某汽柴油工程罐区工艺管道工程施工技术方案.doc

某汽柴油工程罐区工艺管道工程施工技术方案编制单位编制人审核单位审核人批准单位批准人编制日期二七年六月二十五日目录一总则二施工准备三工艺管道安装施工步骤四管道压力试验五管道系统的防腐六附管道专业安装工程相关表格目录一总则编制目的为了做好罐区工艺管道安装工程对管道施工过程进行技术控制明确具体质量标准促进整个安装工程顺利进展特编制此工艺管道安装工程施工技术方案编制依据工业金属管道工程施工及验收规范某有限责任公司提供罐区工艺管道专业图纸及相关技术资料设计施工说明管架标准图适用范围本方案仅适用于某汽油工程中的罐区工艺管道专业安装工程施工技术方案编制总原则严格材料报验关强调工序转换前质量检验关坚持每道工序施工步骤细致关二施工准备技术准备施工图相关规范施工检验表格等技术交底变更资料及相关技术要求工机具准备所有管道专业使用的主要工机具仪器仪表均需报验达到相关标准方便使用且可靠材料准备管道工程使用的所有材料必须带有质量证明材料且报验合格后方可用于工程安装场地准备管道施工范围内场地平整无障碍水电路三通齐全达到施工要求人员组织准备管道施工人员具有基本专业素质特种作业人员要有上岗证焊接工艺经过评定合格且组织合理设立防腐组铆工组管工组焊工组阀门试验组等各专业组相互配合三工艺管道专业施工步骤管道支架用所有材料按防腐方案先进行底漆集中防腐处理达检验合格输油管线的阀门应进行压力试验和密封试验达合格做好试验记录安全阀要经专业部门按规定值进行调试合格其他阀门按抽验合格管道预制以上管道均须预制在经现场实测便于运输和安装留有适当余量按施工图管线号一次预制完成并做出标记不得散乱预制完成的管段应将内部清理干净且及时封闭管口管道的切割原则上采用切管机砂轮机大口径管道切割用等离子切割机对切割产生的毛刺铁屑应仔细清理干净磨光管道支架制作安装管道支架吊架制安加工尺寸应符合设计要求焊缝应经外观检查合格消除缺陷支吊架应设置在设计位置要牢靠无支墩时按施工技术交底临时埋地深度待处理罐区硬化地坪时一并处理管道安装过程要校对支吊架的形式和位置管道焊接焊前准备焊前要对管道进行坡口加工加工型式符合焊接要求即壁厚的管道按型加工壁厚的管道坡口加工成型管内径不等时应将厚壁削薄厚度与长度之比为并且将管道坡口及内外侧内严格清理露出光泽不得留有影响焊接质量的毛刺油漆等焊接接头组对检查坡口是否符合要求不符合要求时应修整合格壁厚相同的管道组对要内壁齐平避免错口局部错边量壁厚不同的管道当错边量大于时要求重新加工后再组对组对间隙在范围内点固焊应用焊材焊材选择及烘干温度按设计文件或和规范要求进行管道及其组成件的焊接方法放空管排水管排净管排污管及消防系统管道一律采用手工电弧油类介质和添加剂类介质的管道及组成件一律采用氩焊打底手工电弧焊填平罩面采用氩电连焊方法进行施焊焊材选用要符合管道及组成件材质的要求根据不同壁厚选用合适的焊材直径焊缝检验对接焊缝焊完后应由质检员进行目测检查合格咬边深度长度的焊缝总长且要求小于焊缝宽度以超过坡口边缘为宜焊缝表面凹陷应小于长度小于或等于焊缝总长的且小于角焊缝具有的焊脚要求外形尺寸均匀一致焊脚高度应符合设计要求对不允许的咬边渣皮飞溅物均应打磨平滑除一次水系统管道消防系统管道排污管道放空管道不进行无损检测外其它油类管道专业焊接焊缝应按照检测比例和标准按设计文件规定执行进行无损检测合格在管道焊缝一侧应打上焊工钢印号管道安装管道安装应按图施工管道安装坐标标高角度坡度必须符合设计文件的规定不允许强力对中不允许采用加热加偏垫等方法消除坡口偏差错口不同心等问题法兰联接密封面不得有影响密封的缺陷存在紧固件安装应对称均匀松紧适度并符合规范要求埋地管道试验合格后进行防腐的补伤补口检查合格后按规定填写隐蔽工程记录阀门安装安装阀门坚持校对铭牌型号绝不允许用错且流向阀杆方向符合设计要求应在关闭状态下安装安全阀安装应检查铅垂度不得倾斜在管道投入试运行时应重新调校合格并填写安全阀调试记录管道静电接地有静电接地要求的管道各段管道间应导电良好法兰或螺纹接头间电阻值大于时应设跨接线联接静电接地引线宜用焊接形式对地电阻及接地位置应符合设计规定且应进行测试使电阻值符合要求并应填写管道静电接地测试记录四管道压力试验试验前应具备的条件管道安装完毕无损检测合格支吊架经检验无误焊缝未涂刷油漆试验准备工作技术人员应根据系统图提出方案并对参试人员进行技术交底试验用压力表须经校验在允许使用期内精度不低于级表最大压力应为试验压力的倍每个系统安装不少于两块把待试管道与无关系统用盲板隔开并挂牌标示把待试管道上的安全阀防爆板及仪表元件拆下或隔离有必要时对管道支架进行临时加固准备试验用试压泵组织好试压领导小组并指定一人负责组织实施管道水压试验试压介质用洁净水管道试验压力见附表管道水压试验步骤确定管段系统安装好试压充水管路重新检查被试管道系统是否构成密闭系统先用临时管道给系统充水打开高点放气阀待高点放气阀冒出水后关闭用试压泵向系统充水逐步升压待压力升到试验压力的时暂停充水保压进行全面检查如有渗漏放水卸压处理消除缺陷后重新试验无渗漏继续充水至试验压力保压进行全面检查在分钟内卸压至设计压力再次保压分钟压力降至允许范围内且无任何渗漏现象认为该管道试压合格做好试压记录管道的吹扫与清洗管道在压力试验合格后应进行清洗与吹扫以清理管道内的污物和灰尘不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离管道吹洗前不应安装孔板调节阀安全阀仪表等吹洗顺序应按主管支管疏排管依次进行吹出的污不应进入已合格的管道吹洗前应检查支吊架的牢固程度必要时进行加固吹扫采用加压缩空气清洗采用洁净水吹扫应保持合适的压力清洗时洁净水也应保持合适的压力流速临时排水管截面积不得小于冲洗管截面的且不得形成负压洁净水冲洗应连续进行以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合格空气吹扫流速不宜小于目测排气无烟尘时在排气口设置白布木制靶板进行检验分钟内靶板无铁锈污物尘土为合格五管道专业系统的防腐管道支架及支架防腐按某汽柴油工程防腐蚀施工技术方案执行六附管道专业安装工程相关表格目录表隐蔽工程记录表焊工登记表表焊接记录表防腐蚀施工工序质量控制表表防腐层电火花检测报告表机泵安装工序质量控制表表地止管道安装工序质量控制表表地下管道安装工序质量控制表表阀门试压记录表安全阀调试记录表安全阀最终调试记录表管道系统压力试验记录表管道系统吹扫及清洗记录