素混凝土基础1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础2施工准备21材料及主要机具211水泥宜用325号425号硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥212砂中砂或粗砂含泥量不大于5213石子卵石或碎石粒径532mm含泥量不大于2且无杂物214水应用自来水或不含有害物质的洁净水215外加剂掺合料其品种及掺量应根据需要通过试验确定216主要机具搅拌机磅秤手推车或翻斗车铁锹平头和尖头振捣器插入式和平板式刮杠木抹子胶皮管串桶或溜槽等22作业条件221基础轴线尺寸基底标高和地质情况均经过检查并应办完隐检手续222安装的模板已经过检查符合设计要求办完预检223在槽帮墙面或模板上做好混凝土上平的标志大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩224埋在垫层中的暖卫电气等各种管线均已安装完毕并经过有关方面验收225校核混凝土配合比检查后台磅秤进行技术交底准备好混凝土试模3操作工艺31工艺流程槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护32清理在地基或基土上清除淤泥和杂物并应有防水和排水措施对于干燥土应用水润湿表面不得留有积水在支模的板内清除垃圾泥土等杂物并浇水润湿木模板堵塞板缝和孔洞33混凝土拌制后台要认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为石子水泥砂子掺合料水外加剂严格控制用水量搅拌要均匀最短时间不少于90s34混凝土的浇筑341混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m如自由倾落超过2m时应采用串桶或溜槽342混凝土的浇筑应分层连续进行一般分层厚度为振捣器作用部分长度的125倍最大不超过50cm343用插入式振捣器应快插慢拔插点应均匀排列逐点移动顺序进行不得遗漏做到振捣密实移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍振捣上一层时应插入下层5cm以清除两层间的接缝平板振捣器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘344混凝土不能连续浇筑时一般超过2h应按施工缝处理345浇筑混凝土时应经常注意观察模板支架管道和预留孔预埋件有无走动情况当发现有变形位移时应立即停止浇筑并及时处理好再继续浇筑346混凝土振捣密实后表面应用木抹子搓平347混凝土的养护混凝土浇筑完毕后应在12h内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护期一般不少于7昼夜348雨冬期施工时露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案采取有效措施确保混凝土的质量4质量标准41保证项目411混凝土所用的水泥水骨料外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定412混凝土的配合比原材料计量搅拌养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定413评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准GBJ10787的规定取样制作养护和试验其强度必须符合施工规范的规定414对设计不允许有裂缝的结构严禁出现裂缝设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求42基础项目421混凝土应振捣密实蜂窝面积一处不大于200cm2累计不大于400cm2无孔洞422无缝隙无夹渣层43允许偏差项目见表214素混凝土基础允许偏差表214项次项目允许偏差mm检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸1510尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查5成品保护51在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除侧面模板52在已浇筑的混凝土强度达到12MPa以后方可在其上来往行人和进行上部施工53在施工中应保护好暖卫电气暗管以及预留洞口不得碰撞54基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件以避免后凿混凝土55冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料防止混凝土受冻6应注意的质量问题61混凝土不密实有蜂窝麻面主要由于振捣不好漏振配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成62表面不平标高不准尺寸增大由于水平标志的线或木橛不准操作时未认真找平或模板支撑不牢等原因造成63缝隙夹渣施工缝处混凝土结合不好有杂物主要是未认真清理而造成64不规则裂缝基础过长而收缩上下层混凝土结合不好养护不够或拆模过早而造成7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71水泥的出厂证明及复验证明72模板的标高轴线尺寸的预检记录73结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单74混凝土试块28d标养抗压强度试验报告商品混凝土应有出厂合格证