1技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容一放线按设计的墙的轴线位置在地面顶层侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线划出门窗洞口的位置当设计有要求时按设计要求确定埋件位置当设计无明确要求是按40mm间距划出连接件或锚筋的位置二配钢丝网架夹心板及配套件按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件当设计无明确要求是可按以下原则配置隔墙高度小于4米的宜整板上墙拼板时应错缝拼接隔墙高度或长度超过4米时应按设计要求增设加劲柱有转角的隔墙在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板要裁剪的配板应放在与结构墙柱的结合处所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝以便拼缝处用22号铅丝绑扎固定各种配套用的连接件加固件埋件要配齐凡未镀锌的铁件要刷防锈漆两道作防绣处理三安装钢丝网架夹心板当设计对钢丝网架夹心板的安装连接加固补强有明确要求的应安设计要求进行当无明确要求时可按以下原则施工连接件的设置墙梁柱上已预埋锚筋一般为一级610长为30d间距为400mm应埋直并刷防锈漆两道地面顶板混凝土梁柱墙面没设置锚固筋的可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件也可用打孔插筋作连接件其方法是紧贴钢丝网架两边打孔孔锯300mm孔径6mm孔深50mm两排孔应错开孔内插一级6钢筋下埋50mm上露100mm地面上的插筋可不用环氧树脂锚固其余的应先清孔再用环氧树脂锚固插筋安装夹心板按放线的位置安装钢丝网架夹心板板与板的拼缝处用箍码或22号铅丝扎牢夹心板与四周连接墙梁柱上已预埋锚筋的用22号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢扎扣不少与3点用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接处用22号铅丝将U形连接件技术负责人交底人接受人2技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容与钢丝网架扎牢夹心板的加固补强隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接转角处丁字墙阴阳角处用角网加固用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接阳角角网总宽400mm阴角角网总宽300mm夹心板与混凝土墙柱砖墙连接处阴角用角网加固阴角角网总宽300mm一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接另一边用钢钉与混凝土墙柱固定或用骑马钉与砖墙固定夹心板与混凝土墙柱连接处的平缝用300mm宽平网加固一边用箍码或用22号铅丝与钢丝网架连接另一边用钢钉与混凝土墙柱固定用箍码或22号铅丝连接的箍码或扎点的间距为200mm呈梅花形布点门窗洞口加固补强及门窗框安装当设计有明确要求时按设计要求施工设计无明确要求时可按以下作法施工门窗洞加固补强门窗洞口各边用通长槽网和2根一级10钢筋加固补强槽网总宽300mm一级10钢筋长度为边加400mm门洞口下部2根一级10钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接窗洞四角门洞的上方两角用500mm长之字条按45度方向双面加固网与网用箍码或22号铅丝连接一级10钢筋用22号铅丝绑扎门窗框安装根据门窗框的安装要求在门窗洞口出安放预埋件连接门窗框安埋件铺电线管稳接线盒按图纸要求埋设各种预埋件铺电线管稳接线盒等并要求与夹心板的安装同步进行固定牢固预埋件接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉在抠洞处喷一层EC1液用13水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒电线管等管道应用22号铅丝与钢丝网架绑扎牢固技术负责人交底人接受人3技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容检查校正补强在抹灰以前要详细检查夹心板门窗框各种预埋件管道接线盒的安装和固定是否符合设计要求安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体并做到基本平整垂直达不到要求的要校正补强制备水泥砂浆砂浆用搅拌机均匀愁度要合适搅拌好的砂浆应在初凝前用完已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用抹一侧底灰抹一侧底灰前先在夹心板的另一侧作适当支顶以防止抹底灰时夹心板晃动抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC1面层处理剂随即抹底灰以加强水泥砂浆与夹心板的粘结要按抹底层灰的工艺要求作业底灰的厚度为12mm左右底灰要基本平整并用带齿抹子均匀拉槽以利与中层砂浆的粘结抹完底灰随即均匀喷一层EC1防裂剂抹另一侧底灰在48h以后撤去支顶抹另一侧底灰操作方法同第9条抹中层灰罩面灰在两层底灰抹完48h以后才能抹中层灰要严格按抹灰工序的要求进行即认真按照阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光等工序的工艺要求作业底灰中层灰和罩面灰总厚度为2528mm面层装修按设计要求和饰面层施工工艺作面层装修四质量标准保证项目钢丝网架夹心板EC砂浆防裂剂EC1表面防裂剂应符合设计要求和有关标准的规定检查方法检查出厂合格证并观察检查钢丝网架夹心板加固网片的连接与墙柱梁顶板地面上的连接件或锚筋的连接与门窗框的连接必须牢固检查方法观察和手扳检查c抹灰层之间及抹灰层与聚苯板或岩棉板之间必须粘结牢固无脱层空鼓和裂缝等缺陷检查方法用小锤轻击和观察检查技术负责人交底人接受人4技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容基本项目钢丝网架夹心板平整垂直绑扎应牢固各种加固网片糟网等不应翘曲检查方法观察检查一般抹灰表面应符合下列规定b1中级抹灰表面光滑洁净接槎平整线角顺直清晰毛面纹路均匀b2高级抹灰表面光滑洁净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正清晰美观检查方法观察和手摸检查孔洞槽盒尺寸正确边缘整齐光滑检查方法观察检查门窗框与墙体间缝隙密实表面平整检查方法观察用小捶轻击允许偏差项目一般抹灰的允许偏差和检查方法应符合本表的规定一般抹灰的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差mm检查方法中级高级1表面平整42用2m靠尺和锲形塞尺检查2阴阳角垂直42用2m托线板检查3立面垂直53用2m托线板检查4阴阳角方正42用方尺和锲形塞尺检查五成品保护施工中各专业工种应紧密配合合理安排工序严禁颠倒工序作业严防运输小车或其他物体碰撞墙体和门口施工楼地面时应防止砂浆溅污墙面六应注意的质量问题钢丝网架夹心板搬运堆放要立排堆放立排搬运防止板面变形变形过大的夹心板要裁开使用不准弯板上墙为防止抹灰收缩裂缝应采用中砂砂子要过筛不得用细砂和技术负责人交底人接受人5技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容含泥量过大的砂子配制砂浆钢丝网架与配套件连接件的固定宜用气动钳U码固定没有气动钳U码时可用22号铅丝或火烧丝绑扎但一定要扎牢铅丝头要按平七质量记录本工艺标准应具备以下质量记录钢丝网架夹心板出厂合格证水泥出厂合格证EC1表面防裂剂出厂合格证隔墙分项工程质量检验评定记录技术负责人交底人接受人6技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容工艺流程放线配夹心板及配套件技术负责人交底人接受人7