袋式除尘器制作安装作业工艺指导书.docx

除尘器制作安装作业工艺指导书编制工程管理部环保事业科审核批准日期目录概况方案适用范围制作安装涂装规范调试验收概况安钢建设有限公司自行制作安装袋式除尘器采用了目前国内技术领先的低压脉冲技术它广泛应用于矿山有色冶金电力水泥化工建材等行业该除尘器具有技术先进应用范围广质量优良的特性同时公司及时到位的售后服务更是得到用户的好评一袋式除尘工艺流程见图由通风机产生的吸引力使除尘器及管道内形成负压含尘气流在大气压作用下通过吸尘罩阀门除尘管道从除尘器下部箱体进入过滤室粉尘进入过滤室后通过滤袋表面的惯性碰撞筛滤拦截等综合效应使粉尘被隔离在滤袋表面形成粉尘层而洁净气体穿过滤袋进入净气室经提升阀风机由烟囱排入大气完成过滤过程黏附在滤袋外表面的粉尘层厚度随着含尘气流的不断进入而增加滤袋的工作阻力逐渐增大引起风量减小当阻力达某一规定值时必须将增厚的粉尘层吹落即进行脉冲反吹清灰反吹清灰过程是由发出电信号将提升阀关闭使需清灰过滤室滤袋处于自然状态然后逐步开启该箱体脉冲阀当脉冲阀开启时气包内的压缩空气经脉冲阀喷吹管向滤袋口喷出高速高压的引射气流气流进入滤袋内使滤袋内出现瞬间正压急剧膨胀沉积在滤袋外表面的粉尘层脱落落入灰斗内达到清灰的目的二结构组成及作用袋式除尘器主要由上箱中箱灰斗支架及空气管路系统等部分组成如图上箱上箱位于除尘器的最上部包括上箱体气缸分气箱脉冲阀差压变送器等上箱体上箱体分成多个净气箱净气箱底层安装花板用于固定滤袋及袋笼花板上侧固定喷吹管供滤袋反吹箱体中间的底板上开设排风口与排风道相连箱体顶部设气缸和人孔气缸用于开关排风阀板人孔用于检修检查气缸气缸安装在上箱体上阀杆与净气箱升降阀相连用于打开和关闭净气箱升降阀板供滤袋反吹时切换是箱体离线清灰的必要设备分气箱分气箱是脉冲阀反吹清灰的气源用于清灰过程及时补气保证反吹压力达到合理的清灰效果淹没式脉冲阀安装在分气箱内用于脉冲反吹脉冲阀的动作由进行控制脉冲阀打开时压缩空气通过喷吹管喷入需清灰的滤袋内使附着在滤袋外表面上的粉尘脱落差压变送器安装在除尘器的顶部两边连接在除尘器进出风口管道上通过进出口的压差反映除尘器的阻力情况中箱中箱安装在上箱的下方与上箱联接由中箱体滤袋袋笼斜板等组成中箱体中箱体分成几个过滤室和中间进出风道两端设置进出风口过滤室内安装滤袋和骨架滤袋是除尘器的核心部分用于将含尘气体中的粉尘分离出来达到净化的目的滤袋靠缝制在袋口的弹性涨圈嵌在通过精密加工的花板孔内不需绑扎贴合严密换袋方便袋笼骨架袋笼与滤袋配套材料为防腐处理袋笼安装在滤袋内用于支撑滤袋使之在负压的工作状态下不被压瘪气流分割板斜板用来隔离含尘气体和洁净气体进风管组由进风弯管和调节阀斜板等组成调节阀用于调节进入箱体内的风量使各箱体内风量分配均等灰斗灰斗安装在除尘器的底部收集由于过滤落下的灰尘灰斗上安装料位计空气炮仓壁振动器星型卸料器插板阀等灰斗作贮灰之用成棱锥状斗壁上装有检查门和防堵塞装置为清理杂物检修之用料位计用于监测灰斗中积灰的高度空气炮仓壁振动器安装在灰斗外部靠近底部当积灰使灰斗下料口堵塞卸灰不畅时通过空气炮仓壁振动器清堵空气管路系统空气管路系统用于向除尘器分气箱和气缸提供压缩空气供喷吹装置和气缸之用它主要包括储气罐减压阀安全阀耐震压力表管路和附属配件储气罐储气罐安装在除尘器的下面是喷吹和气缸的气源减压阀减压阀用于降低气源送来的高压气体压力以达到适合的工作压力安全阀安全阀安装在储气罐上当储气罐内的气体超过安全阀的设定值时安全阀开启泄压起到保护储气罐及用气设备的作用三产品型号说明壳体为方形为圆形过滤面积滤袋数量条脉冲清灰低压风源滤袋式方案适用范围本工艺标准适用于采用普通薄钢板应用于一般民用与工业建筑除尘系统的袋式脉冲除尘器制作与安装工程制作一制作准备图纸资料准备初设图纸完成后环保科负责组织安装部及业主进行图纸审核完善设备材料计划申报参数及技术要求消除制作中存在的疑点疑难问题由环保科联系设计单位协调解决并修改设计形成最终版设计详图以减少制作中出现的变更根据制作需要需准备安装部技术人员用图纸份加工人员用详图及组装图份管理科室图纸份安装施工队图纸份合计共份图纸施工完毕留存份备案制作技术交底编制制作技术文件由公司管理部门技术人员向安装队进行除尘器的制作工艺及相关质量安全等标准的交底并严格把关二制作工艺制作工艺流程审核图纸申报设备材料计划按技术要求验收材料下料车间内制作拼装组件组件内部验收进入安装阶段制作工艺原则及注意事项按照最经济最节约的方式布料做好材料的验收把关焊接要求按照图纸和焊接规范执行三除尘器主要部件制作技术要求及检验标准本标准根据钢结构工程施工质量验收规范袋式除尘器安装技术要求与验收规范焊接结构件尺寸公差与行为公差编写产品制作过程中未涉及到检验标准部分参照上述标准执行产品制作时被包容件的尺寸误差取负差其它件尺寸误差可以取正负差钢板对接应避免十字焊缝双面跳焊缝应两侧均匀大于等于钢板对接焊缝应开坡口焊接支架被包容件只允许负差梁柱角钢等型材下料长度尺寸误差底板下料尺寸误差其它非包容件下料尺寸误差立柱部件总长尺寸误差梁部件总长尺寸误差梁柱部件侧弯尺寸误差扭曲误差为灰斗所有件下料尺寸误差均为板对角线误差为灰斗整体上下口长度对角线误差为长度板平面度误差为采用里外满焊焊接完成后灰斗内壁疤痕应进行打磨处理灰斗外壁的加强筋应对齐搭接处应焊牢中箱瓦楞板原料进货检验宽度尺寸误差为原料尺寸长度为定尺误差为对角线为长度误差为压瓦机压出的瓦楞板尺寸误差与进货误差相同中箱底板下料误差为对角线误差为长度的板平面度误差为气流分隔板斜板部件尺寸误差为对角线误差为为长度的板平面度误差为中箱立柱角钢尺寸误差为直线度误差为平台爬梯梯子和平台下料折弯尺寸误差为对角线误差为直线度平面度误差为立柱和护栏下料寸误差为对角线误差直线度误差为进风管组下料及组焊后尺寸误差对角线误差为板平面度误差为上箱花板花板一般为整张板材需要拼接时不得在焊缝上开孔开孔误差为相邻孔距中心线误差为各孔距累计误差平面度为花板对角线长度下料折弯及组焊后尺寸误差对角线误差为板平面度误差不大于为花瓣对角线长度花板吊装时需采取防变形措施喷吹管喷吹管上相邻孔中心距偏差为累计偏差分气箱护罩下料折弯及组焊后尺寸误差对角线误差为板平面度误差为气箱气割孔误差为组焊后出气管距误差为喷吹管中喷吹孔相邻孔距误差其它各孔距累计误差注意事项分气箱制作完成后需彻底清理焊渣并进行吹扫然后进行打压试验试验压力为保压小时吹扫干净后安装脉冲阀四不合格品的控制是否需要公司管理部门负责不合格品的控制和管理安装部设质量检验员负责不合格品的返工返修处理不合格品被发现后必须经过记录标识隔离评审和处置过程未经过上述程序不得投入使用加工和交付轻微不合格品由检验员直接评审并将结论记录在检验记录表上重大不合格品指批量不合格或严重影响产品外观和功能的不合格品由公司管理部门进行会议评审并将评审结论记录在不合格品评审记录表上评审结论由主管经理审核报经理审批进货产品经检验或验证判定为不合格由检验员做好标识通知设备材料科退换根据需要对不合格品进行全部检验挑选合格品入库不合格品交采购处理按执行评审中判定为返工的产品由检验员直接送给安装部经理安排返工评审中判定为返修和让步接收的不合格品由安装部经理填写让步接收申请单经质管确认后报经理批准作让步接收合同要求定制产品时使用返修和让步接收的产品应经使用方同意评审中判定为降级或改作他用的不合格品由安装部经理填写降级和改用申请单经质管确认后处理并由安装部经理交一份生产部重新下单补料评审中判定为报废的不合格品由安装部经理填写报废申请单经质管确认后报废并由安装部经理交一份生产部重新下单补料安装本标准根据钢结构工程施工质量验收规范袋式除尘器安装技术要求与验收规范焊接结构件尺寸公差与行为公差编写工业管道工程施工及验收规范产品制作过程中未涉及到检验标准部分参照上述标准执行钢板对接应避免十字焊缝双面跳焊缝应两侧均匀大于等于钢板对接焊缝应开坡口焊接保证焊透一袋式除尘器的安装顺序如下除尘器基础验收立柱安装立柱检验基础二次灌浆横梁安装横梁检验灰斗安装灰斗检验中箱体上箱体花板平面度检验清灰气源系统滤袋笼架喷吹管密封盖防腐补漆保温注按照安装顺序进行阶段性检查合格后方可进行下一步安装二低压脉冲除尘器安装要求基础验收内容检查基础标高是否满足检查水平度检查地脚螺栓规格长度等下部灰斗制作灰斗两侧壁板相交角焊缝双侧连续焊接采用平焊或立焊不许溜焊插板阀密封开启检查中箱制作壁板与横梁壁板与立柱双面连续角焊分室隔板与内外壁板一侧连续角焊一侧跳焊中箱垂直焊缝不许溜焊气流分隔板与内壁板一侧连续角焊一侧跳焊上箱孔板壁板与槽钢焊接一侧连续焊接另一侧跳焊注意上箱与中箱各壁板连接处不许漏气间隙过大时可加扁钢焊接盖板与密封胶条密封良好分气箱及气管路和差压系统分气箱与上箱接触处焊接检查避免漏气按图纸检查管路储气罐和各种阀门是否安装正确管路焊接后打压试漏滤袋袋笼喷吹管安装标准滤袋安装前的检查确认确认花板与中箱中箱与上箱焊缝为连续焊接无渗漏清理上箱体中箱体内花板上灰斗内的杂物及所有安装遗留物如吊耳工具小零件焊条焊渣等安装顺序滤袋袋笼喷吹管滤袋应在禁火条件下安装滤袋型槽与花板卡合良好无缝隙不得有凸起漏空袋笼上不允许有毛刺不得歪斜不准挤压垂直度不得使用袋笼垂直度且不大于为袋笼长度喷吹管基准孔与花板孔中心允许偏差孔板各孔中心与相对应的喷吹管喷吹孔中心偏差喷吹管固定牢固接口密封良好注意滤袋安装完成后从灰斗人孔检查滤袋是否有掉落现象滤袋安装完毕后不再进行焊接工作以免烧伤滤袋管道加工及安装卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两条两纵缝间距不宜小于卷管组对时两纵缝间距应大于支管外壁距焊缝不宜小于卷管对接焊缝的内壁错边量不宜超过壁厚的且不大于彩板和镀锌板的安装必须先下后上先内后外施工原则防止雨水进入保温区域同时外形要美观异地安装时一般单机除尘器整体运输中大型除尘器组片运输现场安装三除尘器检验标准安装基础检查序号项目允许偏差检验方法基础坐标位置纵横轴线用尺检查基础各不同平面的标高用水准仪直尺检查基础上平面外形尺寸凸台上平面外表尺寸凹穴尺寸用尺检查基础上平面的不水平度包括地坪上需安装设备部分每米全长用水准仪直尺检查竖向偏差每米挂线用尺检查全高预埋地脚螺栓标高顶端中心距在根部和顶部二处测量用尺检查预留地脚螺栓孔尺寸标高深度孔壁的铅垂度用尺检查挂线用尺检查预埋活动地脚螺栓锚板尺寸标高中心位置水平度带槽的锚板水平度带螺孔的锚板用尺检查用水准仪直尺检查除尘器安装极限偏差公差和检查方法项次项目极限偏差和公差检验方法立柱纵横向中心线挂线用尺检查立柱底板标高用水准仪直尺检查立柱垂直度挂线用尺检查横梁第一层标高水准仪用尺检查横梁第一层中心距且为横梁中心距用尺检查横梁第一层对角线之差且为对角线长度用尺检查灰斗中心距挂线用尺检查进出口法兰纵横向中心线挂线用尺检查灰斗出口标高水准仪用尺检查灰斗上下口几何尺寸用尺检查进出口法兰几何尺寸用尺检查进出口法兰半端面垂直度用线坠钢尺检查吊架中心与滤袋短管中心线相重合用线坠在每组吊架上检查个点花板平面度公差挂线坠钢尺喷吹管基准孔与花板孔中心偏差挂线尺喷吹管水平度水平仪管道加工卷管的周长偏差及圆度偏差应符合下列规定四设备验收清点确认设备型号数量附件合格证等按订货技术要求和图纸核对各部位尺寸和厚度供货状态是否满足要求若有异议及时反馈给设备材料科协调处理涂装规范本规范包括所有除尘产品如布袋除尘器管道管道支架灰仓烟囱吸尘罩等厂内半成品的涂漆要求现场部分所有外露表面有底漆的不用涂底漆没涂底漆的涂一遍底漆厚度也可涂两遍一遍所有外露表面涂一遍面漆厚度也可涂两遍一遍用合格油漆厂内部分组装的部件涂一遍底漆厚度也可涂两遍一遍厂内只下料的散件厂内不涂底漆底漆可以使用库存各种颜色的底漆或面漆除锈可采用手工和动力工具除锈等级为级彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢并且没有附着不牢的氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物若采用喷射或抛射除锈等级为彻底的喷射除锈钢材表面会无可见的油脂和污垢并且氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除其残留物应是牢固的部件出厂前涂漆件不能反锈现场没涂底漆的涂底漆然后外露表面统一涂面漆其它要求如下支架厂内涂底漆现场涂面漆不组成部件的散件厂内不涂漆现场涂底漆和面漆灰斗组成片的灰斗壁板内外表面涂底漆散件单件壁板角钢厂内不涂漆现场组装后外露表面涂底漆组装好的人孔盖插板阀内外厂内涂底漆灰斗外露表面做保温不涂面漆不做保温涂面漆平台爬梯护栏组成部件的平台爬梯厂内涂底漆现场涂面漆直发现场的扁钢栏杆公称直径周长偏差圆度偏差外径的且不应大于底梁立柱顶梁尺寸的极限偏差应满足下列要求底梁立柱顶梁尺寸的极限偏差单位基本尺寸底梁立柱顶梁刮板机加湿机斗提机按使用说明书检查电气系统按电气要求检查现场涂底漆和面漆中箱厂内制作的瓦楞板和只下料的散件风道底板及组成部件的风道斜板厂内不涂漆进风管组组装好的调节阀厂内涂底漆只下料的散件不涂漆上箱盖板人孔盖内外表面厂内涂底漆散件孔板平台不涂漆喷吹装置组成部件的分气箱护罩弯管喷吹管空气炮气包厂内涂底漆其它散件不涂漆管路系统组成部件的如支架涂底漆现场涂面漆其它现场安装如管路阀类等外露表面现场涂底漆和面漆防雨棚组成部件的立柱横梁厂内涂底漆外露表面现场涂面漆灰仓组成支架平台爬梯人孔盖等部件厂内涂底漆保温保温部分表面只涂底漆不涂面漆烟囱组成部件的平台厂内涂底漆现场外露表面涂面漆烟囱现场涂底漆外露表面涂面漆管道及管道支架组成部件的支架托架厂内涂底漆散件的天圆地方变径不涂漆吸尘罩组成部件的吸尘罩内外表面涂底漆散件不涂漆其它渣沟盖板挡板门移动小车等部件涂底漆现场外露表面涂面漆喷漆时要注意底漆中间漆面漆之间的配套性见表各层油漆之间的配套性表面漆底漆油基漆酚醛漆沥青漆醇酸漆氨基漆硝基漆过氯乙烯丙烯酸漆环氧树脂聚氨脂漆油基漆酚醛漆沥青漆醇酸漆氨基漆硝基漆过氯乙烯丙烯酸漆环氧树脂聚氨脂漆注表示可以配套使用