水暖施工方案1

1、编制依据： 本施工方案是根据施工图纸； 2.《建筑给水排水及采暖工程设计规范》（GB50242-2002）； 3.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）； 4.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）； 5.《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005（附录3） 6.《管道及设备保温》98R418 7.《建筑排水用柔性接口铸铁管管道安装》04S409 8.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 根据设计交底及施工现场的实际情况编制。 2、编制目的： 为了有效地指导和管理水暖施工，保证水暖安装工程的工期，提高安装的施工质量，实现工程效益最大化和工期及控制目标。 3、工程概况： 1.本工程位于北京市大兴区瀛海镇笃庆村，为斯泰翔电力安装公司工业厂房。施工规模为27243 QUOTE

，详细建筑面积分项见下表3.1 ，分为C、D、E、F四栋楼和钟楼五个部分组成，其中D、E、F三楼公用地下室消防水箱、换热站、生活水间和地下车库，其中C楼为地上一层没有地下室；D、E、F三楼地下室相通，D楼为五成建筑E、F楼为三层建筑；钟楼为11层建筑。预期在2011年2月18日开工，2011年12月16日完工，历时302天。 表 3.1 名称 总建筑面积/ QUOTE

 地上建筑面积/ QUOTE

 地下建筑面积/ QUOTE

 厂房C 8535 8535 / 厂房D 8486 6501 1985 厂房E 5925 3455 2470 厂房F 4297 3082 1215 合计 21573 21573 28725 2．基地北侧南一路设有DN200市政给水管，基地东侧环路设有DN200市政给水管。 3. 基地北侧南一路设有DN800市政雨水排水管，基地东侧环路设有DN1000市政雨水排水管。 4. 基地北侧南一路设有DN300市政污水管。 5. 供暖热源一次热源引自开发区所供的0.4Mpa蒸汽8.4t/h，管径DN200，凝结水管管径DN700。 6. 本工程水暖方面共分为给排水、采暖、消防三个部分组成。 4、施工准备及施工程序 4.1 施工准备 施工技术员及班组长接到设计图纸后，认真学习图纸，将与建筑、电气等专业相关部位详细核对，解决不了的问题在图纸三方会审中提出。施工前由技术员编制施工方案，并进行技术、质量、安全交底，提出备料计划。 4.2 施工程序 予埋套管→予留孔洞→地下排水管道安装→管道安装→管道间水暖管道安装→各系统水压试验和通水冲洗试验→竣工 5、分项工程施工方案 5.1 前期准备和预埋阶段 （1）在进场后首先完成管理人员配置、劳务队的选择、劳动力的配置等工作，并制定项目管理制度、配备各种办公设备，短时间内具备现场办公条件。 （2）技术工作方面 进行施工图纸的熟悉，开展图纸会审、编制专业施工方案，并按招标图纸及规范编制制件详图、施工详图、节点详图及为满足有关政府部门图纸审批的其它图纸。 （3）预留预埋方面 在结构施工时同时进行水暖、通风空调预留预埋，按照结构施工顺序，进行管道穿墙套管预埋、楼板留洞，水暖、通风空调预留预埋穿插在结构施工的间隙中进行，不得影响主体结构施工时间。 （4）计划筹备方面 根据总包工期计划及专业工序搭接要求编制空调专业施工计划，盘点机电各专业的工程量，确定各种专业工序所需劳动力，并排出每个月的施工计划和劳动力计划。 根据施工图纸，提出水、风各专业的材料需用总计划，并提出各种设备、材料的各种具体参数，材料部门根据这些要求开始材料比选、送样、招标的工作，并根据进度计划要求确定材料进场时间，签订材料采购合同。 5.2 管线设备安装阶段 地下结构验收后，开始进行地下室部分主干风管、水管、桥架的安装，随着地上部分模版拆除、结构逐步验收，开始进行管井立管、竖向风管、桥架的施工。设备机房条件完善后开始进行设备的吊运、就位、配管接驳工作。 各专业在现场具备工作面时及时插入，遵循“先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行以系统为单元的作业方式。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，全面展开各项安装工程施工任务。同时根据现场进度情况安排各专业分包及时进场，做好各专业分包的工序协调、界面协调、进度协调，并对专业分包的进度、质量和安全进行统一管理。 5.2.1 套管安装穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞。管道穿墙和楼板时设置普通钢套管。管道穿越地下室外墙，一律预埋防水套管。 a.普通钢套管安装 根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出地面20mm，厕浴间、网络机房及有贵重电器设备的房间的套管要高出地面50mm，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。普通套管安装见右图。 b.防水套管安装 按设计及安装图集的要求进行防水套管的预制加工，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。防水套管安装见图。  5.2.2钢管的支、吊架设置 立管管卡当层高小于或等于5m时，每层安装一个管卡，当层高大于5m时，每层不得少于两个管卡。管卡安装高度是一个时，应距地面1.5～1.8m；两个以上的管卡应均匀安装。成排或同一房内的立管管卡和阀门等的安装高度应保持一致。  梁、柱、墙上三脚架示意图 顶板吊环示意图 表 钢管支、吊架最大间距（在转弯处不少于一个支、吊架） 公称直径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 不保温管（m） 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 保温管（m） 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 公称直径DN 100 125 150 200 250 300 350 400 不保温管（m） 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 13.0 14.0 保温管（m） 4.5 6.0 7.0 7.0 8.0 8.5 1.0 12.0 干管固定支架支架如下图所示  6.4给排水施工阶段 6.4.1 总体思路 依据主体结构，先隐蔽后明设，先主干管后只管先地下后地上的原则结合实际与各专业相互配合施工。 6.4.2 管材选择 （1） 本工程中生活给水采用的是热侵镀锌衬塑型钢复合管，DN≤100mm采用丝扣连接，DN＞100mm采用沟槽式连接，管材和接口要求承压不得小于1.0Mpa。阀门采用：DN≤50mm的采用铜质截止阀，公称压力1.0Mpa；DN＞100mm的采用闸阀或蝶阀。 （2）本工程的排水系统包括卫生间污水、厨房污水、雨水等几大部分组成。 本工程的排水棺材选取上采用的是：压力排水管、内排的雨水管采用内外热侵镀锌钢管，连接方式为DN≤100mm采用丝扣连接，DN＞100mm采用沟槽式连接；重力排水采用柔性接口卡箍式铸铁管W型连接，安装参照《建筑排水用柔性接口铸铁管管道安装》04S409。在污水泵出口处采用球形止回阀及闸阀。 6.4.3 管道安装 （1）安装工艺流程： 安装准备→管道切割→三通开口→主干管安装→只管安装→安装胶圈→安装外壳→螺栓紧固 （2）本工程室内排水管为W型无承口柔性铸铁管，采用带肋不锈钢卡箍，内衬橡胶圈柔性连接。W型无承口机制柔性排水铸铁管可同步施工、管材利用率高、便于管道清通，而且能缩短工期提高经济效益。另外，这种型号的接口用螺栓在外侧紧固，避免了承插口柔性接口凸缘易碰坏、靠墙脚的螺栓难以固定的缺陷，操作简便。 （a）排水铸铁管安装坡度要求 管径 DN50 DN75 DN100 DN150 坡度要求 i=0.035 i=0.025 i=0.02 i=0.01 （b）生活给水管按0.002的坡向。 （c）通气横管一0.002坡度升至通气立管。 各层管道采用吊顶敷设，横向管道在室内装修前敷设在吊顶内中，支管以0.02的坡度坡向泄水装置； 在立管、横支管上设阀门，管径小于50mm时采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀； 管道不得穿越设备基础、风道、烟道等。不得敷设在污水沟内，不得穿过伸缩缝、沉降缝。如必须穿时应采取以下措施：预留钢套管、采用可曲绕附件； 贮水池设置在地下一层，由钢筋混凝土制成。设置进水管、出水管、人孔等； 给水管与污水管平行或交叉埋设的时候，管外壁的最小距离应为0.5m或0.15m。交叉埋设时，一般给水管在上面； 管道穿楼板、墙壁时，需预留孔洞，尺寸一般采用d+50mm至d+100mm,管道穿越楼板时应预埋金属套管； 6.4.4 其他附件安装 （1）阀门安装：给水系统DN≤50的采用铜制截止阀，公称压力为1.0Mpa；排水系统中污水泵出口处采用球形止回阀及闸阀。同时为了拆卸方便，安装前必须放置可拆卸活接、法兰等，安装前应作耐压和密性试验，同一类阀门安装位置应统一。 （2）地漏安装：为了保证地漏尺寸安装前应与土建详细核对地面标高，然后才能安装，地漏一定不得高出地面且应将排水碗周围用200#细石混凝土浇灌好。地漏水封高度不得小于50mm，室内均采用防返溢地漏，地漏篦子表面应低于此处地面5mm。 （3）地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与该除地面相平。 （4）检查口安装：立管检查口，在作下水立管时，要控制好标高，选料应准确，规格符合要求 。 （5）水龙头安装：在本工程中水龙头统一采用节水型龙头，安装高度应控制在一个水平线上，关键在于立管三通与地面的标高尺寸。 （6）卫生器具存水弯水封高度不得小于50mm。 6.4.5 管道试压 （1）理论灌水试验：排水管铺设完后，对每个排不系统均进行灌方试验，试验时一层地面标高处往里灌水，水灌满停15分钟，水面下降后，再灌水5分钟，水面不下隆为合格b水压试验：各系统安装完毕后，都要对系统进行检查，直到压力隆不超过规范要求，超过时要对系统进行全面检查，直到压力降不超过要求为止。 （2）在本工程中在灌水、闭水、水压试验时，为结合实际和简便施工工序：采用分段实验； （a） 主干管立管灌水、闭水、水压试验； （b） 只管灌水、闭水、水压试验； 具体设备灌水、闭水、水压实验； 6.4.1采暖施工阶段 6.4.1 总体思路 依据主体结构，先隐蔽后明设，先主干管后只管先地下后地上的原则结合实际与各专业相互配合施工。 6.4.2 管材选择与安装 （1）室内采暖管道采用焊接钢管，主管道转弯处均参照补偿器要求制作，其它管道：大于DN32的采用焊接连接，小于等于DN32的采用丝扣连接。 （2）采暖管道按图纸施工，最高处设有自动排气阀[DN20]，最低处设置泄水丝堵。 （3）每组散热片安装手动排气阀，本工程散热器沿墙布置，采用壁挂式和落地两种方式安装。有顶标高1000mm和顶标高700mm两种规格散热片。 6.4.3 阀门安装 管径≤40mm的采用铜质截止阀，管径大于≥50mm的采用蝶阀或手动调节阀；在图纸规定的地方采用温控三通（两通）调节阀，具体安装以图纸为准。 6.4.4 管道防腐保温 采暖管道应在试压试水合格后进行防腐和保温安装。防腐：在管道表面除尘、除锈斑和焊渣等物后进行刷漆防腐，详细做法以图纸说明为准；保温：采用难燃性泡沫橡塑制品做绝热保温，详细做法参见GB-03S401。 6.4.5 灌水、水压试验 暖气管铺设完后，对每个系统均进行灌方试验，试验时一层地面标高处往里灌水，水灌满停15分钟，水面下降后，再灌水5分钟，水面不下隆为合格 各系统安装完毕后，都要对系统进行检查，直到压力隆不超过规范要求，超过时要对系统进行全面检查，直到压力降不超过要求为止。 6.5、消防施工阶段 认真熟悉图纸，与土建、电气相互校核后确定具体施工方式，并合理的与不同专业相互交叉作业。 6.5.1 消防系统的组成 在本工程中消防系统主要包括消火栓消防系统和喷淋消防系统。 6.5.2 基本概况 本工程厂房类别均为耐火等级为一级的戊类厂房，火宅延续时间为2h。本工程室外消火栓用水由市政集水管网提供，室内消火栓系统2h一次灭火用水量72 QUOTE

，自动喷淋灭火系统1h一次灭火用水量14 QUOTE

，由有效容积为400 QUOTE

的地下室消防水池提供室内消防用水。 6.5.3 管材及阀门 管材及连接口，采用内外热侵镀锌钢管，连接方式为DN≤100mm采用丝扣连接，DN＞100mm采用沟槽式连接；消防水泵出口上的阀门采用闸阀，其余采用蝶阀；报警阀前后及水流指示器前的阀门采用信号阀其余阀门采用双向蝶阀，公称压力均为1.6Mpa 。 6.5.4 消防系统组成 （1）室内消火栓系统：（a）水源