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抑郁爱人 上传于:2025-01-07
常州思源电力设备有限公司低速自动机械盘车使用说明书1低速机械盘车使用说明书常州思源电力设备有限公司常州思源电力设备有限公司低速自动机械盘车使用说明书2目录一前言1二技术参数1三工作原理1四主要功能1五安装调试4六操作方法4七日常维护6八注意事项7常州思源电力设备有限公司低速自动机械盘车使用说明书3一前言汽轮发电机组启动或停机时其轴系需要进行低速盘转本公司生产的低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备盘车装置由减速机箱体齿轮传动系统液压装置电气控制等部分组成具有能耗低运行平稳操作简便省力安全可靠可实现远距离控制等优点特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能避免顶齿时强行启动引起的振动盘车主要有卧式和立式两种规格适用于国产12200MW汽轮机组安装尺寸可与原盘车互换直接安装根据用户需要也可对不同机组盘车进行特殊设计制造二技术参数1盘车规格及型号136178Z减速机立式安装2电机功率75KW3电机转速1450rpm4轴系盘转转速4rpm5进油压力008012MP6油缸推力700N三工作原理1传动系统图1摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合减速机与电动机直接联接其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动减速机的安装型式为立式和卧式两种用户可根据安装空间选择2液压传动图2图3当电磁阀11得电时压力油经电磁阀操作滑阀10进入旋转油缸8旋转油缸内的旋转活塞6在压力油的作用下克服弹簧4阻力带动曲柄5和手柄旋转并推动连杆机构使摆动齿轮1向下摆动与汽轮齿轮17啮合此时手柄压下行程开关SQ2启动电机盘车盘转汽轮机轴系电磁阀断电油缸泄油冲转时当汽轮机大齿轮线速度高于摆动齿轮时连杆2受向上惯性力的作用克服弹簧阻力带动摆动齿轮迅速通过自锁点弹簧力推动曲柄使油缸旋转活塞迅速恢复到初始位置并锁紧摆动齿轮与大齿轮脱开盘转结束常州思源电力设备有限公司低速自动机械盘车使用说明书4四主要功能1瞬间功能图5盘车自动投入电动机的瞬动0102秒功能保证摆动齿轮与汽轮机大齿轮安全啮合1卧式2立式1轴端2电机3减速机4小齿轮5大齿轮6齿轮轴7摆动齿轮8齿轮箱图1传动原理1摆轮2连杆3推杆4压缩弹簧5曲柄6旋转活塞7压力油8油缸9隔块10操纵滑阀11电磁阀12防松螺母13止动垫圈14锁紧螺母常州思源电力设备有限公司低速自动机械盘车使用说明书515顶杆16碟形弹簧17汽轮机大齿轮图2盘车投用原理图工作状态1顶杆2操作滑阀3锁紧销4行程开关SQ15行程开关SQ26手柄图3操作阀示意图2弹性减震图2碟形弹簧减震装置16有效的避免盘车投入时箱体因受冲击载荷而损坏3摆动油缸由隔块及旋转活塞组成的摆动式油缸推动曲柄连杆机构实现盘车的切向投入4远程控制为了实现盘车的远程自动控制根据用户要求电气控制柜可留有相应接口5曲柄连杆曲柄连杆机构具有推动摆动齿轮与大齿轮啮合和汽轮机冲转后自锁摆动齿轮的双重作用6操纵滑阀图3将电磁阀和摆动油缸有机的结合成液压控制回路实现盘车的自动和手动投入五安装调试1顶隙调整1盘车与气轮机大齿轮轴承箱安装时操作手柄放置啮合位置汽轮机大齿轮模数m62用实际测量和压间隙的方法量取盘车摆动齿轮齿顶到大齿轮啮合的间隙3通过调整盘车与轴承箱盖之间耐用油石棉垫的厚度来保证给定的齿轮啮合顶隙常州思源电力设备有限公司低速自动机械盘车使用说明书6保证182mm毫米2面平行度的调整将盘车吊装至汽轮子机轴承箱盖上使摆动齿轮与汽轮机大齿轮子啮合预紧所有固定螺栓加载外力矩使电机后轴端沿电机转向标志方向转动在盘车产生轻微移动的同时保持外力矩紧固所有固定螺栓卸载外力矩3位销配作210销孔清除钻铰铁屑安装定位销4顶杆调整图2调整顶杆螺母1214并锁紧止动垫圈13注顶杆在工厂试车时已调至正确位置现场无特殊情况不需调整5油路润滑观察各进油润管路是否通畅6电机转向摆动齿轮处于脱开位置时调整电机接线端子保证电机后轴端转向为逆时针7六操作方法盘车电气采用继电器与PLC可编程控制器两种控制线路采用继电器控制线路另见专用说明电气控制部分由其他厂家配套时按提供方方法操作一PLC可编程控制器操作方法盘车具有自动手动点动等功能其中自动分为远程和就地注意在确认汽轮机润滑油泵与顶轴油装置已经正常运行后且盘车装置手柄处于退出位置保证盘车装置上无异物包括专用扳手后将控制箱上的空气开关QS和QS1至ON位置此时信号灯HL1亮以及PLC电源指示灯亮顶轴油压不稳定严禁开启盘车机构将PLC本体开关拨至RUN位置PLC内部程序开始运行为控制盘车装置做好准备1自动操作自动控制须具备的启动条件汽轮机转速为零顶轴油压正常润滑油压力正常注意每次重新启动前按一下盘车停止按钮以便给PLC内部程序复位a就地自动操作1将转换开关SA0旋至就地位置SA1旋转至自动位置2按下SB1按钮2秒后润滑油电磁阀打开压力油推开操纵滑阀和锁紧销进入油缸推动旋转活塞带动手柄旋转当手柄离开行程开关SQ1时电机会每隔34秒瞬动一次由于压力油和齿轮反复瞬动作用使摆动齿轮与大齿轮完全啮合当操作手柄压住行程开关SQ2盘车电机持续盘转此时电磁阀进入断电延时5秒后若盘车能够正常盘转则电磁阀断电油缸重力排油在电磁阀进入断电延时时手柄如果被甩出则被压住行程开关SQ2得以释放电磁阀断电延时终止继续供油保证手柄往上攀爬直至盘车能够正常盘转常州思源电力设备有限公司低速自动机械盘车使用说明书7以上过程自按下启动按钮后至盘车正常盘转总时间设定为40秒即在40秒以内盘车能够按照上述过程动作时间超出40秒则判断本次投入失败需将PLC电源切断再将盘车手柄人工复位后再次启动3汽轮机冲转后将摆动齿轮脱开手柄回到初始位置操纵滑阀和锁紧销复位自锁SQ1被压电磁阀电机KM1相继失电盘转结束停止盘车时按下就地停止按钮同时关闭PLC本体电源和QS1QS0电源b远程自动操作注意每次重新启动前按一下盘车停止按钮以便给PLC内部程序复位将控制箱上的空气开关QS和QS1至ON位置此时信号灯HL1亮以及PLC电源指示灯亮1将转换开关SA0旋至远程位置2远控室内按下SB5用户自备按钮则PLC执行与a就地自动操作相同动作3汽轮机冲转后将摆动齿轮脱开手柄回到初始位置操纵滑阀和锁紧销复位自锁SQ1被压电磁阀电
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