植筋施工方案

钢筋处理及钢筋植筋专项施工方案 一、施工准备 主要施工机械：冲击钻、吹风机、灌注器及其他配备设备 根据所植筋位置确定植筋方法。 施工用胶制品的质检报告。 二、施工技术要求 （1）植筋前的钻孔，应使用专门的电钻和钻头。钻头的允许公差应符合下表规定，钻孔直径D应与植筋直径d匹配，最佳的匹配值如表2所示。 表1硬质合金钻头切削直径允许公差 公称直径（mm） 允许公差（mm） 8—10 +0.05～+0.45 12—18 +0.1～+0.5 20—30 +0.1～+0.55 32—35 +0.15～+0.7 40 +0.15～+0.8 表2植筋直径与对应最佳钻孔直径 钢筋的直径D（mm） 最佳钻孔直径D（mm） 8 12 10 14 12 16 14 18 16 22 18 24 20 28 22 30 25 32 28 35 32 40 （2）钻孔深度应在12-15倍的钢筋直径。 三、主要施工方法 （1）工艺流程： 施工放线-------根据图纸定位划线--------打孔--------验孔深度--------清孔---------灌浆--------成品保护 （2）施工方法： 1）布孔划线定位：根据图纸要求放线并定出植筋位置。 2）钻孔：钻空位置应尽量保证在放线点，若因墙柱内钢筋影响不能保证孔的正确位置，在不切断墙柱钢筋的前提下，应尽量靠近设计位置。本工程要求所有植筋深度不得小于100mm。 3）清孔：用吹风机将钻孔内残渣吹干净，保证孔内干净、干燥、无积水。 4）配料：严格按照材料说明配比配置粘结剂，配置好的粘结剂应在1小时内用完，超过1.5小时不能再使用。 5）灌胶：植筋用粘结剂，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：灌注的方式应不妨碍孔洞内的空气排出；灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。 6）成品保护：植筋完24小时内严禁触动所植钢筋，3天后方可正常使用。 四、施工操作要点及注意事项（1）植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝 土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。（2）确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。（3）胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造 成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。（4）注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。 造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。（5）插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与 钢筋充分粘结。（6）在施工前应对胶体的粘结强度以