[北京]学校工程地下室模板工程施工方案.doc

工 程 档 案 封 面 工程名称： 炮兵学院学科楼工程 档案名称： 地下室模板工程施工方案 责 任 人： 安徽阜阳建工集团有限公司 地下室模板工程施工方案 地下1层，地上12层，局部14层，框架剪力墙结构，建筑面积28298m2。其中一层层高为4.5m，二～十二层层高为3.9m，十三层层高4.5m，十四层层高为5.5m，其中底层的远火兵器教室、无人机教室、训模大厅、门楼及门厅均为一、二层复合，高度为8.4m，顶层的演播大厅为十三、十四层复合层，高为10.0m。十四层顶结构标高57.4m。为确保模板工程的施工质量，特制定本施工方案，望各施工班组认真遵照执行。 1 材料要求： 1.1 多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板模板（本松多层板模板）,厚为18mm,尺寸为915×1830mm。由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。 1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。 1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。 1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。 1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。 2 主要机具设备： 2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。 2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。 2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。 3 作业条件： 3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。 3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。 3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。 3.4 地下室底板模板作业条件： 3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。 3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。 3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。 3.4.4 地下室底板模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件等应准备齐全，加固水平施工缝以下墙板的对拉螺栓应加工好，并且准备好螺丝冒及3形扣件。 3.5 地下室墙板、柱子、顶板模板作业条件： 3.5.1 地下室墙板、柱子模板施工前，墙板、柱子钢筋应绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 3.5.2 地下室墙板、柱子模板施工前，墙板、柱子中的水电管线、预留套管、预埋件已安装。 3.5.3 设置好柱子模板定位基准点：柱子模板定位基准点采用Φ12钢筋头，在柱子四边离地5～8cm处电焊于柱子钢筋上，Φ12钢筋头的外口即为柱子边线，从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。 3.5.4 地下室墙板、柱子模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件、对拉螺栓应、螺丝冒及3形扣件等应准备齐全。 4 施工操作工艺： 4.1 工艺流程： 4.1.1 地下室底板模板工艺流程： 配制模板→底板外侧模下口找平→安装钢板止水带→焊接悬模支撑点→立底板外侧模及500mm高墙模→立集水坑内模→模板验收→砼浇筑、养护→拆模。 4.1.2 地下室墙板、柱子、顶板模板工艺流程： 配制模板→清理水平施工缝→贴泡沫密封条（在500mm高墙板上口）→立墙板内侧模→同时搭设顶板脚手架→（绑扎墙板、柱子钢筋）→焊接柱子定位基准点→立柱子模→立顶板模板→模板验收→浇筑柱子、墙板砼→绑扎梁板钢筋→砼浇筑、养护→拆模。 4.2 配制模板： 4.2.1 模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸，学习技术交底，并根据模板图及所施工部位的工作量，限额领取多层板及方木。 4.2.2 施工班组应选派有一定技术特长的工人，按照设计图纸及模板图精心配模。 4.2.3 对于需使用对拉螺栓的部位，必须在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。打眼时必须将相应的两块模板，面对面重叠放好，用钉子钉好后，再根据模板图上的对位螺栓位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进行打眼。地下室墙板对拉螺栓的间距不得大于500mm。 4.2.4 方木要用电刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐,经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。 4.2.5 配模的原则： 4.2.5.1 梁底模及梁邦均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须角方。梁模两头应顶住柱边。 4.2.5.2 配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。墙板模板下端应向下多配，以便包盖地下室水平施工缝，防止漏浆。 4.2.5.3 所有切割后的多层板边应用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。 4.2.6 配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。 4.2.7 柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，并且在接口处满粘密封胶带，以避免或减少阳角处的漏浆现象，具体结构见下图。  EMBED AutoCAD.Drawing.15 
 4.2.8 集水坑内侧每个面不得配制成整块模板，模配制时应考虑便于拆除。 4.3 地下室底板模板施工： 4.3.1 底板外侧模下口找平：对于安装在砖模上的底板外侧模，应根据设计标高，用水泥砂浆进行找平。 4.3.2 安装钢板止水带： 为确保500mm宽钢板止水带的标高、位置符合设计要求，钢板止水带的安装采用在钢板止水带上下口焊接墙板S钩子的方法固定，墙板S钩子焊接在墙板水平钢筋上，墙板水平钢筋的位置应根据标高计算确定，并焊接在墙板竖筋上。 4.3.3 立底板外侧模及500mm高墙模： 根据设计图纸要求，地下室外墙的施工缝均留置在底板顶面以上500mm处。该部位的模板采用悬模，悬模底口设钢筋支撑头，钢筋支撑头焊接在墙板钢筋竖上，悬模外侧用对拉螺栓固定，具体如下图。  EMBED AutoCAD.Drawing.15 
 500mm高墙模图 使用对拉螺栓的目的一方面可以固定500mm高的墙板，另一方面还可以用来加固水平施工缝以上的墙板模板。 4.3.4 立集水坑内模： 集水坑内模均采用小块多层板拼装，以方便拆除。 4.3.5 地下室底板模板验收： 地下室底板模板施工完毕后，班组应进行自检，在自检合格的基础上项目部专检，然后报监理验收。项目部专检的重点在500mm高的轴线、标高及截面尺寸。 4.4 地下室柱子模板施工： 4.4.1 焊接柱子定位基准点：柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净，并按柱框线将柱子四角处的定位基准点焊好。 4.4.2 柱子模板拼装：拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放在下而补。柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉。 4.4.3 柱子加固：柱子加固采用对拉螺栓-槽钢加固体系，其加固架用槽钢，并在柱子两边及柱子中心穿对拉螺栓夹紧。对拉螺栓加固架的间距为500～600mm。  EMBED AutoCAD.Drawing.15 
 柱子加固图 4.4.4 柱角处理：柱角上的方木及梁边的方木，必须从下面垂直伸到平台模板底。禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。并且在柱角接口处满粘密封胶带，以避免或减少阳角处的漏浆现象。 4.5 地下室墙板模板施工： 墙板模板使用915×1830mm多层板(18mm厚)，为了使墙板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位应相互一致，通过计算每块915×1830mm整板面上，竖向设两列，间距为457.5mm(到板边距离为229mm)，横间设四行，行间距为457.5mm(到板边距离为229mm)，即每块整板上设8个拉点。经过计算对拉螺栓选用直径为Φ12圆钢。如下图：  EMBED AutoCAD.Drawing.15 
 墙板模板螺栓眼位图 4.5.1 墙模架子：墙模施工前先搭设满堂脚手架，脚手架的搭设要考虑到顶板模板的标高和有利于墙板模板的加固。 4.5.2 墙板模板贴泡沫密封条、找平：安装墙板模板前，先贴泡沫密封条，并进行模板下口的找平，找平采用方木安装在地下室水平施工缝以下的墙板对拉螺栓上，找平方木下加顶木用来调整标高。 4.5.3 立墙板模板：墙板模板拼成后，穿对拉螺栓，复核轴线并进行垂直度调整，然后进行整体加固。地下室外墙板用的对拉螺栓采用Φ12圆钢焊制，对拉螺栓中间焊3mm厚的钢板止水环，钢板止水环两侧焊钢筋撑头，撑头外穿30×30mm（中间打眼），厚度为18mm的多层板，两侧多层板的外口间距为地下室外墙板的厚度，具体构造如下图。  EMBED AutoCAD.Drawing.15 
 地下室外墙板用的对拉螺栓尺寸图 4.5.4 细部处理：墙板端头或墙内门窗洞口的边角处理办法同柱角。墙板的固定钢管要选用长而直的钢管。墙板下口可利用原有的对拉螺栓固定底口，以减少外墙面漏浆。 4.5.5 模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。 4.6 地下室梁模板施工： 4.6.1 梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。 4.6.2 梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。 4.6.3 梁下支撑的间距一般为600～800mm之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰～3‰左右。 4.6.4 梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。 4.6.5 梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。 4.6.6 梁高在600mm以上的梁，必须在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱的水平间距为500～600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。 4.6 地下室板模板施工： 4.6.1 板模下的模板脚手架立杆间距为1～1.2m左右。 4.6.2 板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，其间距为300～400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。方木上口必须找平，标高符合要求。 4.6.3 板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置，严禁每层都锯块新板。 4.6.4 板下的多层板必须包盖住梁的边模模板及柱角模板。安装板模时应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。 4.6.5 在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模上口的平整度，确保板模的平整度控制在3mm以内。 4.7 地下室楼梯模板施工： 楼梯模板采用多层板作板底，两侧采用方木，两侧方木由的高度同楼梯板厚度的跑条木和跑条木上的三角牙组成，三角子也采用方木根据设计要求的踏步宽度和高度制出。楼梯踏步的立面采用多层板面方木背楞。所有方木与砼的接触面均必须用手刨子刨平，并刷脱模剂。 为便利于楼梯两侧地下室墙板的施工，地下室墙板施工时预留出楼梯甲的钢筋，待墙板模板拆除后再施工楼梯甲。 4.8 模板拆模： 拆除柱、梁模板时，为了保证砼的棱角不缺棱掉角，必须在支撑及加固螺栓拆除后，在中间用小锤敲模板，待模板与砼之间有一小缝后，用大头楔子向里楔去，