预应力短向圆孔板安装1范围本工艺标准适用于砖混结构外砖内模外板内模框架结构的预应力圆孔板长短向板安装2施工准备21材料及主要机具211预应力圆孔板不应有裂纹翘曲等缺陷产品应符合质量要求应有出厂合格证国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号212水泥采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥水泥应有出厂合格证按规定作复试213砂中砂214工具钢筋板子撬根套管钢管支撑100mm100mm木方支柱工具式硬架支模卡具等22作业条件221圆孔板进场后堆放在指定地点堆放场地应平整夯实垫木要靠近吊环或距板端300mm垫木上下对齐不得有一角脱空堆放高度不超过10块不同板号分别堆放222楼板安装前按设计图纸核对板号并检查圆孔板质量有变形断裂损坏现象不得使用223极端的圆孔由构件厂出厂前用50mm厚M25砂浆块坐浆堵严安装前应检查是否堵好砂浆块距极端距离为60mm对预应力短向圆孔板板端锚固筋胡子筋应当用套管理顺弯成45弯不能弯成死弯防止断裂224构件如有损坏但通过补强加固尚可使用的应与设计单位共同研究加固补强措施并办理变更洽商手续后才允许安装3操作工艺31工艺流程抹找平层或硬架支模画板位置线吊装楼板调整板位置绑扎或焊接锚固筋32抹找平层或硬架支模圆孔板安装之前先将墙顶或梁项清扫干净检查标高及轴线尺寸按设计要求抹水泥砂浆找平层厚度一般为1520mm配合比为13在现浇混凝土墙上安装圆孔板一般情况下墙体混凝土强度达4MPa以上方准安装安装圆孔板也可以采用硬架支模方法按板底标高将100m100mm木方用钢管或木支柱支承于承重墙边木方承托板底的上面要平直钢管或木支柱下边垫通长脚手板木柱根部应用木楔背严保证板底标高33划板位置线在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求划出板缝位置线宜在梁或墙上标出板的型号圆孔板之间按设计规定拉开板缝当设计无规定时板缝宽度一般为40mm缝宽大于60mm时应按设计要求配筋34吊装楼板起吊时要求各吊点均匀受力板面保持水平避免扭翘使板开裂如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆水灰比为045按设计图纸核对墙上的板号是否正确然后对号入座不得放错安装时板端对准位置线缓缓下降放稳后才允许脱钩35调整板位置用撬棍拨动板端使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求36绑扎或焊接锚固筋如为短向板时将板端伸出的锚固筋胡子筋经整理后弯成45弯并互相交叉在交叉处绑16通长连接筋板缝定应不小于40mm大于60mm时应按设计要求配筋严禁将锚固筋上弯90或压在板下弯锚固筋时用套管缓弯防止弯断如为长向板时安装就位后应按图纸要求将锚固筋进行焊接用112通长筋把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的钢筋隔根点焊但每块板至少点焊4根焊接质量符合焊接规程的规定4质量标准41保证项目411吊装时构件强度必须符合设计要求如设计无要求时不应低于设计强度等级的70检查构件出厂合格证412构件型号位置支点锚固必须符合设计要求且无变形损坏现象检查吊装记录42基本项目421标高坐浆板端堵孔板缝宽度应符合设计要求及施工规范的规定422构件接头焊接应表面平整无凹陷焊瘤焊缝长度符合要求接头处无裂缝气孔夹渣及咬边423允许偏差项目楼板搁置长度10mm尺量检查小楼板下表面相邻高差抹灰5mm不抹灰3mm5成品保护51圆孔板在运输和堆放时不同板号应分别堆放堆放场地要平整夯实堆放时板与地面间留有一定空隙并有排水措施板在运输时将板绑扎牢固以防移动跳动或倾倒在板端都与绳索接触处的混凝土应采用衬垫加以保护52大模结构混凝土墙体安装楼板时一般情况下应在墙体混凝土强度达4MPa以上时方准安装楼板53短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞并不得连续伤两根肋轻轻剔凿不得损伤板的其他部分当板上需剔较大的洞时应请设计人员进行核算采取加固措施对于长向板也只允许剔较小孔洞并不得伤助及主筋如有困难应请设计人员进行核算作相应的补强处理54圆孔板锚固筋要妥善保护不得反弯或折断55扣完板后板中间应加一道支撑保证施工安全及楼板的安装质量56安装楼板时不得踩踏圈梁6应注意的质量问题61安装不合格的楼板安装楼板前不但要检查产品合格证还应检查是否有裂纹或其他缺陷防止就位后发现板不合格62板端搭接在支座上的长度不够板安装就位不准使扳两端搭接长度不等或是安装就位后随意撬动板造成的63楼板瞎缝安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线吊装就位时不看线就位后其他人员随意撬动板都会造成楼板瞎缝64楼板与支座处搭接不实扣板前应检查墙体标高抹好砂浆找平层扣板时浇水泥素浆65堵孔过浅和楼板锚固筋折断扣板前检查孔堵的是否将分设计要求短向板锚固筋要理顺按规定绑上钢筋防止压入墙下长向板锚固筋按规定焊接7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71钢筋出厂质量证明书或检验报告72钢筋机械试验报告73构件出厂合格证74焊条出厂合格证75预制构件吊装记录预检记录76构件安装分项工程质量检验评定记录