施工组织设计/方案报审表
工程名称: 康马路盐河大桥工程 编号:A3.12 - 02
致: 英泰克工程顾问(上海)有限公司
兹报验:
□ 1单位工程施工组织设计
□ 2 冬 季 施 工 分部(子分部)/分项工程施工方案
□ 3 特殊工程专项施工方案
□ 4 施工起重机械设备安装、拆卸方案
□ 5
本次申报内容系第 次申报,申报内容公司技术负责人/项目经理部已批准。
附件:
□ 1施工组织设计。
□ 2 冬 季 施工方案。
承包单位项目经理部(章):
项目经理: 日期:
项目监理机构签收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师: 日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师: 日期:
注:承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。
江苏省建设厅监制
受控状态: 文件编号:
发放序号:
江苏淮阴水利建设有限公司
康马路盐河大桥工程项目部
冬季工程施工方案
编 制: 日期:
审 核: 日期:
批 准: 日期:
冬季施工方案
冬季寒冷多风、温度低、昼夜温差大,若施工、养护过程不采取有效措施,均有可能造成混凝土质量问题。按照规范要求,当室外连续5天日平均气温低于5℃时或当日最低气温降至0℃时,施工应采取冬季施工技术措施,保证施工质量。为此在本项目施工中制定如下施工措施:
一、钢筋工程冬季施工
1、钢筋在加工、运输、绑扎过程中,要注意防止撞击、刻痕等缺陷。
2、冰雪天要采取护盖措施,防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气加热,绑扎完毕后尽快进入下一道工序。
3、在负温下承受静荷载的混凝土构件中,主要受力钢筋的选用原则:当温度较底时可选用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋,不宜采用冷拔低碳钢丝、冷扎带肋钢筋。
4、钢筋冬季焊接工艺要求:闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊;增加调伸长度,采用较底变压器级数,增加预热次数和间歇时间。电弧焊时,增大焊接电流,减低焊接速度,电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控温施焊,层间温度控制在150—350℃之间。多层施焊时,采取回火焊道施焊。雪天现场不宜焊接作业,必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
二、砼冬季施工
1、施工准备:
及时收听当地气象预报,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃或当日最低气温降至0℃时,即满足冬期施工条件。
(1) 施工前的充分准备。提前1~2天通知给混凝土公司预留备料的时间,并详细准确提供:施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等,以便安排混凝土生产计划。
(2) 对有限期拆模要求的,应适当提高混凝土设计等级。
(3)浇筑前清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土交接处(如梁柱交接处)的冰雪及垃圾。
(4)浇筑前,须准备好混凝土覆盖用保温材料,如塑料薄膜、彩条布、土工布和草帘等,做好相应的防冻保暖措施。搞好挡风外封闭,以提高保温效果。
(5)浇筑前,检查模板及其支架,钢筋及其保护层厚度,插筋等的位置、
尺寸,确认无误。清除冰霜和污垢,但不得用水冲洗。
(6)不得在冻土层上进行混凝土浇筑,浇筑前,必须设法升温使冻土消融。
(7)、做好技术准备工作,进入冬季施工前,要由工地技术人员向有关班组作一次冬施工作的技术交底,在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
(8)对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训,使之了解冬施的重要性及应注意的事项。现场施工前对作业人员做技术安全交底。
2、砼配合比设计:
对商品混凝土搅拌站提出技术要求,必须提前做好采暖与保温工作,以保证冬施期间砼施工的正常进行。混凝土配合比应执行冬季施工的有关规定,砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。冬季施工砼中拟在砼配合比中加入一定数量的防冻剂,且采用深井水拌和,必要时应采取锅炉烧热水拌和,对骨料进行温度控制,防止砂、碎石表面冻结,提高砼入仓温度。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责,不得由他人随意配制。混凝土水灰比应控制在0.6以下。
3、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求
(1)、投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时要先投入砂石和水拌合,然后再投入水泥拌合,不得将水泥与热水直接搅拌,以免产生假凝,严格控制砼的配合比和坍落度。搅拌时间比常温季节延长50%,严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。
(2)、严寒季节浇筑混凝土要对运输罐车采取包裹保温帆布等保温措施以减少温度损失。尽量缩短运输距离和装卸次数,浇筑时要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失,做到组织合理、运输快、入模快、浇筑快,随时对混凝土入模温度采用温度计测温。要求砼拌和物的出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5℃,严禁使用有冻结现象的砼。
(3)、混凝土浇筑后要随时测量入模温度,并及时做好保湿保温覆盖,先覆盖一层塑料布来保湿,然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温,各层要相互搭盖严密,敷设后要注意防潮和防止透风。柱、墙插筋及后浇带部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大或局部受冻。
(4)、混凝土受冻临界强度,采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%,采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%,而且不得低于5Mpa,为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上。
(5)、砼浇筑:尽量在气象、温度条件较好的情况下进行砼施工,混凝土浇筑时间应尽量选在上午9:00以后,下午16:00以前气温较高的时间,浇筑完毕要及时用草包或塑料薄膜覆盖保温,加强保温养护。
(6)、在负温条件下,严禁向砼表面浇水,外露表面必须覆盖养护。
桩基施工时,加强桩头砼高度控制,及时抽干桩头存水,并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻;混凝土浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢;承台浇筑完成后用草帘覆盖养护,当室外温度连续5天低于5度时,采用暖棚进行养护。结构物施工主要采用暖棚加热进行砼养护:
(1)养护暖棚采用钢管做支架,外搭篷布,棚高根据结构物高低进行调整,设置出入口,四周封闭密实。
(2)在养护棚内安放燃煤炉,用明火加热,保证棚内温度在15度左右,并在结构物周围放置温度计,温度计距砼表面20cm左右,设专人24小时监测养护棚内温度并做好记录。
(3)在保温棚内放置同条件养护砼试块,当同条件试块砼强度达到设计强度后,方可拆模。
(4)棚内根据养生面积配备相应的看管人员及灭火器。
三、土方工程冬季施工
1.土方开挖
(1)、开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时,采取人工开挖施工。
(2)、大型基础采用机械大开挖、人工清底。
(3)、施工前应仔细检查、清除基槽周围的积水和积冰,以防止积水和融化冰水流入基槽内,引起基槽内地基土冻融性质改变而产生不应有的冻融沉降。
(4)、应切实做好施工场地的排水沟。施工过程中,严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。
2.土方回填
(1)、把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温,等冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
(2)、在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填用料。
(3)、土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行,基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于15cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布,逐层压实。
(4)、回填地下的管道沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填;构筑物及有路面的道路,路基范围内的管沟不得用冻土回填。
(5)、所有回填的地方均必须排除积水,清除冰块等杂物,其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm。回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。
四、质