设备基础混凝土施工工艺标准.doc

268设备基础混凝土施工工艺标准1适用范围本施工工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中小型混凝土设备基础工程2施工准备21原材料要求211水泥宜采用325级以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥使用前必须复检合格后方可使用不同品种不同强度等级的水泥不得混合使用212砂中粗砂含泥量不大于213石子卵石或碎石粒径054cm含泥量不大于214水宜用自来水或不含有害物质的洁净水215外加剂掺和料其品种及掺量应根据需要通过试验确定22主要工机具221机具设备混凝土搅拌机机动翻斗车混凝土输送泵车混凝土搅拌运输车插入振动器平板式振动器222施工工具铁锹尖平头刮杠木抹子串桶或溜槽胶皮管磅秤线坠手推车钢卷尺等23作业条件231基础定位放线基底标高和地质情况均经过检查并应办完隐蔽手续232安装的模板经过检查符合设计要求并办完预检手续233在槽帮上墙面或模板上做好混凝土上平的标记较大型基础或阶梯形基础应设水平桩或弹上线234埋在基础中的钢筋螺栓预埋件设备管线均已安装完毕并经过有关部门检查验收并办完隐蔽手续235由试验室确定混凝土配合比经检查后调整第一盘混凝土的各种材料用量进行技术交底和试拌同时准备好混凝土试摸作业人员主要作业人员混凝土工运转工壮工已经过专业安全和技术培训并接受了施工技术交底作业指导书3施工工艺31工艺流程32操作工艺混凝土振捣混凝土养护预埋件安装混凝土拌制混凝土运输混凝土浇筑清理269321清理在地基或基土上清除淤泥和杂物并应有防水和排水措施对于干燥土应用水湿润表面不得有积水清除模板内的垃圾泥土等杂物并洒水湿润模板堵塞板缝和孔洞322预埋件及螺栓套的固定对小型预埋螺栓下部用钢筋框固定并与基础内钢筋焊接上口用架管固定对带有定位板的大型螺栓下部设钢筋马凳或用架管支撑保证支撑的刚度稳定型预留孔一般采用方木留设对深度大于1m的螺栓孔应用铁皮制孔或直接预埋钢管留设对承受同一机构的设备基础群如罐基础塔基础火炬基础等应对称设置沉降观测点323混凝土拌制后台要认真按配合比投料每盘投料次序为石子水泥砂子掺和料水外加剂严格控制用水量并测其坍落度搅拌均匀搅拌时间一般不少于90S雨期施工时要测定砂石含水率并以此调整用水量冬期施工时骨料中不得含有冰雪冻块钢筋混凝土内掺氯盐类防冻剂时氯盐掺量不得大于水泥重量的且不得采用蒸气养护324混凝土浇筑3241混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过若自由倾落超过时应采用串桶或溜槽3242混凝土的浇筑应分层连续进行振捣密实设备基础的混凝土浇筑应一次成型不允许留施工缝3243浇筑混凝土时应经常注意观察模板支架螺栓预埋件管道和预留孔洞有无走动情况四周混凝土应均匀上升同时避免碰撞当发现有变形或位移时应立即停止浇筑并及时修整和加固模板完全处理好后再继续浇筑混凝土振捣密实后表面用木抹搓平325施工缝留置设备基础浇筑时如因突然性停水停电混凝土搅拌设备发生故障运输道路等原因必须留设施工缝时施工缝的留设必须符合以下规定3251受动力作用的设备基础互不相依的设备与机组之间输送辊道与主基础之间可留垂直施工缝但与地脚螺栓中心线间的距离不得少于250mm并且不小于五倍螺栓直径伸入相邻基础块体的钢筋必须留出3252在地脚螺栓底部以下150200mm处或能包住螺栓13L或34LL地脚螺栓埋入深度以上部位或基础底板与上部块体或沟槽交界处可留水平施工缝3253标高不同的两个水平施工缝其高低结合处应留成台阶形台阶的高度比不得大于1326混凝土养护混凝土浇筑好后应在12h左右加以覆盖和浇水养护期不少于天327冬季施工3271混凝土在运输中不得有表层冻结混凝土离析水泥砂浆流失坍落度损失等现象保证混凝土的入模温度不得低于5严禁使用有冻结现象的混凝土罐车必须装上保温套3272遇下雪天气浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪清理干净做好准备工作提高混凝土的浇筑速度在混凝土泵体料斗塔吊吊斗混凝土泵管上包裹阻燃草帘被3273入模温度的控制塔吊浇筑时每车首吊末吊中间吊各测一次地泵浇筑时每车测一次270用小桶在吊斗下泵管端部接混凝土测温测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表3274混凝土养护可以采取多种措施如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护防止受冻并控制混凝土表面和内部温差综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合4质量标准主控项目原材料水泥进场时应对其品种级别包装或散装仓号出厂日期等进行检查并应对其强度安定性及其他必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB175等的规定当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时应进行复验并按复验结果使用钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥检查数量按同一生产厂家同一等级同一品种同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t为一批散装不超过500t为一批每批抽样不少于一次检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求检验方法检查原材料试验报告和氯化物碱的总含量计算书混凝土搅拌及浇灌结构混凝土的强度等级必须符合设计要求用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合下列规定1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次3当一次连续浇筑超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次4每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于一次5每次取样应至少留置一组标准养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定检验方法检查施工记录及试件强度试验报告对有抗渗要求的混凝土结构其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程同一配合比的混凝土取样不应少于一次留置组数可根据实际需要确定检验方法检查试件抗渗试验报告4123混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定271原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥掺合料粗细骨料水外加剂413混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录42一般项目421原材料4211混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定矿物掺合料的掺量应通过试验确定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查出厂合格证和进场复验报告4212普通混凝土所用的粗细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查进场复验报告注1混凝土用的粗骨料其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的14且不得超过钢筋最小净间距的342对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的13且不得超过40mm4213拌制混凝土宜采用饮用水当采用其他水源时水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定检查数量同一水源检查不应少于一次检验方法检查水质试验报告422混凝土施工4221施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定施工缝的处理应按施工技术方案执行检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录4222后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录4223混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并应符合下列规定1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护2722混凝土浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态混凝土养护用水应与拌制用水相同4采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水5混凝土强度达到12Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架注1当日平均气温低于5时不得浇水2当采用其他品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂4对大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录423允许偏差项目混凝土基础的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位置基础15钢尺检查独立基础102垂直度层高5m8经纬仪或吊线钢尺检查5m10经纬仪或吊线钢尺检查3标高10水准仪或拉线钢尺检查4基础截面尺寸85钢尺检查5表面平整度8用2米靠尺和塞尺检查6预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管57预留洞中心线位置15钢尺检查43特殊工艺关键控制点等的控制方法特殊工艺关键控制点等的控制方法序号关键控制点控制措施1施工缝混凝土的浇筑应分层连续进行振捣密实设备基础的混凝土浇筑应一次成型不允许留施工缝设备基础的浇灌如因突然性停水停电混凝土搅拌设备发生故障运输道路等原因必须留设施工缝时施工缝的留设必须符合规定2预埋地脚螺栓振捣混凝土要避免振动地脚螺栓和固定架当浇筑到地脚螺栓长度的三分之上时应对主要螺栓中心线进行一次复查发现走动应及时纠正以保证螺栓中心线标高正确3泌水混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土以便使经振捣产生的泌水从四周侧模板缝隙孔洞中渗出或排出以避免混凝土表面产生大量浮浆损害各层之间的粘结力造成混凝土强度不均影响混凝土质量27344质量记录水泥出厂质量证明书及进场复试报告石子试验报告砂试验报告预埋螺栓质量证明书掺合料出厂质量证明及进场试验报告外加剂出厂质量证明及进场试验报告产品说明书混凝土施工配合比通知单混凝土试块强度试压报告商品混凝土应有出厂合格证混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表混凝土施工检验批质量验收记录表5应注意的质量问题51螺栓位置偏差地脚螺栓利用木横梁固定在模板上口浇筑时要注意控制混凝土上升速度使两边均匀上升不使模板上口位移以免造成螺栓位置偏差当螺栓固定在细长的钢筋骨架上时要求钢筋骨架不下沉变位地脚螺栓丝扣部分应预先涂黄油用塑料布包好防止在浇筑过程中沾上水泥浆或碰坏52裂缝浇筑设备基础混凝土时由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热因而形成内外温度差较大使混凝土产生裂缝因此选用水化热较低的水泥掺加缓凝剂选用合适的砂石级配尽量减少水泥用量使水化热相应降低尽量降低每立方米混凝土的用水量降低混凝土的入模温度53孔洞防止砂石中混有粘土块或冰块等杂物发现混凝土中有杂物应及时清除干净预防孔洞要采用正确的振捣方法严防漏振54蜂窝混凝土搅拌时严格控制配合比经常检查保证材料计量准确混凝土应拌合均匀颜色一致其延续搅拌最短时间按相关规范执行捣实混凝土拌合物时插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的15倍振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1255缝隙夹层在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层并充分湿润和冲洗干净残留在混凝土表面的水应予清除在浇筑前施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层6成品保护601要保证钢筋预埋件预埋螺栓孔洞和线管的位置正确不得撞碰602在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以上时方可在其上来往行走和上部施工603在混凝土上运输时应保护好设备管线不得碰撞损坏604较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时应有妥善的保护措施或方案605夜间施工时应合理安排施工顺序要配备足够的照明防止碰撞各种管线模板预埋件等及现场设施等274职业健康安全与环境管理施工过程中危害辨识及控制措施施工过程中危害辨识及控制措施注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识72环境因素辨识及控制措施环境因素辨识及控制措施注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识序号作业活动危险源控制措施基坑内施工塌方深基础施工时基坑应有足够坡度或支设挡土板上口避免剧烈震动并不得堆放重物以免塌方高处作业高空坠落遇有恶劣天气如风力大于6级以上影响安全施工时禁止高层框架上的设备基础施工施工机械机械伤害触电施工机具要定期进行维护和保养不得带病运转和超负荷作业非施工人员不得进入施工机具运转时施工人员严禁靠近触摸防止伤人雨雪天施工时应注意对带电施工机具的保护防止受潮短路必要时应搭设防雨棚等施工用电触电施工用电要认真执行三相五线用电制每台用电设备要做到一机一闸一漏的保护原则严禁一闸多用对漏电保护器的灵敏可靠性要定期检查并做好管理台帐记录现场施工用电要定期进行检查检查主要包括施工用电缆闸箱等防止电缆老化脱皮闸箱漏雨开关破损等安全隐患的存在对有问题的电缆配电箱开关等应及时进行更换和维护混凝土振捣触电使用前检查电缆电缆延长线采用具有漏电开关的电缆盘戴绝缘手套穿绝缘鞋序号作业活动环境因素控制措施混凝土搅拌污水使用现场搅拌时设沉淀池清污分流施工污水未经处理不得随意排放需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排现场清理建筑垃圾施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒材料堆放粉尘砂石堆放成方散装水泥要封闭或覆盖不得露天存放现场施工垃圾施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便机械使用废油施工现场使用或维修机械时应有防滴漏油措施严禁将机油滴漏于地表造成土壤污染清修机械时废弃的棉丝布等应集中回收严禁随意丢弃或燃烧处理