施工方案

1.1 排水板施工 本工程排水板施工分为浅层插板和深层打设 1.1.1排水板质量控制 1、排水板到场后及时进行复试，复试合格后方可使用。 2、本工程中，排水板由甲方指定供应商，各作业区建立材料堆场，材料进场之后，整齐码放，划分已检区和待检区，对于短期内不使用的进行苫盖处理。 3、每批进场材料与施工队伍做好交接手续。为控制材料浪费的同时保证质量，我部对各作业面进行总体控制，当材料供应达到80%时，项目部每天对材料进行汇总，分析材料用量与当前施工进度的情况，将材料用量控制在可控范围内。如果发现在施工过程中，施工队伍因控制材料用量而偷工减料，或者材料超出部分擅自采用劣质材料混合使用，我部将进行严厉的经济处罚，对不合格区域将进行返工处理。 1.1.2 浅层插板 1、施工工艺 人工插板所采用排水板为原生料加工的塑料排水板，人工裁剪长度为4米/根，一端用塑料胶带封口，防止泥沙进入板芯阻塞排水通道，人工插板时在较软处架设浮桥，以保证人员作业安全及施工速度。 人工插板使用4.5米长Ф5cm钢管制造的插棍，一端设置固定卡子，由测量人员进行桩位测量放线后，先进行试插，随后进行大面积施工，排水板插板间距为1米，采用正方形布置，其中入淤泥3.5米深，外露0.5米。 浅层插板施工时应进行合理安排，尽可能避免对已插板区域的人为扰动。同时在插板过程若产生返泥现象要及时组织人员处理，保证板头的清洁。 2、现场施工质量、安全管控 (1)按照设计要求将排水板裁剪成4米长，一端用胶带封口，进场施工人员所用钢管统一使用4米，不符合要求者禁止进场。 (2)人工插板过程中，底部弯折长度低于15cm，必须保证排水板顺直插入，不得出现扭结现象。 (3)现场施工人员必须穿救生衣进入施工区域，如果发现区内有不穿救生衣进入，对施工班组进行处罚。 (4)作业人员不得独自一人进区作业，必须两人及两人以上方可进区作业。 (5)施工现场危险作业部位设置必要的提示、警示等各种安全防范标志，避免可能发生的意外伤害。 3、 塑料排水板施工过程中的质量检验 塑料排水板在施工过程中应进行下列检查并做好记录： （1） 每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查。 打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置。 （2） 板位的垂直度和外露长度。 （3） “接长板”的接板情况、打设位置和数量。 （4）排水板打设期间，对每一台打桩机责任到人，同时在桩杆上做好打设深度的标记，在排水板打设之前，放好间距的标识，经测量符合设计要求后，方能施工。只要桩机进行施工，保证我方有技术人员监督，确保不浅打、回带在控制范围内、不发生扭带，保证排水板的打设质量。 4、 塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法见下表： 序号 项目 允许偏差 检验单元和数量 单元测点 检验方法 1 平面位置 ±100mm 每根排水板( 抽查 10%) 1 用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向，取大值 2 外露长度 +100mm -0 每根排水板( 逐件检查) 1 用钢尺量 3 垂直度 1.5％ 每根排水板( 抽查 10%) 1 用经纬仪、拉线和钢尺量打设套管的倾斜度 真空预压阶段施工 （1）为便于真空阶段管理，将区内真空泵、泵上表、膜下表按区进行编号，对每台射流泵进行电流测量，保证射流泵功率达到设计要求。并将每台发电机所控制的区域进行编号分类，形成对应关系。 （2）建立四小时巡查制度，每天早晨8点工程技术人员和专职安全员对各区进行巡查，检查区内真空泵的运转情况，详细记录泵上表及膜下真空表的读数，及时了解区内真空情况，每天召开工地碰头会议，汇总出现的问题及整改情况。 为了保证区内巡视人员的安全，必须两人以上同行。 （3）如果发现区内真空泵有烧坏的，关掉阀门，及时用备用泵换上，保证区内开泵率。 （4）由于真空阶段区内积水增多，水深增大，各施工队伍及时排水，将膜上覆水深度控制在60cm左右，便于区内问题排查。 （5）架设电缆用的三角支架必须采用粗长的竹篙绑扎，将电缆线架离水面1m，三角架之间的距离不得超过3m，由于深层真空已经进入冬季，风力较大，三脚架容易被风刮倒，我部采用袋装砂性土对其进行压载，降低其重心，避免被刮倒。 （6）施工班组每天必须对区内电缆线进行安全排查，发现有落水现象的，及时处理整改，保证施工的安全进行。 第2章 主要部位的施工方案 2.2 浅层施工 2.2.1 铺设编织布 本工程编织布采用200g/m2，在加工厂加工并卷好，运至现场，人工将编织布展开，接长、接宽由人工现场缝合连成一个整体，现场缝合搭接宽度不小于100mm，双线缝合。 编织布铺设时由人工先在滩面上用泡沫板架设浮桥，再由人工进行铺设，编织布铺设完毕后进行土工布铺设。 2.2.2铺设土工布 1、浅层抽水固结施工前，原泥面铺设土工布采用宽幅聚酯长丝针刺非织造土工布（规格300g/m2），在工厂缝合搭接宽度不小于50mm，现场机械缝合搭接宽度不小于200mm，且需双线缝合。 2、土工布必须有出场合格证和出场检测报告，经检验合格后进行铺设。 3、首先在加工厂将土工布加工并卷好，再运至现场，然后采用人工将土工布展开铺设，铺设时用手提缝纫机将土工布缝合成一个整体，缝合接宽度不小于200mm，且需双线缝合。土工布铺设后要及时压载，防止发生位移。土工布铺设完毕后进行人工插板施工。 土工布主要质量指标如下： 长丝针刺非织造土工布（规格300g/m2）主要质量指标表 项目 单位 指标值 备注 厚度 mm ≥2.2 断裂强力 kN/m ≥15 断裂伸长率 % 40～80 CBR顶破强度 kN ≥2.6 垂直渗透系数 cm/s K*（10-1~10-3） k =1~9 撕破强力 kN ≥0.42 原材料及物理特性 100%聚酯长丝无纺针刺 2.2.3人工插板 2.2.3.1人工插板施工工艺 1、人工插板所采用排水板为原生料加工的塑料排水板，人工裁剪长度为4米/根，一端用塑料胶带封口，防止泥沙进入板芯阻塞排水通道，人工插板时在较软处架设浮桥，以保证人员作业安全及施工速度。 2、人工插板使用4米长Ф5cm钢管制造的插棍，一端设置固定卡子，由测量人员进行桩位测量放线后，先进行试插，随后进行大面积施工，排水板插板间距为1米，采用正方形布置，其中入淤泥3.5米深，外露0.5米。 3、插板过程产生返泥现象要及时组织人员处理，保证板头的清洁。 2.2.3.2塑料排水板型采购、包装及存放 1、 塑料排水板板芯原材料采用原生料，外包滤膜为土工专用长纤维热熔粘合无纺布滤膜。在塑料排水板进货原材料时要层层把关，定期分批抽查材料质量，以确保塑料排水板符合规定的规格和标准。本工程人工插设塑料排水板采用原生料塑料排水板规格详见下页表中所列。 2、 塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射能力。 3、 塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。 4、 塑料排水板在施工场地临时堆放时，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒与损伤。 塑料排水板性能指标如下： 项目 单位 性能指标 芯板 宽度 mm 100±3 厚度 mm ≥3.7 单位长度质量 g/m ≥80 舌型撕裂强度 N ≥20 抗弯折性能 mm 无断裂 180度对折5次 复合体 抗拉强度 kN/10cm ≥1.6 延伸率 % ≥4 纵向通水量 cm3/s ≥40*10-6 侧压350kN/㎡ 滤布 单位面积质量 g/m2 ≥90 厚度 mm ≥0.3 纵向干态抗拉强度 N/cm ≥30 延伸率10%时 横向干态抗拉强度 N/cm ≥25 水中浸泡24h，延伸率15%时 粘合缝抗拉强度 N/cm ≥20 水中浸泡24h 渗透系数K20 cm/s ≥5.0*10-3 水中浸泡24h 等效孔径O95 mm ≤0.1 2.2.4浅层抽真空施工 2.2.4.1 铺设真空滤管，连接板头 1、滤管、泵、膜下测头布置（详见设计图纸）。其中排水板与滤管连接将两排排水板头轻轻向中间集中靠拢，与放在中间位置的滤管连接，并绑扎固定（绑扎时要拍打塑料排水板头泥巴，保持板头清洁）。排水板与滤管连接后，要求外面再包裹一层150g/m2的土工布以避免淤泥中土粒进入。 2、真空滤管采用φ40mm塑料软管，打孔加工后包土工织物滤水管层，并捆扎结实，滤水层应只透水气不透砂。真空滤管成卷运到施工工地，为保证滤管质量，不在现场加工，采取工厂化集中生产。 软式滤管主要控制指标 项目 单位 性能指标 备注 管 体 管径 mm 63±1 重量 g/m ≥200 环刚度 KN/m2 ≥6 GB/T9647 透水面积 mm2/m ≥2500 均匀布置 扁平试验 压至管径1/2不破裂 滤 布 单位面积质量 g/m2 ≥40 渗透系数K20 cm/s K*（10-1～10-3） K=1～9 等效孔径O95 mm 0.07～0.2 备注：浅层抽水固结处理时可采用管径40mm的滤管 3、滤管制作：在管壁上每隔5cm钻一直径8～10mm的小孔，梅花形或正方形布置，制成花管，外包2层尼龙纱窗布，最外层用一层透水滤布包裹严密，滤布采用40g/m2长丝针刺土工布，将板头清理干净，防止板头淤堵影响排水效果。 4、管路连接：连接管件采用钢管，硬塑料管或胶管，抗压强度不小于1.0MPa，长度300mm左右，管件套入滤管的长度不小于100mm。 滤管相交叉处采用二通、三通或四通连接。滤管套入长度不小于100mm，并用铅丝绑扎，绑扎要紧，铅丝接头严禁朝上。二通、三通或四通要求采用原生料一次制作成型，其强度须高于真空滤管的管体强度。在加固区的中间部位，管与管之间用四通管连接，旁边管用三通管连接，四个角管与管之间用二通管连接，为防止有较大的不均匀沉降，二通、三通、四通与滤管之间以及滤管与滤管之间的连接，采用橡胶波纹管连接，胶管套入滤管长约10cm。 5、滤管应埋设在两排排水板中间位置，每两排排水板板头连接在一条滤管上，板头应用尼龙绳或塑料拉环固定，板头在内侧紧贴滤管上，在区域内水坑中同样保证做到板头内侧紧贴滤管。 6、铺设，并将排水板与滤管连接，要求排水板与滤管紧密接触，连接后外裹土工布，以避免淤泥中的土颗粒进入接触面。水平滤管铺设完毕后按设计图纸要求铺设水平排水板。 7、膜下真空度测头均匀布置在角点和加固区域的砂垫层内，射流泵与滤管相连的接口，距地基处理分区边线距离应不小于5m。 8、水平塑料排水板、土工格栅和土工布的铺设 水平排水板、土工格栅和土工布均采用人工铺设，其铺设范围按施工图设计要求。 首先进行水平排水板铺设，随后进行土工格栅铺设，对水平排水板形成压载，施工时