基于FANUC系统开发卧式加工中心工件偏置自动创建功能.docx

1基于FANUC系统开发卧式加工中心工件偏置自动创建功能撰文许昌烟草机械有限责任公司王晓勇当卧式加工中心加工非正交平面时工件坐标系的建立是个难题本文介绍了利用FANUC系统的宏编程技术针对非正交平面开发工件偏置自动创建宏程序的过程该宏程序能够自动读取已知数据计算工件偏置向数控系统输入计算结果从而实现自动建立工件坐标系的功能卧式加工中心是指机床主轴处于水平状态的加工中心这类机床通常配置一个绕固定轴线360度旋转的分度工作台XYZ三个直线坐标轴加一个回转坐标轴适合箱体类零件的加工工件一次装夹除了安装底面和顶面之外可以完成至少四个侧面的加工卧式加工中心加工零件时每个角度平面都要建立工件坐标系在090180270这四个正交平面上操作工可以方便的通过量棒或探头等工具测量工件偏置值建立工件坐标系但是当加工非正交平面如30平面时测量工件偏置是个繁琐但必需要解决的问题确定非正交平面工件偏置的方法有多种其中最常用的方法是技术人员通过手工计算或者电脑绘图确定在计算之前需要收集机床数据零件数据和现场测量数据三个方面的信息如表所示其中2机床数据和零件数据对于特定机床和零件是固定的而现场数据需要零件在机床上装夹