XX公司加工中心组长(一级)行为标准
加工中心管理
1.1 对加工中心工段的工件进行加工顺序的合理排配。
1.2 负责本工段工件进出验收和工时的记录及统计。
1.3 加工中心刀具管理,设备保养和设备点检,6S实施。
1.4 加工中心安全生产,操机人员班次安排及交接班管理。
1.5 工件编号及电极放电位置图审核。
1.6 对本工段加工异常和突发事件进行处理。
技术问题沟通
就加工的技术问题及时与设计人员和工艺师进行沟通。
质量保证
对组员指导并监督保证本工序加工质量
XX公司加工中心组长(一级)资格标准
知识:
专业知识:加工中心工作原理,加工中心机床特性,加工中心操作系统,加工中心刀具知识,常用模具材料特性,办公自动化软件
企业知识:企业模具开发流程,企业产品特性,CAM/CNC作业流程,异常处理等相关流程
技能:
专业技能:精通加工中心操作,加工参数合理调整,生产管理,刀具管理,熟练使用办公软件。
通用技能:沟通能力,文字能力,领导能力,团队协作能力。
XX公司加工中心组长(一级)培训要点
培训要点:办公自动化软件,加工中心机床特性,CAM软件相关知识,CAM/CNC作业流程,异常处理等相关流程
培训方式:企业内训、在职培训。XX公司加工中心组长(二级)行为标准
1 加工中心管理
1.1 对加工中心工段的工件进行加工顺序的合理排配。
1.2 负责本工段工件进出验收和工时的记录及统计。
1.3 加工中心刀具管理,设备保养和设备点检,6S实施。
1.4 加工中心安全生产,操机人员班次安排及交接班管理。
1.5 工件编号及电极放电位置图审核。
1.6 对本工段加工异常和突发事件进行处理。
1.7 联系加工中心机台故障的维修事宜 。
2 技术问题沟通
2.1 就加工的技术问题及时与设计人员和工艺师进行沟通。
2.2 根据机床的性能和库存的刀具给CAM工程师提出程式改进或优化建议。
2.3 根据机床性能和刀具性指导操机人员进行转速和进给率调整的合理化建议。
指导及培训
3.1 定期对组员进行专业技能的培训。
3.2 对组员在工作中遇到的技术问题进行指导。
3.3 对CAM程式及电极设计审核确认
XX公司加工中心组长(二级)资格标准
知识:
专业知识:加工中心工作原理,加工中心机床特性,加工中心操作系统,加工中心刀具知识,常用模具材料特性,办公自动化软件。
1.2企业知识:企业模具开发流程,企业产品特性,CAM作业流程,相关部门业务流程。
技能:
1.1专业技能:精通加工中心操作,加工参数合理调整,CAM软件了解,熟悉模具结构及质量管理点,熟练使用办公软件。
1.2通用技能:沟通能力,文字能力,指导能力,领导能力,团队协作能力,突发事件处理能力。
经验
从事加工中心工作三年以上
XX公司加工中心组长(二级)