砖混结构构造柱圈梁板缝等混凝土施工工艺标准.doc

砖混结构构造柱圈梁板缝等混凝土施工工艺标准1范围本工艺标准适用于砖混结构外砖内模外板内模的构造柱圈梁板缝等混凝土浇筑工艺2施工准备21材料及主要机具211水泥用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥212砂用粗砂或中砂当混凝土为C30以下时含泥量不大于5213石子构造柱圈梁用粒径0532cm卵石或碎石板缝用粗径0512cm细石当混凝土为C30以下时含泥量不大于2214水用不含杂质的洁净水215外加剂根据要求选用早强剂减水剂等掺入量由试验室确定22作业条件221混凝土配合比经试验室确定配合比通知单与现场使用材料相符222模板牢固稳定标高尺寸等符合设计要求模板缝隙超过规定时要堵塞严密并办完预检手续223钢筋办完隐检手续224构造柱圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除模板内杂物要清理干净225常温时混凝土浇筑前砖墙木模应提前适量浇水湿润但不得有积水3操作工艺31工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑振捣混凝土养护32混凝土搅拌321根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数322根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量分别固定好水泥散装砂石各个磅秤的标量磅秤应定期检验维护以保证计量的准确计量精度水泥及掺合料为2骨料为3水外加剂为2搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌323正式搅拌前搅拌机先空车试运转正常后方可正式装料搅拌324砂石水泥散装必须严格按需用量分别过秤加水也必须严格计量325投料顺序一般先倒石子再倒水泥后倒砂子最后加水掺合料在倒水泥时一并加入掺外加剂与水同时加入326搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量327混凝土搅拌时间400L自落式搅拌机一般不应少于15min328混凝土坍落度一般控制在57cm每台班应测两次33混凝土运输331混凝土自搅拌机卸出后应及时用翻斗车手推车或吊斗运至浇筑地点运送混凝土时应防止水泥浆流失若有离析现象应在浇筑地点进行人工二次拌合332混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间当混凝土为C30及其以下气温高于25时不得大于90minC30以上时不得大于60min34混凝土浇筑振捣341构造柱根部施工缝处在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土342浇筑方法用塔吊吊斗供料时应先将吊斗降至距铁盘5060cm处将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入模内不应用吊斗直接将混凝土卸入模内343浇筑混凝土构造柱时先将振捣棒插入柱底根部使其振动再灌入混凝土应分层浇筑振捣每层厚度不超过60cm边下料边振捣一般浇筑高度不宜大于2m如能确保浇筑密实亦可每层一次浇筑344混凝土振捣振捣构造柱时振捣棒尽量靠近内墙插入振捣圈梁混凝土时振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣振捣板缝混凝土时应选用30mm小型振捣棒振捣层厚度不应超过振捣棒的125倍345浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置及外砖墙外墙板的防水构造不使其损害专人检查模板钢筋是否变形移位螺栓拉杆是否松动脱落发现漏浆等现象指派专人检修346表面抹平圈梁板缝混凝土每振捣完一段应随即用木抹子压实抹平表面不得有松散混凝土35混凝土养护混凝土浇筑完12h以内应对混凝土加以覆盖并浇水养护常温时每日至少浇水两次养护时间不得少于7d36填写混凝土施工记录制作混凝土试块4质量标准41保证项目411水泥砂石外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定有出厂合格证试验报告412混凝土配合比搅拌养护和施工缝处理符合规范的规定413按标准对混凝土进行取样制作养护和试验评定混凝土强度并符合设计要求42基本项目混凝土应振捣密实不得有蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣43允许偏差项目见表431表431项次项目允许偏差mm检验方法砖混多层大模1构造柱中心线位置1010用经纬仪或尺量检查2构造柱层间错位883标高层高1010水准仪或尺量4截面尺寸8552尺量检查5垂直度每层1010用2m托线板检查全高10m以下1515用经纬仪或吊线检查10m以上20206表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺检查5成品保护51浇筑混凝土时不得污染清水砖墙面52振捣混凝土时不得碰动钢筋埋件防止移位53钢筋有踩弯移位或脱扣时及时调整补好54散落在楼板上的混凝土应及时清理干净6应注意的质量问题61混凝土材料计量不准影响混凝土强度施工前要检查校正好磅秤车车过秤加水量必须严格控制62混凝土外观存在蜂窝孔洞露筋夹渣等缺陷混凝土振捣不实漏振钢筋缺少保护层垫块尤其是板缝内加筋位置应认真检查发现问题及时处理7质量记录71材料水泥砂石掺合料外加剂等出厂合格证明试验报告72混凝土试块试验报告73分项工程质量检验评定表74隐检预检记录75冬期施工记录76设计变更及洽商记录77其它技术文件