注塑机安全操作规程.docx

注塑机安全操作规程 一、开机前的准备工作 1.清理设备周围环境，不许存放与生产无关的物品，清理工作台及设备内外杂物，用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。 2.检查设备各部安全保护装置是否完好，检查试验“紧急停止”是否有效，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。 3.设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 4.检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领导报告，领班自行处理或通知维修人员处理。 5.检查冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。 6.检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。 二、开机 1.合上机床总电源开关，检查机器是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。 2.打开油冷却器冷水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待银屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。 3.手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。 4.操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵不准开机。 5.非当班操作者不准按动各种按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作一台注塑机。 6.安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。 7.机器修理10分钟以上一定要先将注塑座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时操作者不准脱岗。 8.有人在处理机器或模具时任何人不准起动电机，身体进入机床内或模具开档内，必须切断电源。 9在模具打开时，不得用注塑座撞击定模，避免定模脱落。 10.对空注射每次不超过5秒，