焊接实习毕业实习报告

西华大学毕业实习报告 产品设计 09 |联系 [| Ce 指导教师姓名 陈鹏 职 称 副教授 1 电话 一、实习目的和任务 了解焊接工艺,掌握焊接技术, 为自己的液体胶囊分装机的设计做更好的了解， 对自己设计的产品的制造工艺有更多的了解，从而更加的了解在制造中会过到的问 题，以便在设计的时候就能够考虑好这些解决办法。 二、实习内容 在西华实习加工中心第一天, 由于以前没有焊接方面的知识，和陈老师见面后, 陈老师先给我们介绍了一些焊接方面的基本知识: 1)、焊接技术主要应用在金属母村上，常用的有电弧焊、氨弧焊、C02 保护焊、 氧气-乙抉焊、激光焊接、电渣压力焊等多种，邓料等非金属材料亦可进行焊接。金 属埋接方法有 40 种以上，主要分为熔焊、压焊和铬焊三大类。 熔焊是在焊接过程 中将工件接口加热至焙化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两 工件接口处迅速加热焙化，形成烘池。焙池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝 而将两工件连接成为一体。 金属焊接方法有 40 种以上，主要分为熔焊、压焊和钙焊 三大类。 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至焙化状态,不加压力完成焊接的方 法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池- 熔池随热源向前 移动，冷却后形成连续焊继而将两工件连接成为一体。 2)、香接电流: 对焊接电流的选择取决于焊条的尺寸, 生产厂商向用户推荐正 常的操作范围和焊接电流。选择焊条尺寸的标准操作范围都需要根据标准选择。根 据经验，选择电流所依据的焊条标准约是 40A/mm (直径)。因此，一个直径为 4mm 的焊条首选的电流大小应该是 160A，但实际的操作范围可以是 140 180A 3)、焊接工艺要求，好的焊接不会有焊接裂纹、焊接气孔、夹渣在其中、出现 咬边、错边、角变形、等情况的出现- 4)、焊接事故的防范措施 1、香接切割作业时，将作业环境 10m 范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注 意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地 沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于埋酒、金属火星引起灾害事故。  2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业 完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。 3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等 环节应严格遵守安全操作规程。 4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员 和检查人员应进行专门的安全技术培训- 5、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。 5)》 焊接技术要求 1. 焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接负陷，发现缺陷及时修补。焊 继高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊颖长度及间隔应均匀一致 2. 制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。 3. 焊接时要求焊缝高度不能小于母材 〔焊件) 的厚度。不同厚度的母材〈《焊件) 焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材〈埋件) 厚度。 下午我在网络上和图书馆查阅了相关资料, 希望自己能做焊接方面的实际操作。 第二天. 我又到实习中心进行了实习，这一次是陈老师先给我们讲解了焊接中 的许多注意事项，和前面的操作安全要领后，他先操作了一饥给我们示范了几种焊 接方式如，即对接接头、T 形接头、十字接头、措接接头、角接接头、端接接头、 套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图 1。其中以对接接头和 T 形接 头应用最为普遍- Er 检