排水沟施工方案.docx

排水沟施工方案目录排水沟施工方案施工工艺及流程施工准备技术准备试验准备材料准备机械准备现场准备排水沟施工方法沟槽开挖清底报验混凝土浇筑沉降缝的设置养护质量检验标准排水沟实测项目钢筋混凝土沟盖板预制钢筋工程模板工程制作浇注盖板混凝土钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装11施工工艺及流程排水沟施工工艺及流程施工工艺见图11所示图11矩形排水沟施工工艺流程沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图12所示图12盖板制作安装工艺流程12施工准备1技术准备技术主管组织有关人员进行图纸会审复核设计图及工程数量根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩每25米做一个高程控制桩标记沟槽开挖深度对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底2试验准备施工准备测量放桩沟槽开挖报验混凝土浇筑设置沉降缝混凝土养护安装盖板验收施工准备场地硬化找平模板制安覆盖养生验收钢筋制安混凝土浇注取板安装水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块检测进场的砂水泥等材料是否合格并按检验批次提供检测报告通过试验确定混凝土配合比指导现场施工3材料准备矩形排水沟沟身所用材料为C20片石混凝土盖板为C30钢筋混凝土盖板盖板长80cm宽52cm厚12cm钢筋混凝土预制盖板采用有合格证并复检符合要求的钢筋检测不合格的材料及时清除出场4机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格操作人员需有操作证并进行安全教育5现场准备作好施工现场的三通一平工作保证进场后可立即投入施工查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施13排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟沟身采用C20片石混凝土盖板采用C30混凝土水沟侧壁与水沟底厚均为24cm具体结构及细部尺寸均以米计如图所示1沟槽开挖排水沟分段施工分段放样每25米一段放出水沟边桩及中桩中桩桩顶标记开挖深度现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度利用人工配合挖掘机开挖自卸汽车运输开挖至距设计尺寸1015cm时改以人工挖掘人工修整至设计尺寸不能扰动沟底及坡面原土层不允许超挖2清底报验基槽开挖完毕后首先进行自检互检合格后由项目部报请监理工程师进行检验在全部检验合格后方可进行下步工序3混凝土浇筑沟槽检验合格后先用木桩每10米一处钉好模板位置挂好横断面线及纵断面线即可按线立模浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求浇筑混凝土应连续进行如必须间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理注意天气预报不宜在雨天浇筑混凝土在天气多变季节施工为防不测应有足够的抽水设备和防雨物质对所有机具包括混凝土输送泵振动器棒经检验试运转正常并准备一旦出现故障的应急措施保证人力物力材料均能满足浇筑速度的要求4沉降缝的设置根据施工段长度以20m50m分段浇筑并以10m设置沉降缝沉降缝宽度为3cm使用沥青木板内侧填塞M75水泥砂浆深度为10cm5养护每浇筑好一段待混凝土初凝后用湿草帘覆盖定时洒水养护覆盖养户714d养护期间避免外力碰撞振动或承重6质量检验标准施工中所用水泥砂水的质量和规格必须符合规范要求构件外形轮廓清晰线条直顺混凝土表面平整蜂窝麻面不大于1深度大于1cm时应进行处理实测项目排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度Mpa在合格标准内2轴线偏位mm503沟底高程mm154壁面直顺度mm或坡度30或符合设计要求5断面尺寸mm306沟壁厚度mm不小于设计7沟底宽厚度mm不小于设计排水沟完成一段后要按排水沟检测评定标准进行线位高程平整度断面尺寸铺砌厚度等按要求检测评定不符合要求坚决返工14钢筋混凝土沟盖板预制1钢筋工程所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验2钢筋的连接需采用焊接时必须根据施工条件进行试焊试焊结束后取样并送试验室做机械及力学性能试验合格后方可正式施焊及应用焊工必须持合格证上岗3凡需施焊的各种钢材均应有材质证明书或试验报告单焊条焊剂应有合格证各种焊接材料的性能符合现行的规定4钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实必要时亦可用电焊焊牢5为保证构件的保护层厚度应在钢筋与模板间设置垫块垫块应与钢筋扎紧并相互错开非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫保证位置准确2模板工程1所选模板为组合钢模板或木制定型模板模板板面之间应平整接缝严密不漏浆保证结构物外露面美观线条流畅2浇筑混凝土之前模板应涂刷脱模剂不得使用废机油等旧料且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处3重复使用的模板应始终保持表面平整形状准确不漏浆有足够的强度和刚度4安装侧模板时应防止模板移位和凸出设立外支撑固定或栏杆固定5模板的拆除期限应根据结构物特点模板部位和混凝土所达到的强度来决定对于预制钢筋混凝土盖板来说混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模一般应在混凝土抗压强度达到25Mpa时方可拆除侧模3制作浇注盖板混凝土制作砼所需原材料都必须经过检验符合规定后方可使用砼配合比应通过设计和试配来确定并且砼浇注前呈报监理工程师审批砼拌好后用运输车转运到浇筑现场用人工入模按顺序进行浇注在砼运输过程中要防止砼发生离析现象如发生离析对砼要进行二次搅拌从加水拌和至入模浇注的最长时间应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定并应符合施工规范的要求砼的浇注方法应经过监理工程师的批准浇注前全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理模内不得有滞水锯末施工碎屑和其它附着物浇注时应根据批准的设计方案浇注中若因故必须中断间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间砼的运输浇注其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间砼浇注完毕后用盖布或草帘盖好浇水自然养护在砼初凝之后及达到拆模强度之前模板不得振动伸出的钢筋不得承受外力15钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装盖板制作龄期达到7天以上在混凝土强度达到设计强度的75左右时进行盖板起吊码堆和运输起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场待涵台砼强度达到设计强度的75时可以进行盖板安装盖板通过汽车运到施工现场用汽车吊安装然后用吊车配合人工安装到位在盖板安装前先修筑好运输便道台背两侧进行回填为吊装工作做好必要的准备1安装盖板前应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平然后再铺设一层1cm厚的油毛毡2提前标出盖板的放置位置3安装时要注意与下部的沉降缝的对应以及板端支护长度4安装结束后进行板位的精确调整调整到位后用小石子顶紧再用M75水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙