质量保证与质量控制

| nr 质量保证与质量控制 质量保证包括为了确保产品或物体具备所希望的属性或者按计划进行运转而在生产工 艺之前、过程中以及之后所采取的所有行动。 因此，质量保证就是下列行动的总和。 生产前的阶段: - 在设计、规格书或者相关标准中定义产品应具有的属 性或者功能。包括以下选择: “ 建筑材料 生产方法 生产设备 人员资质 分包商 - 制定并解释所采用的标准。 - 编制并确定生产工艺。 - 明确质量控制程序、频率以及取样方法。 - 列出所采用的质量控制设备，并建立校准方法- 生产阶段: - 按照预先设定的程序,使用经过核准的设备, 在预先 确定的阶段，在实际生产中开展质量控制工作。 生产后的阶段: - 在生产后的阶段, 进行检查,查看产品或物品是否真 正且备所设计的属性或者功能。 下面让我们来看看上述的总体概述是如何与油漆工作结合在一起的。 - 油漆规格书中至少应当包含对所使用油漆种类的说明。 此外,还可以列举出产品 名称, 但建议在这种情况下作为命名产品的规格应加入“或者其同类产品"这样的 字眼，这样有关命名产品的质量和性能的法律责任将由指定商来承担。 油漆规格书中还应包含所需涂层和干膜厚度的信息。 | 一一  | os - 参照标准是非常有帮助的，但所参照的标准必须与规格中的对照点有直接联系。 - 油漆的接受标准中至少应给出干膜厚度测定值的范围, 该范围将被视为符合指定 值。下列条例常常被采用: 一般油潜工程: 70130 条例 重要油潜工程: 80/20 条例 液角油漆工程: 80/10 条例或者 90/10 条例或者 905 条例 以80/20条例为例，就是说,干膜测定值总数中约有20%人允许在指定干膜厚度80% 的范围内。如果规格中要求干膜厚度为120 hm，那么最多有20%的干膜厚度测定 值可以低至96hm。 在液舱系统中，指定干膜厚度为300um时，采用90/5条例，只 有5%的干膜厚度测定值允许低于300 hm，而高于270hm。 其它接受标准可能是某种铅笔硬度、乙烷硅酸锌涂料等的固化测试，以及根据 RAL标准的色彩。 - 油漆属性的测试往往取决于所使用仪器的类型 (或构造) 。 为了避免造成混淆以 及/或者出现问题，建议指定所使用的仪器、操作步又以及仪器的校准频率。 使 用干膜计时，建议每次使用前都要进行调节- - 油漆工程的生产步骤必须根据所制定的规格来进行, 而步骤中必须包含相当多的 附加信息，比如针对各种产品、喷涂方法以及所使用的喷涂设备的湿膜厚度、重 新喷涂的间隔、稀率以及合适的稀释剂等。 - 在生产质量控制过程中, 应当进行系统性的定期检查。这种检查应当在有代表性 的区域按照合理的频率进行。如果发现不符合规范的地方，那么就应该增加检查 频率，直至问题解决为止。 -