化工工艺中常见的节能降耗技术措施探析.docx

1化工工艺中常见的节能降耗技术措施探析摘要在进行化工生产过程中结合中石油中石化等众多大型国企的实际案例可以发现通过优化相应的工艺条件可以有效的控制化工生产过程降低可能出现的能量消耗与此同时通过对于化工工艺节能技术的研究可以发现现有的化工生产过程在反应转化率保证反应器及化工设备热量控制等工艺层面还存在一系列的问题还有很大的改进空间截至目前为止各大公司已经针对化工生产过程中存在的工艺问题进行分析研究并已经形成了相对系统的研究体系关键词化工生产节能降耗技术对策传统的化工行业长期以来给人们以高污染高能耗的恶劣印象甚至人们认为化工是对人体有害的一类行业实际上随着科技的发展化工工艺的技术水平不断提高化工行业已经朝着可持续的绿色产业方向发展在化工节能方面取得了不小的成就化工工艺能耗概述化工工艺的能耗种类较多在工艺的很多环节都存在着高耗能现象有以下几个方面的耗能一是在化工生产中必然存在着能量的损2耗和产生这些能量是巨大的科学合理的回收这一能量可以实现资源的回收但是由于很多的化工企业不具备先进的能量回收装置这些能量也就无法实现高效回收产生的大量能量只能白白浪费最终造成了资源的浪费现象二是原材料的消耗也是一种损耗类型在进行产品的生产过程中存在着转化效率低下现象这样就会造成原料的消耗增大同样是一种资源的浪费这种原料产出的低效率不仅造成资源浪费还增加了化工生产成本增加整个资源的损耗量化工工艺的节能潜能能源对于社会的发展和人类的生存而言有着非常重要的意义虽然地球上的能源储存量到目前还有很多但是由于人们长期以来的随意浪费还是会对人类生存社会发展造成一定的影响所以在人类生存和社会发展的过程中利用能源的同时还要全面地做好节能工作要在这个过程中合理采用节能措施由于化工企业是属于一个在能源消耗方面上比较严重的行业化工企业在生产过程中会消耗大量的能源如果在这个过程中对其处理不恰当就直接会引发大量的污水和有害物质也从而对生态环境造成了大的影响所以化工企业必须要在生产过程中引用环保理念对化工工艺进行不断地优化使得其生产能够更科学绿色此外从能源利用率的角度来看待节能潜能的话首先就需要清楚我国化工业许多的工艺运行及生产几乎都是依附于煤源但是在工艺的实际生产过程中对煤的使用并不是3特别的充分因此就直接导致煤源的消耗不能被充分的利用如果从能化工工艺的生产技术水平来看的话该生产技术水平的高和低于能源消耗的结果是相互联系的若在此基础上将化工工艺生产技术进行完善和提高同样也能发挥节能潜能化工工艺的节能降耗技术改善供热系统改良工艺生产技术如何坚持节能理念使用升级新技术学习与借鉴国外先进的技术使化工供热系统进一步改善优化是当前化工工艺流程科学规划在企业生产过程中结合化工供热系统的自身特点综合谨慎考虑才能化工生产设备的转换效率提高到更高水平各个子模块之间的结合也会更加有效避免造成能源不必要的浪费同时加快冷能源和热能源的交换速率才能高效的利用现有资源另外对于化工供热系统的热转换范围也要进一步扩大最大程度的控制化工工艺能源消耗通过优化与升级化工工艺达到降低能耗的目标增强企业的收益提高市场竞争力回收废水及处理与循环利用当前在我国化工企业中企业排放的废水问题及回收利用效率4还是一个关键的矛盾问题因此造成了大量的水资源及热源的损耗及浪费追根其中的原因一方面是开放式回收引起闪蒸降温高温凝结水泵气浊一方面或者是蒸汽疏水阀在型号与安装上存在错误等从而导致加热以及漏气所以若能使用闭式冷凝水回收系统运用自动监控闪蒸消除装置无论是对将提高整个热力系统的效率还是节约电煤水及污染处理费用对化工企业节能降耗和提高经济效益方面必定能取得显著的作用优化化工工艺参数分析方法为了保证化工工艺节能降耗技术的应用效果在进行化工工艺条件的优化分析过程中要充分的结合实际的化工反应条件尽可能的优化化工工艺参数处理方法与此同时还要对化工反应器之中的反应参数条件进行有效控制具体的来说结合实际的化工反应过程要对化工生产的基本方程式进行研究并选择合适的催化剂控制整个化工生产过程位于高效率的工作点并以此为基础结合先进的智能控制技术保证整个化工生产过程的高效完成与此同时在进行化化工工艺节能降耗技术的工艺条件选择过程中要系统化的对化工工艺条件进行归纳总结具体的来说要对化学反应过程的温度组成压力分布浓度各组分的组成比例角度入手系统性的分析不同的工艺条件下的化工生产效率进而有效的筛选出最优化的化工工艺条件并在此条件下进行后续的化工工艺节能降耗技术的研究保证化5工工艺节能降耗技术的应用有效性采取措施改善反应条件化工工艺的生产实际是一个化学反应过程不同的反应条件会产生不同的效果有效控制反应条件也就能够控制化工生产的化学反应利用率速率及产率等诸多因素所以有效的改变反应条件可以对化工工艺进行改变促进能耗的降低和产出效益的提升首先开展化工工艺模拟实验的测试以便找到最佳的反应条件而后根据实验的结论进行试验性生产避免造成生产资源的不必要浪费最终依据试验性生产的结果进行正式投产和工艺的改进变频节能调速技术的应用所谓变频节能调速其原理就是通过改变外部电源的供电频率从而改变电动机的频率可以根据这个公式推知当电动机的频率发生改变时负载转速也会随之改变变频节能调速技术可以应用在化工装置中同时将化学反应中阀门静态调节方案变成变频节能动态调速方案能确保保持电动机拖动系统的输出和输入设备处于平衡状态这种技术不仅可以提高电动机中拖动系统的工作效率也更好的降低能耗6控制化工生产过程的进料组成在进行化工工艺节能降耗技术研究过程中核心因素就是选择合适的进料比例从源头控制整个化工生产过程结合各个化工企业的实际生产情况可以发现如果采用不同原料的化工生产过程其所形成的化工工艺条件截然不同与此同时在进行化工装置节能降耗技术的使用过程中要對最佳的原材料配比进行控制进而实现高效率的生产过程有效的提升化工生产效率综上所述如果能够更全面地做好化工企业的节能管理那么化工工业的可持续发展也就更加有效率总之做好化工企业的消耗节能工作是保障企业长远发展的重要手段综上所述本文主要对化工工艺的节能潜能以及方案进行了简单的阐述从而得知化工工艺的节能和优化既能促进工业企业的健康发展还能提升化工工艺的生产效率参考文献陈科宇简述化工工艺中常见的节能降耗技术措施化工管理黄楼晴环保理念下化工工艺的优化与节能方案之研究绿色环保建材赵静化工工艺及典型化工设备节能途径低碳世界7