施工水源施工方案

施工水源施工方案 一、依据 1 中国建筑工业出版社 《建筑给水、设计手册 2 、 结构专业提供的施工现场平面布置及给水要求。 二、 临时用水内容 1 施工现场施工临时设施给水设计 2、 施工现场消防水设计 三、 临时用水方案 1、根据现场实际，本系统的设置主要是施工现场用水和消防用水，所设计的流量和压力满 足施工用水和消防用水要求。 2、本设计治土建开控线外转数设室外给水、消防主管，环管各 处按用水点需要预留电口，并按不小于 120 米的间隔布置室外地下式 消火栓，消火检规格为 sxXlo0-1.6，具体安装方法参见国标- 3、管材的选用和连接方法 本工程施工用水全部采用焊接钢管焊接，诚少漏水点。 4、总体施工方案 先进行管沟开挖，然后进行管道施工安装。管道施工应按先深后浅，先大后小的原则进行。 施工中管道交叉出现磁撞，应按压力管避让无压管，小管避让大管的原则施工， 5、其它施工技术方案 人施工准备 施工用水管道在施工前应由设计单位进行技术交底，震要掌握管道沿线下列情况和资料- 13 施工场地的地形、地入，建筑物和其它设施情况，工各地质和水文气象资料- 2 工程用地、交通运输和施工用电。 3) 工程材料、施工机械及供应条件. 4 应编抽的施工作业指导书- 5) 配备一定数量的施工机具和测量仪器。 (2) 施工流程 介) 施工程序及方法 1 测最放线 根据甲方提供的方格网基准点，以及厂区地形条件和建筑的结构特点，在各建筑物的四周布 设半永久性的控制点，以控制各主要轴线和高程。 布设的原则; 在施工过程中能够准确地控制主要和轴线、高程、减少误差，通视良好，便于施 测使用，各控制点之间的距离要尽量均匀，同时要便于保护，不易被破坏- 要符合规程要求,建设单位应向施工单位进行现场交桩, 临时水准点和管道铀线控制村的设 置应便于观察且必须牢固要采取保护措施, 开档竹沿线的临时水准点每 200 m 不少于1个， 各点轴线控制杜，商程枯要反复核对后方可使用，经过测量，计算出土方开控量，施工测量 多许的误差。 水淮测量高程团合关 士2mm 导线测量方位角闭合差 士40mm 导线测量相对闭合差 11300 上 为水准测量闭合路线长度 m，n 为水准或导线测量的测站数)，在进行测量时，所有的测量 仪器水准仪和经续仪必须经计基部门校验， 并出具合格证书方可使用, 在测基过程中要进行  闭合，误差不超过规程要求，才能确定开控。， 在控制点达台的外例 05m 处,四周用脚手管做临时防护栏杆, 并刷上红白相同的油漆标志- 2) 沟本开控 a沟道开控前, 工程技术人员、测量人员必须按图纸座标认真准确地放线定位, 按设计要求、 图纸、复测、自然标高，并按规定绘制方格网，核实挖、填方实际土方量，以便施工时土方 量的合理平衡调配。 技术要求。符全工程设计和施工验收规范要求， 主要施工方法 控方: 控方尽量采用机械化开挖人工消沟的方法，控据机控士，自印汽车运士，推二机配合 下进行联合作业，根据施工机械和开控深度情况，一般为不足规定深度的 300mm，以不拓 动原土质为宜。控至所需要的深度，自印汽车将土运到甲方指定地点或作为场平回填士料。 在开控中，要贸有一定的坡度,坡度要平整光滑，以防塌方危及施工人员安全，若出现超控 现象进行基础处理，重新填十夯实, 达到设计要求为止。 机械开控后留下的士层要用人工消 沟达到设计要求标高，并且一这测量一边清沟，管道基础用打夯机夯实。 定出管中心安装位 置后王进行管道安装- 机械施工不到的地方可配合人工修整。 沟道开控完绘制竣工图及测量试验资料交付四方, 并 及时通知四方及质检部验槽，并做好记录。 管道基础在开控时，如发现人工土、注泥或流砂下沉性土壤及滑坡时，必须通知设计单位处 理。 管道应数设在砂配石热层上，梯径不得大于 30mm，码石含量不大于 30%-。 3) 焊接钢管安装作业方法及内容; 人安装前检查 管子、管件、管道附件及阅门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质及技术参数 管子、管件、管道附件及同门必须有制造三的合烙证说明书，材质单，有关指标应符合现行 国家或行业技术标准，化学成分分析结果单、力学性能实验结果单等 所有管道应按图纸要求进行布置，并按现场实际情况加装系统隔离门- 系统的阅门应提前进行检修并做水压实验，保证阅门严密不油- 所有法兰垫片均应符合设计要求。 管道及附件表面质量应无弄纹、缩孔、折可、重皮、夹法、气孔、粘砂等缺陷，法兰密封面 应平整光洁, 不得有毛刺及径向沟杆，凸四面法兰应能自然窜合, 贞面的高度不得低于四村 的深度。检查合格的钢管应按材质、规格分别放置，妥善保管，防止锈蚀。 安装同门与法兰的连接螺栓，应使螺栓露出螺母 一3 个螺距，螺母应位于法兰的同一全 8管道组合 管子对口时管中心折口值不得大于 2mm，可用 400一500 的铁水平在管外壁上测量。 对口处外管壁端面 10一15mm 范围应打麻干兆，以保证埋口质量- 焊接结束后，应用钢丝刷消除焊洁、浮皮及碎届- C钢管防腐 施工技术要求 底潭料作为地下钢管外表面打底涂料, 在涂刷底尘前钢管外表面应做除锈处理， 钢管除锈后 应立即涂吊底漆，要求底尘干爆快，附着力强。干横厚度应符合设计要求- 涂剧底漆料时，要求均匀涂剧，不得漏剧。底漆表面二后即可涂刷面漆，(一般在1一4 小时 内》 时间过长会影响与面漆的粘结力。若底滚已实干，可用砂纸打毛后再涂剧面漆。 涂刷后的管道或钢涂件，一定要注意避免运输、吊装过程中损坏防腐屋，若有损伤应及时补 涂，否则不准安装  当在管沟内进行接口防府涂剧时，必须消除防腐部位的泥土、水迹; 回填士时应注意避免损 伤外伤防腐层。 在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。 D 钢管安装 施工水源管道安装前其管沟已挖好，热层已铺好，排水沟通畅，垫屋表面密实、无积水。坐 标、标高、坡度符合设计要求。 根据安装顺序按管段缩号将钢管运进入管沟垫层上, 在管沟内进行组合, 对口要求与管节| 组合相同 吊装及运输时采取保护措施，预防防腐层破坏- 安装时各纵向埋颖均不得处在管道季直直径和水平直径四个端点处. 且管道安装中的误莽均 应符合下列要求: 加工好的钢管直径允许误差为士0001DN(公称直径)要求,相邻两节管口之差不得超过 4mm。 管子栅贺度不得超过 0.01DN(公称直径)要求,相邻两节管口安装端部不得超过 0005 DN,并 应满足 NDGJ5-88 6.4.8 规定。 对接管节的切口相互不吻合时,其差值不应超过管束厚度的 114，最大不超过 3 mm。 如果 差信超过规定值, 则必须加入短管连接, 严禁用强大的外力或在管子外部周围加热伸长的办 法来缩小问隐。其连接短管规格。当 D B1000 mm，管长[=300 mm; 当，管长 [200一 300mm dd对接管节对口中心线的偏差值，不得超过下表规定 管子直径 mm De<1000 Deg>1000 偏差值 mm 2 ee管口平面的偏差值应小于 Imm，最大不超过2 mm。 安装管道的间门及法兰应防止材料产生的拉应力, 法兰附近的焊口,应在法兰上所有螺栓均 匀拧紧后，方可连接- 安装埋口管底的焊接可在管底控工作坑进行焊接操作。 焊接后焊鲁不允许出现以下缺网; a，焊狂作高在0一4mm 范围 b。焊颖宽度比坡口增宽值大于 smms c。咬边深度>0Smms d.。刚纹、未焙合、气孔等。 全部焊口按焊口总量的 1%进行射线检验，检验执行《电力建设施工及验收技术标准〈钢制 承压管道对接焊维射线检验篇)》DL/T5069-96-  4 管道安装局部回填: 当管道安装到一定长度时〔150-200m)，要对管道进行请直和局部回填，以防管道发生位移 和偏差, 在回填时,除接口处外, 先在每根管道两仙回填