浅谈横梁加工施工工艺.doc

182摘要本文主要详细分析了横梁加工的各方面技术工艺以及加工方法关键词横梁加工工艺方法一横梁的粗加工粗加工刀具及刀片的选择工件经过以上步骤之后就要到床子上加工了首先我们要对工件进行粗加工俗称拉荒我们按照工艺来进行我们要以零件面为基面支承于千斤顶上面向床头按线找正然后我们加工面从零件的左视图可以看出面是一个较大的平面所以我们最好选用较大的刀盘来进行加工对于拉荒来说一般选用的度刀盘来进行粗加工这种刀盘的好处是下是量可以大一些最大可达到个量毫米切削速度是指切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度我们一般选择转分进给量是指工件或刀具的主运动每转或每一行程刀具与工件两者在进给运动方向上的相对位移量我们粗加工是一般选择毫米分刀片的材质要根据加工工件的材料来进行选择因为在切削时刀具切削部分与切屑工件相互接触承受着很大的压力和强烈的摩擦刀具在高温下进行切削的同时还承受着切削力冲击和振动所以它要有高的硬度和耐磨性足够的强度和韧性高的耐热性良好的导热性和较小的膨胀系数稳定的化学性能和良好的抗粘结性能良好的工艺性和经济性而一般的横梁采取的都是铸铁件只有当工件的长度超过米时考虑到铸件尺寸过大给铸造带来困难是而采取焊接件所以材料是铸铁时我们一般采用或材质的刀片当材料是钢件是我们采用的刀片粗加工的方法面是一个较大的面我们用西门子编程铣大面程序然后换成手动方式进行加工一刀加工完之后手动方式轴下落之后走方向加工回来这样反复加工直到面加工到按线留量毫米粗糙度达到即可加工完之后我们以面为基面面向床头这时面已经加工完我们可以将工件置于等高垫铁上按线找正然后分别铣面按线留量毫米在铣削面是应该选择三面刃刀盘进行加工这样可以对它进行清根处理而且对面进行加工三面刃刀盘是最理想的加工刀具183将工件这些面加工完之后我们要以零件的面为基面面向床头置于等高垫铁上按线找正加工加工这些面时要注意我们要先用的度刀盘加工每次下量时候我们都要往后退个量再下因为如果不往后退一点的话刀盘本身是倾斜度的就会把我们要加工的尺寸变大加工到留个量左右时我们换用三面刃刀盘对这些面进行加工对其进行清根处理在加工到按线留毫米量为止而且在加工面时我们一定要注意这四个面是与导轨面有很大关系的面必须要于导轨面面保证垂直关系因为我们加工的是双柱立车上的横梁面是要于立车左右立柱配合的而导轨面是要与刀架配合的所以面与导轨面的垂直关系直接影响到整个立车的垂直关系我们在加工这几个面时一定要反复的找正一定要保证它们的垂直关系如果先加工面那么我们一定要用导轨面找正反之像我们这样先加工导轨面那么我们在加工面是一定要用百分表找正了加工面按线留毫米量然后加工槽和的槽每边留量毫米我们根据要求来选择刀具用卷尺测量一下个槽子的实际大小然后我们选择的棒铣刀进行加工铣槽的程序根据槽子的大小更改一下零点和数值即可因为要单边留毫米量所以长度值也要改变二横梁的精加工横梁在经过划线定位找正夹紧粗加工热时效处理半精加工振动时效后就要进入到最后一道工序也是最重要的一道工序精加工首先横梁要以面为基面精加工面达到要求为什么不先加工面呢因为它们是导轨面精度要求是非常高的表面粗糙度达到了如果先加工导轨面再加工其它面势必要以面做基面那么夹紧时一定会对它的光洁度和精度产生影响所以这是绝对不允许的以面为基面加工以及其它各面要以面找正因为它们较长而且与垂直关系精铣面时要先采用三面刃上加光刀片进行加工精铣后要留毫米的加工量进行细精加工加工时要采用光刀盘进行加工直接达到尺寸要求因为横梁是钢件的所以光刀片不能用普通的材质的了要用材质的因为它是陶瓷的加工出来的光洁度更好184面要用螺旋铣刀进行加工用三面刃加光刀片就可以了然后最后就要翻个加工导轨面了加工面要以为基面置于等高垫铁上面加辅助支承按面拉表找正用三面刃加光刀片精铣面留量毫米然后用光刀盘进行细精铣光面时铸件主轴转速进给量毫米每分钢件主轴转速进给量毫米每分细精铣面而且面导轨上凸要按照工艺上给出的数值上角铣头把它加工出来有人会有疑问导轨应该是直的怎么还能上凸呢这中上凸工厂称为洼谷面因为横梁上还要装配刀架子它的重量也有几吨重如果直接安装上去它有可能把横梁压弯而通过计算把横梁导轨面做成洼谷面安装刀架子后它的自重可以将横梁导轨正好压成直的同时横梁还要与卸荷梁一起把合到一起来卸荷刀架子的重量加工面时程序上要加上指令它是轮廓加工方式指令就是衔接两个指令的走程序时加工洼谷面数值是不断变化的如果没有衔接刀在转变数时是有稍微停顿的这时就会在导轨面上留下刀痕的这是绝对不可以出现的加工完面之后要经过质检部门的检验合格了横梁就可以从机床上吊下来了但这还没有结束横梁还要经过去毛刺打件号及零件编号在加工部位涂防锈油然后就可以入库了