地下室混凝土底板施工裂缝的分析及控制.doc

地下室混凝土底板施工裂缝的分析及控制随着我国城市化进程的加快建设规模越来越大在地下室施工过程中一个相当普遍的问题就是结构产生裂缝影响了建筑物的使用功能和寿命我们应采取有效的措施减少裂缝的发生将有害裂缝控制在允许范围内施工阶段混凝土裂缝产生的原因裂缝的出现极大部分是由于温度收缩和地基不均匀沉降产生的变形引起的在地下室施工时因为上部荷载不大地基下沉的可能性较小主要还是由于温差和收缩变形引起的其出现的直接原因有泵送商品混凝土的广泛应用导致混凝土的收缩及水化热增加混凝土的等级日趋提高水泥的用量相应增加由于地下室底板较厚及大量采用超静定结构使结构的约束应力不断增大施工方法不当控制裂缝的措施合理布置钢筋钢筋的弹性模量比混凝土的弹性模量大倍合理的钢筋配置可以起到减轻混凝土收缩的程度在相同的配筋率下应选择细筋密布的办法合理留设伸缩缝伸缩缝是为了防止结构因温度效应而设置的一种结构缝我国现行的钢筋混凝土结构设计规范规定现浇钢筋混凝土连续式结构处于室内或土中条件下的伸缩缝间距为合理设置伸缩缝对大体型结构防止温度裂缝是非常有效的后浇带它是施工期间保留的临时性温度收缩变形缝是一种特殊的施工缝设计后浇带的目的是取代结构中永久性的伸缩缝要求在浇捣后浇带之前结构混凝土至少的收缩已完成选用相应的水泥混凝土内部实际最高温升主要处决于水泥用量及水泥的品种应优先选用水化热较低的水泥品种如矿渣硅酸盐水泥在符合设计的情况下充分利用混凝土的后期强度减少水泥的用量地下室外墙施工时考虑到矿渣水泥比普通硅酸盐水泥收缩量大因此墙板采用普通硅酸盐水泥为好骨料目前泵送混凝土的碎石规格一般为根据试验采用石子比采用石子每立方米混凝土可减少用水量左右在相同水灰比情况下水泥用量减少左右因此尽量选择大粒径粗骨料砂采用中粗砂细度模数必须控制在以上含泥量控制在以下因为采用细度模数为比的中砂每立方砼可减少水泥用量约减少水用量从而降低混凝土水化热和温差引起的收缩泵送砼时砂率应控制在使用粉煤灰等矿物质外掺料由于粉煤灰颗粒呈球状为中空结构主要成分为因此在混凝土中掺入粉煤灰对改善混凝土的和易性替代水泥用量降低水化热减少收缩提高抗裂性有着良好的效果但应注意掺入粉煤灰后混凝土的早期强度较低掺量应根据水泥的品种不同的工程对象施工工艺通过试验确定外加剂为达到抗裂防水的目的在配制砼时一般需要掺入减水剂缓凝剂微膨胀剂等外加剂的质量对混凝土的影响非常大有些微膨胀剂与其他外加剂一起使用可能产生副作用因此在使用前应经试验确定目前工程中应用的微膨剂品种较多质量参差不齐我们通过试验比较常用的微膨胀剂中效果较好水中养护空气中养护的限制膨胀率分别为和符合建材行业标准水中和空气中要求转入空气中的回落差为控制混凝土浇筑温度根据规范规定对大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行使混凝土温度均匀上升浇前应在室外气温较低时进行混凝土浇筑温度不宜超过夏季施工时如果混凝土的入模温度过高可用冷水作为搅拌用水也可将粗骨料遮盖防止日晒以降低温度混凝土浇筑以后混凝土因水泥水化热升温而达到的最高温度主要是混凝土入模温度与水化热引起的规范规定温度控制在设计要求的范围内当设计无具体要求时温度升幅不宜超过建议限制根据我们的体会不会产生表面裂缝对于浇筑厚度在的底板实际最高温度一般发生在砼成型后的第天注意混凝土施工的操作程序除在施工中应切实按照混凝土结构工程施工及验收规范执行外还应做好控制好坍落度混凝土为便于泵送一般要求有较大的坍落度一般搅拌站是通过外掺高效减水剂来解决施工单位在定货时应在合同中提出所需砼的坍落度值坍落度一般控制在为宜泌水商品混凝土在浇振过程中会发生大量的泌水当混凝土大坡面的坡脚接近尽端模板时可改变混凝土浇捣方向即从尽端往回与原料坡相交成一个集水坑用软轴泵及时排除商品混凝土的表面水泥浆较厚在浇捣后要进行处理一般先初步按设计标高用长刮尺刮平然后在初凝前用滚筒碾压数便再进行二次抹面提高砼表层密度消除收缩裂缝加强混凝土的养护塑料薄膜覆盖或浇水草袋覆盖养护是高层建筑地下室底板防止产生裂缝的一重要环节目的是控制温差防止产生表面裂缝可充分发挥混凝土早期强度使温度产生的应力抗拉强度防止产生贯穿裂缝另一方面潮湿的环境可防止混凝土表面因脱水而产生的干缩裂缝浇水养护不少于做好测温工作底板混凝土测温工作是为了掌握大体积混凝土水化热的大小通过调节措施来控制混凝土中心最高温度和表面温度之差不超过会产生裂缝的临界温度总之地下室混凝土裂缝控制是一个综合性的课题要通过设计施工材料优选等环节进行全面控制才能减少裂缝的产生采用了上述方法经过了试验和工程实践对底板大体积混凝土裂缝控制是行之有效的但对墙面混凝土的开裂现象还有待我们去继续研究