井点降水施工方案.doc

基坑井点降水 施 工 方 案 XX工程公司 年月日  一、编制依据 1.1 18# 20#楼及地下车库结构施工图。 1.2 《工程地质勘察报告》。 1.3 国家和上海市关于建设工程、施工技术法规和安全技术标准。 1.4 本公司ISO9002质量认证体系文件《质量手册》。 二、工程概况 该工程位于南汇区康桥镇沿南村，平整后场地地形相对平坦，一般地面标高为3.5~3.8m之间，18#楼地下车库，20#楼自北往南依次排列，其中建（构）筑物平面西首有暗浜横贯。静止地下水位位于0.5~1.5m之间。18#.20#楼为承载桩基础。地下车库为抗拔桩基础，三个单体的地下结构拟采取同步基坑开挖和施工。基坑平面呈凸字形，基坑开挖深度约3.5~3.8m。 基坑施工拟采用1：0.75放坡结合轻型井点降水，同时位于暗浜处和临近19#楼位置需增减放坡比例并辅以细石砼挂网护坡。 三、地质状况与土体分布 据《地堪报告》表明基坑开挖范围内自上而下各土层分布情况与地 质壮况如下： ①层填土层：层厚约0.8m—1.0m. ②1层褐黄色粉质粘土，属中压缩性土，天然含水量28.8%，孔隙比0.82，渗透系数2.00E—6cm/s，埋深0.8—1.5m。 ②2层，灰黄色粉质粘土，天然含水量35.4%，孔隙比1.00，渗透系数3.50E—6cm/s，埋深1.5—3.0m。 ③1层，灰色淤泥质粉质捏粘土，属高压缩性，天然含水量39.9%，孔隙比1.12，渗透系数5.00E—6cm/s，埋深3.0—4.0m。基坑坑底位于本土层。 ③2层，灰色砂质粘土，中等压缩性土层，含水量28.8%，孔隙比0.81，渗透系数2.00E—4cm/s，埋深4.0—7.0m，渗透性好，井点滤水管埋设于该土层较为合理。 ③3层，灰色淤泥质粉质粘土，属高压缩性土，含水量42.4%，孔隙比1.19，渗透系数3.00E—6cm/s，含水量高但汽透性差，若将滤水管埋于此土层，，降水效果不甚明显。 四、轻型井点手面布置与降水周期 4.1基坑呈凸字多边形，放坡后上口总周长约380延长米，东西125m，南北宽60m，轻型井点沿周边封闭式布设6套。支管长度选用6m，滤水管0.8m，另地下车库西半部于北侧位于较20#.18#地下结构之间布设2套下沉式轻型井点，支管长度选用3m，滤水管0.8m。确保滤水管均埋设于③2层土体中，（详见平面布置4—1） 4.2待全部轻型井点安装完毕，正常出水10日后可进行基坑土方开挖施工。建议自东向西，南北一并进行。7#.8#井点在地下室底板全部浇筑完成并初凝后拆除，1#~6#井点尚待地下结构墙板施工完成并达到一定养护期后陆续拆除。基坑降水周期约40天。 五、施工准备 5.1审核和认定本施工方案。 5.2清除场地障碍，确保施工场地和道路畅通无阻。 5.3井点沟槽定位、放线、开挖。周边井点沟槽开挖深度1m，上口 宽1.5m，下口宽1m中间部位深2m，上口宽2.0m，下口宽1.0m。 5.4配置管径1.5寸的自来水，水压不小于0.2Mpa，90KW施工 用 电到现场。 5.5完成劳动力组织、材料、机具的进场工作。 5.6制定围护结构突发的变形、滑移、渗水等应急抢险措施。 六、主要施工工艺及技术措施 6.1井点降水 主要工艺流程：挖设井点沟槽——冲井孔——埋井点支管——填灌黄砂——粘土封口——连接总管——总管与支管连接——试抽——疏通“死井”——正常抽水 6.2井点支管的埋设。 冲孔时，于井点沟中央每间隔1.5m处，先将直径50mm的高压冲管插在井点的位置上，然后开动高压水泵（一般压力为0.6—1.2Mpa）将土冲松。冲孔时冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉。冲孔直径一般为250mm—300mm，以保证井管四周有一定厚度的填砂层。冲孔深度宜比滤管底深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土粒沉于孔底而触及滤管底部。 井孔冲成后，拔出冲管，对准孔中插入井点支管，支管高出土体200至300mm，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔壁塌土。并填至土体以下1.0m处，以确保水流畅通。井点填砂后，需在上部用粘土封口，以防漏气。 6.3每根井管沉设后应检验其渗水性，在填精砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，待管口注水后管内水位又会自然下落。 6.4每根支管打设完毕后，应用木塞或塑料布塞住或包裹管口，防止异物入内。 6.5砂滤层填灌质量是保证轻型井点降水效果的关键。本工程井点用砂，选用均匀的粗砂，含泥量不得起过3%。 6.6结合本工程地质情况，为保证出水质量，滤管的粗细滤网分别选用60和100目两层，以保证以后的出水符合细水长流，出水澄清的要求。 6.7井点总管的布设，沿井点沟排放总管，将总管之间法兰逐一连接，然后再用连接软管支管将与总管连接可靠，并采用8#铅丝绑扎牢固，防止漏气。 6.8冲孔作业时，应使排水沟通畅，将施工费水汇集到集水井中，待沉淀后循环利用或采用强排水的方法排出，防止满溢影响工地环境文明。 6.9井点系统全部安装完毕后，需进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。发现漏气、漏水现象应补救处理。发现“死井”应用高压水冲洗疏通。在疏通不成的情况应及时拔出重打其它管。 6.10井点泵机搭设简易临时机房，防止运转设备意外损坏或雨天受潮漏电，也便于值班人员清洁保养维修机器。 6.11开机抽水后一般不希望停抽。时抽时止，滤网易堵塞，出水不畅，也易抽出土颗粒，使水混蚀，并引起附近建筑物，道路由于颗粒流失而沉降开裂。所以井点运行后要求边疆工作，应准备双电源，并备足电机等机料物质。井点开始出水应先大后小，先混后清，正常的排水是细水长流、出水澄清。 6.12开机后，配置2名值班人员，经常检查水泵的真空度是否处于400—500水银标高的正常范围内，做好维护工作，确保井点系统的正常运转。同时，对流量，真空度进行统计，并作好记录。 七、主要施工机械设备及材料计划 射流真空泵井点设备 9套 井点总管 500m 井点支管6m 250根 井点支管3m 80根 滤水管（0.86m） 350根 精粗砂 400t  八、质量安全保证措施 8.1质量保证措施  EMBED Word.Picture.8 
 施工质量管理体系网络图  = 1 \* GB3 ①认真进行图纸学习和层层技术交底工作，按设计图纸要求精心施工。接受甲方监埋的监督、检查。  = 2 \* GB3 ②加强职工的质量意识教育，建立建全质量管理网络，认真执行专检、自检、互检、工序交接等制度，确保每道工序的施工质量。  = 3 \* GB3 ③ 井点系统安装过程中，控制冲孔深度，黄砂的粒径、滤网的粗细目数及系统的密封度，确保井点系统的完好和正常运转。  8.2安全生产保证及预防措施  EMBED Word.Picture.8 
  安全生产管理体系  = 1 \* GB3 ①将安全工作作为考核项目经理部的主要指标之一。项目经理部要牢固树立“安全第一”的思想，贯彻“预防为主”的严格安全管理，督促全体员工坚决遵守安全管理的规章制度，施工安全制度。  = 2 \* GB3 ②施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守。做好安全和安全检查，委派工地安全员专职安全检查检查工作。  = 3 \* GB3 ③施工人员进入现场必须戴好安全帽，作业期间必需坚守岗位，各守其责，思想集中。发现事故隐患，应立即采取措施并及时报告上级领导。  = 4 \* GB3 ④机械设备，用电设放必须专人操作，定机、定员、定岗位。严禁非操作人员擅自操作，特殊工种坚持持证上岗。  = 5 \* GB3 ⑤做好文明工地建设，现场标准化管理。遵守总包单位的有关管理规章制度。  = 6 \* GB3 ⑥ 钢板桩围护结构出现异常响声或变形，应及时组织坑内人员撤离危险地带，并采取相应补救办法。  = 7 \* GB3 ⑦进场材料堆放整齐、美观。工完场清。  = 8 \* GB3 ⑧教育员工遵纪守法，自觉维护社会治安。做好防盗、防火、防破坏的安全保为工作。严禁洒后上岗，严禁赌博和打架斗殴。 九、基坑施工期间监测 9.1监测内容 本次测试所采用的具体项目如下： 水平垂直位移的量测主要用于观测，基坑坑体，周边、地下管线及邻近道路的水平位移及沉降。本项工作由土建施工单位实施。 9.2观测要求  = 1 \* GB3 ①在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。在坑基施工期间的观测间隔，可视测得的位移内力变化的情况放长或是减短。  = 2 \* GB3 ② 测得的数据应及时上报甲方、监理与设计院。  = 3 \* GB3 ③ 报警界限：水平、垂直位移大于5mm/日或累计大于50mm。 十、基坑支护开挖中应急技术措施 1．基坑开挖中，必须注意监测。在开挖深度起过3.0m时，每天进行两次监测，发现位移、沉降有异常情况时，必须随时分析现场情况，采取应急措施。如增设土层垂直锚杆，打设钢板桩地面卸荷等。  2．坑底出现流砂、管涌现象，应增设轻型井