QB-CNCEC J010504-2004 基础混凝土施工工艺标准.doc

中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0105042004248基础混凝土施工工艺标准QBCNCECJO105042004适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般混凝土基础工程施工准备原材料要求水泥级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥砂中粗砂含泥量不大于石子卵石或碎石粒径含泥量不大于水应用自来水或不含有害物质的洁净水外加剂掺合料其品种及掺量应根据需要通过试验确定主要工机具机具设备混凝土搅拌机机动翻斗车混凝土输送泵车混凝土搅拌运输车插入振动器平板式振动器主要工具铁锹尖平头刮杠木抹子串桶或溜槽胶皮管磅秤线坠手推车钢卷尺等作业条件基础轴线尺寸基底标高和地质情况均经过检查并应办完隐检手续安装的模板已经过检查符合设计要求并办完预检手续在槽帮上墙面或模板上做好混凝土上平的标记较大型基础或阶梯型基础应设水平桩或弹上线埋在基础中的钢筋螺栓预埋件设备管线均已安装完毕并经过有关部门检查验收并办完隐检手续由试验室确定混凝土配合比经核查后调整第一盘混凝土的各种材料的用量进行技术交底及试拌同时准备好混凝土试模作业人员主要作业人员混凝土工运转工壮工运转工应持证上岗并已经过专业安全和技术培训并接受了施工技术交底作业指导书3施工工艺工艺流程32操作工艺混凝土拌制混凝土运输混凝土浇筑清理混凝土振捣混凝土养护中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0105042004249清理在地基或基土上清除淤泥和杂物并应有防水和排水措施对于干燥土应用水润湿表面不得存有积水清除模板内的垃圾泥土等杂物并浇水润湿木模板堵塞板缝和孔洞槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护混凝土拌制后台要认真按混凝土配合比投料每盘投料顺序为石子水泥砂子掺合料水外加剂严格控制用水量搅拌均匀搅拌时间一般不少于混凝土的浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过如自由倾落超过时应采用串桶或溜槽混凝土的浇筑应分层连续进行一般分层厚度为振捣器作用部分长度的倍最大厚度不超过用插入式振捣器应快插慢拨插点应均匀排列逐点移动顺序进行不得遗漏做到振捣密实移动间距不大于振捣棒作用半径的倍振捣上一层时应插入下层以削除两层间的接缝平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘混凝土不能持续进行浇筑时如果超过以上应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝浇筑混凝土时应经常注意观查模板支架螺栓管道和预留孔洞预埋件有无走动情况当发现有变形或位移时应立即停止浇筑并及时修整和加固模板完全处理后再继续浇筑混凝土3236混凝土振捣密实后表面应用木杠刮平木抹子搓平3237混凝土的养护混凝土浇筑搓平后应在12h左右加以覆盖和洒水浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护期一般不少于7昼夜324冬季施工3241混凝土在运输中不得有表层冻结混凝土离析水泥砂浆流失坍落度损失等现象保证混凝土的入模温度不得低于5严禁使用有冻结现象的混凝土罐车必须装上保温套3242遇下雪天气浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪清理干净做好准备工作提高混凝土的浇筑速度在混凝土泵体料斗塔吊吊斗混凝土泵管上包裹阻燃草帘被3243入模温度的控制塔吊浇筑时每车首吊末吊中间吊各测一次地泵浇筑时每车测一次用小桶在吊斗下泵管端部接混凝土测温测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表3244混凝土养护可以采取多种措施如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护防止受冻并控制混凝土表面和内部温差综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合4质量标准主控项目原材料水泥进场时应对其品种级别包装或散装仓号出厂日期等进行检查并应对其强度安定性及其他必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB175等的规定当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时应进行复验并按复验结果使用钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0105042004250检查数量按同一生产厂家同一等级同一品种同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t为一批散装不超过500t为一批每批抽样不少于一次检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求检验方法检查原材料试验报告和氯化物碱的总含量计算书混凝土搅拌及浇灌结构混凝土的强度等级必须符合设计要求用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合下列规定1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次3当一次连续浇筑超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次4每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于一次5每次取样应至少留置一组标准养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定检验方法检查施工记录及试件强度试验报告对有抗渗要求的混凝土结构其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程同一配合比的混凝土取样不应少于一次留置组数可根据实际需要确定检验方法检查试件抗渗试验报告4123混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥掺合料粗细骨料水外加剂415混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录42一般项目中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0105042004251421原材料4211混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定矿物掺合料的掺量应通过试验确定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查出厂合格证和进场复验报告4212普通混凝土所用的粗细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查进场复验报告注1混凝土用的粗骨料其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的14且不得超过钢筋最小净间距的342对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的13且不得超过40mm4213拌制混凝土宜采用饮用水当采用其他水源时水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定检查数量同一水源检查不应少于一次检验方法检查水质试验报告422混凝土施工4221施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定施工缝的处理应按施工技术方案执行检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录4222后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录4223混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并应符合下列规定1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护2混凝土浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态混凝土养护用水应与拌制用水相同4采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水5混凝土强度达到12Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架注1当日平均气温低于5时不得浇水2当采用其他品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂4对大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录423允许偏差项目中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0105042004252混凝土基础的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位置基础15钢尺检查独立基础102垂直度层高5m8经纬仪或吊线钢尺检查5m10经纬仪或吊线钢尺检查3标高10水准仪或拉线钢尺检查4基础截面尺寸85钢尺检查5表面平整度8用2米靠尺和塞尺检查6预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管57预留洞中心线位置15钢尺检查43特殊工艺关键控制点的控制方法特殊工艺关键控制点的控制方法序号关键控制点主要控制措施1台阶处混凝土的浇筑待第一台阶浇筑后稍停待下部沉实再浇上一台阶或待第一台阶捣实后继续浇筑第二台阶前先沿第二台阶模板底圈子做成内外坡度待遇第二台阶混凝土浇筑完成后再将第一台阶混凝土铲平拍实拍平2杯口处混凝土的浇筑浇筑混凝土时先将杯底混凝土振实并稍停片刻待其沉实再对称均衡浇筑杯口模四周混凝土3锥形基础斜坡浇筑斜坡较陡斜坡部分宜支模浇筑或随浇随安装模板并应压紧注意防止模板上浮如斜坡较平坦时可不支模但应注意斜坡部位及边角部位混凝土的捣固密实振捣完后再用人工将斜坡表面修正拍平拍实4回填土基础拆模后应及时回填回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行分层夯实以保护基础并有利于进行下一道工序作业44质量记录水泥出厂质量证明书及进场复试报告石子试验报告砂试验报告掺合料出厂质量证明及进场试验报告外加剂出厂质量证明及进场试验报告产品说明书混凝土施工配合比通知单混凝土试块强度试压报告商品混凝土应有出厂合格证混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录混凝土施工检验批质量验收记录应注意的质量问题孔洞防止砂石中混有粘土块或冰块等杂物发现混凝土中有杂物应及时清除干净预防孔洞要采用中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0105042004253正确的振捣方法严防漏振52蜂窝混凝土搅拌时严格控制配合比经常检查保证材料计量准确混凝土应拌合均匀颜色一致其延续搅拌最短时间按相关规范执行捣实混凝土拌合物时插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的15倍振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的12缝隙夹层在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层并充分湿润和冲洗干净残留在混凝土表面的水应予清除在浇筑前施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层露筋浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确发现问题应及时修整为保证混凝土保护层的厚度要注意固定好垫块一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块为防止钢筋位移严禁振捣棒撞击钢筋在钢筋密集处可用带刀片的振捣棒进行振捣操作时不得踩踏钢筋如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补扣绑好6成品保护601侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模602在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以上时方可在其上来往行走和进行上部施工603在混凝土上运输时应保护好管线预留孔洞不得碰撞损坏604基础超过相邻建筑物基础深度时应有妥善的保护措施或方案605夜间施工时应合理安排施工顺序要配备足够的照明防止碰撞各种管线模板预埋件等及现场设施7职业健康安全与环境管理施工过程危害辨识评价及控制措施施工过程危害辨识评价及控制措施序号作业活动危险源控制措施1混凝土水平运输推车伤人采用手推车运输混凝土时不得争先抢道装车不应过满卸车时应有挡车措施不得用力过猛或撒把以防车把伤人2混凝土垂直运输人员伤害使用井架提升混凝土时应设制动安全装置升降应有明确信号操作人员未离开提升台时不得发升降信号提升台内停放手推车要平稳车把不得伸出台外车轮前后应挡牢3混凝土下料溜槽和串筒伤人使用溜槽及串筒下料时溜槽与串筒必须牢固地固定人员不得直接站在溜槽帮上操作5机械设备操作机械伤害施工机具要定期进行维护和保养不得带病运转和超负荷作业非施工人员不得进入施工机具运转时施工人员严禁靠近触摸防止伤人雨雪天施工时应注意对带电施工机具的保护防止受潮短路必要时应搭设防雨棚等6施工用电触电施工用电要认真执行三相五线用电制每台用电设备要做到一机一闸一漏的保护原则严禁一闸多用对漏电保护器的灵敏可靠性要定期检查并做好管理台帐记录现场施工用电要定期进行检查检查主要包括施工用电缆闸箱等防止电缆老化脱皮闸箱漏雨开关破损等安全隐患的存在对有问题的电缆配电箱开关等应及时进行更换和维护注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0105042004254环境因素辨识及控制措施环境因素辨识及控制措施序号作业活动环境因素控制措施1现场施工建筑垃圾要集中分类堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒2机械维修时油污及废弃物机械维修要有防滴漏油措施废弃物按有机物无机物分别集中处理3混凝土的搅拌施工污水应设置施工污水处理设施施工污水未经处理不得随意排放需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排4砂石水泥堆置场粉尘砂石堆放成方水泥要搭设水泥库不得露天存放注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识