示牌禁止非施工人员进入施工现场7氧气瓶和乙炔瓶必须配置防震圈和防护帽并按标准设备色标气瓶使用和存放时严禁平放8桩机和吊机操作人员必须按指挥员的信号进行操作9严格按武汉市有关安全生产的规定施工搞好环境争创文明工地