地下室钢筋绑扎工艺技术交底.doc

表C13技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容地下室钢筋绑扎1范围本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板墙的钢筋绑扎2施工准备21材料及主要机具211钢筋应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特殊情况还需作化学成分检验钢筋应无老锈及油污212铁丝可采用2022号铁丝火烧丝或镀锌铁丝铅丝铁丝的切断长度要满足使用要求213控制混凝土保护层用的砂浆垫块塑料卡各种挂钩或撑杆等214工具钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷子手推车粉笔尺子等22作业条件221按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进行清理平整准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放并将锈蚀进行清理222核对钢筋的级别型号形状尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同223当施工现场地下水位较高时必须有排水及降水措施224熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模管线防水施工与绑扎钢筋的关系确定施工方法作好技术交底工作225根据地下室防水施工方案采用内贴法或外贴施工底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层支完底板四周模板或砌完保护墙做好防水层当地下室外墙防水采用内贴法施工时在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙做好防水层及保护层3操作工艺31工艺流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋32划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm在底板上弹出钢筋位置线包括基础梁钢筋位置线33绑基础底板及基础梁钢筋33l按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋根据底板受力情况决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面一般情况下先铺短向钢筋再铺长向钢筋332钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点每点都绑扎中间部分的相交点可相隔交错绑扎双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎如采用一面顺扣应交错变换方向也可采用八字扣但必须保证钢筋不位移333摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块垫块厚度等于保护层厚度按每1m左右距离梅花型摆放如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大摆放距离可缩小甚至砂浆垫块可改用铁块代替表C13技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期334底板如有基础梁可分段绑扎成型然后安装就位或根据梁位置线就地绑扎成型335基础底板采用双层钢筋时绑完下层钢筋后摆放钢筋马凳或钢筋支架间距以1m左右一个为宜在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋336底板钢筋如有绑扎接头时钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢如采用焊接接头除应按焊接规程规定抽取试样外接头位置也应符合施工规范的规定337由于基础底板及基础梁受力的特殊性上下层钢筋断筋位置应符合设计要求338根据弹好的墙柱位置线将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固插入基础深度要符合设计要求甩出长度不宜过长其上端应采取措施保证甩筋垂直不歪斜倾倒变位34墙筋绑扎341在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线再次校正预埋插筋如有位移时按洽商规定认真处理墙模板宜采用跳间支模以利于钢筋施工342先绑24根竖筋并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位并画好竖筋分档标志一般情况横筋在外竖筋在里所以先绑竖筋后绑横筋横竖筋的间距及位置应符合设计要求343墙筋为双向受力钢筋所有钢筋交叉点应逐点绑扎其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求344双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定钢筋间距支撑或拉筋可用6或8钢筋制作间距1m左右以保证双排钢筋之间的距离345在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块以保证保护层的厚度346为保证门窗洞口标高位置正确在洞口竖筋上划出标高线门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋锚入墙内长度要符合设计要求347各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度墙端部内外墙交接处受力钢筋锚固长度等绑扎时应注意348配合其他工种安装预埋管件预留洞口等其位置标高均应符合设计要求4质量标准41保证项目411钢筋的品种和质量焊条焊剂的牌号性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准的规定进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验符合有关规定后方可焊接412钢筋表面必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用413钢筋的规格形状尺寸数量间距锚固长度接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定414焊接接头机械性能必须符合钢筋焊接规范的专门规定42基本项目421绑扎钢筋的缺扣松扣数量不得超过绑扣数的10且不应集中422弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工规范的规定搭接长度不小于规定值表C13技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期423用级钢筋制作的箍筋其数量应符合设计要求弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定424对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头处弯折不得大于4接头处钢筋轴线的偏移不得大于01d且不大于2mm425电弧焊接头焊缝表面平整无凹陷焊瘤接头处无裂纹气孔灰渣及咬边接头尺寸允许偏差不得超过以下规定4251绑条沿接头中心的纵向位移不大于05d接头处弯折不大于44252接头处钢筋轴线的偏移不大于01d且不大于3mm4253焊缝厚度不小于005d4254焊缝宽度不小于01d4255焊缝长度不小于05d4256接头处弯折不大于443允许偏差项目见表46钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值表46项次项目允许偏差mm检验方法焊接10绑扎202骨架宽高度53骨架长度10焊接10绑扎20间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距5各一点取其最大值6钢筋弯起点位移20中心线位移5水平高差30基础108受力钢筋保护层梁柱5尺量检查墙板35成品保护5l成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形锈蚀油污52绑扎墙筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋53妥善保护基础四周外露的防水层以免被钢筋碰破表C13技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期54底板上下层钢筋绑扎时支撑马凳要绑牢固防止操作时踩变形55严禁随意割断钢筋6应注意的质量问题61墙柱预埋钢筋位移墙柱主筋的插筋与底板上下筋要固定绑扎牢固确保位置准确必要时可附加钢筋电焊焊牢混凝土浇筑前应有专人检查修整62露筋墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块或塑料卡63搭接长度不够绑扎时应对每个接头进行尺量检查搭接长度是否符合设计和规范要求64钢筋接头位置错误梁柱墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画出施工翻样图注明各号钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的最大弯矩处65绑扎接头与对焊接头未错开经对焊加工的钢筋在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置因此加工下料时凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71钢筋出厂质量证明书或检验报告单72钢筋力学性能复试报告73进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告国产钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良和力学性能显著不正常时应有化学成分检验报告74钢筋焊接接头试验报告75焊条焊剂出厂合格证76钢筋分项工程质量检验评定资料77钢筋分项隐蔽工程验收记录技术负责人交底人接交人