灰土垫层施工方案
本工程基础灰土为3:7灰土,满板铺设,处理范围:94m*93 m*1m,同时铺设进行碾压,碾压至设计标高-1.7m,即基底标高,即3:7灰土1m厚,控制压实系数不小于0.97,地基处理完后地基承载力特征值不低于180KP。计划工期为15天,质量保证合格标准,为此我公司特制订以下施工方案。
一、灰土工程准备了大型筛土机一台,L40型装载机三台 ,两台上料,一台基坑运土,18T振动型压路机一台,人员20名,附助平土。
二、将生石灰提前一星期浇水熟化,用0.5筛8个,将石灰筛在制定位置,用装载机装入筛土机,同现场黄土接配制好的3:7灰土比例过筛入基。
三、所用3:7灰土,令同监理先用人工搅拌样品,干湿度用环刀法测量,含水量必须满足设计要求。
四、将筛土机筛出的灰土同样的比较,达到样品同样标准,在入坑铺土,铺土前在基坑四壁4m一个点用锨铲光,用水平仪打准灰土上平线,再逐一划出,灰土正数线,每正150厚,最后留100为找平。
五、铺土:每层虚铺应为240-250㎜,先根据提前所划水平线,用线绳拉直两点,打成灰土饼,然后根据土饼进行虚铺,铺土时,用装载机运土至需要地点,并避开灰土倒土,用人工将灰土铺平,然后用180旋料机将所铺灰土旋打两边,铺灰土落实均匀,也能起到拌匀灰土的作用。
六、旋过的的灰土,先汇同监理方检查灰土含水量,一般用手抓起成块,抛地即散为优,如盖铺厚的灰土太干,则应立即拉水,洒水湿润,湿润后在用旋耕机选均匀,即可上机碾压,开启振动碾压6-8遍,然后打环取土实验。
七、试环取土为100㎡一点,将试环数据准确记录入案,向监理方报验,监理抽样整板灰土合格后,方可进行下一层铺土工作。
八、基坑的边角处,用蛙式夯机夯实四遍,将坑边振落的土块,配合人工用锨清走,不将随机拌入下层灰土,边角人工到位,每层打环抽查两点,压实系数必须同碾压机压实处的0.97相同。
九、待碾铺至2.4m(-2.95 m)处时,应用水准仪架基槽再次抄平,确定最后一层的铺土厚度,最后一层土整平铺完后用180旋料机旋虚拉平,并洒水湿润,在用180拖拉、四轮、排齐碾压,碾压一遍在用木板拉平,再用水准仪整抄,确认基坑铺土达到水平标准后,开机碾压。
十、碾压成形后取土 ,并报批灰土基础完工,监理及有关部门检查后,在进行人工基础检测。
十一、雨、冬期施工
1)基坑三七灰土回填应连续进行,尽快完成,当天拌合土第二天必须用完。施工中基坑上口外1m处设置500㎜高×500㎜宽挡水土坝,防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2)雨天施工时,应采取防雨或排水措施;及时关注天气情况及天气预报,做好基坑内排水沟、积水坑的开挖工作。刚夯实完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干至规定含水率后,再碾压密实。
十二、质量标准
(一)保证项目
1、基底的土质必须符合设计要求。
2、灰土的干土质量密度或检测必须符合设计要求和施工规范的规定。
(二)基本项目
1、配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、翘皮。
2、留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。
3、允许偏差项目:
灰土地基允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
±15
用水平仪或