高压电机说明书

1高压三相异步电动机使用维护说明书编制校核会签审定批准西安西玛电机集团有限公司2目录1引言111概述112一般说明12安装与调整121收货与搬运122贮存123拆箱224安装前的准备225定位226基础227安装程序228电气检测33电气连接及起动331连接和整定332初次起动不对接333初次起动与负载对接434起动次数435停止使用时的维护44检查及维护541电动机运行时检查542轴承维护543油的更换544轴承温度限值645炭粉的清理646冷却器的清理65附件651加热器652测温元件653冲击波保护装置66故障排除661电动机不能起动662轴承发热763漏油764振动噪声765绝缘电阻低866电动机过热87异步电动机的允许温升8附录电机的干燥处理931引言11概述本说明书只适用于西安西玛电机集团有限公司生产的高压三相交流异步电动机的使用和维护有关电动机的基本电气性能参数见随机文件及铭牌安装尺寸电机主回路及辅助设备的接口数据可见电动机外形图及电机接线盒盖上的接线指示图本说明书对有关高压电机的安装使用维护等方面的问题做了详细介绍其它未尽事宜如有必要可直接与西安西玛电机集团有限公司联系12一般说明121西安西玛电机集团有限公司生产的高压三相异步电动机最常见的结构及安装方式是IMB3IM7211及IMV1122外壳根据电动机的安装地点和使用条件为防止灰尘杂物及水等进入绕组及其它带电部分电动机外壳具有相应的防护型式并防止操作人员意外触及带电及转动部分各种外壳防护型式的分类及标志见IEC345西安西玛电机集团有限公司生产的高压三相异步电动机一般采用以下的防护等级IP23IP44IP54及IP24带有特殊气候防护符号如型号后加WWFF等的电机适用于户外安装123冷却IEC34456中规定了旋转电机的各种冷却回路及冷却方式三相异步电动机通常采用以下的冷却方式IC01IC11IC21IC31IC37IC81WIC141IC151IC611常用冷却方式标志的含义IC0145自冷开启式风扇装在轴上IC61145全封闭扇冷自通风电机上面装有热交换器空气对空气IC81W45空冷自通风电机上面装有热交换器空气对水水循环由独立的水泵或水系统供给动力124旋转方向当电动机线端标志的字母顺序UVW或U1V1W1与电源相序的字母顺序ABC相同时由主轴伸端视之为顺时针方向任意互换两相接线电机便可改为逆时针旋转注意1电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动22极电机的旋转方向出厂时已选定见电机旋转指示牌不得随意更改旋转方向2安装与调整21收货及搬运参照外形图及装箱单确定收货项目并核对货物是否齐全所有起吊都必须用吊杆或吊孔决不允许在铁心冲片或线圈处起吊或支撑当起吊整台电机时要用吊索以使重量分配均匀并用撑杆撑开以免顶罩或冷却器变形安装时粗心大意的搬运及不正确地使用吊杆吊钩吊装可能对电动机造成比多年的正常运行更大的损害注意禁用顶罩上的吊攀起吊整台电机如果较重的联轴器或其它的附件使起吊不平衡则应另加吊索以防倾倒22贮存221一般贮存电机应存放在清洁干燥的场所并加以遮盖防水防尘防腐蚀性气体等如果贮存的场所是寒冷潮湿或经受剧烈的温度变化应保持电机绕组温度比环境温度高出5度以防凝露及吸潮222临时性贮存到货后不立刻安装的电机应存放在清洁干燥及温度变化不大的室内423拆箱拆除所有包装以及电动机的非永久性辅助装置用石油类溶剂清除轴伸及联轴器上的污物并遵守必需的安全预防措施对绕线电机为了防止集电环的工作表面形成斑点在集电环与电刷间应垫气相防锈纸加以绝缘24安装前的准备在电动机安装前应检查以下几点241在基础台上确定位置标记以便找出机组的中心线及基础面的标高242按电动机对应的外形安装图核对基础以确定地坑如有的话电缆电缆管道汇流排或所需的通风管道都已齐备并放置在适当的位置上并且有足够的位置进行机组及其附件的安装243按电机对应的外形图核对基础螺栓的尺寸位置及螺栓顶部的标高244准备好足够数量的校平用垫板及垫片以确保底板或底架放置其上时不会变形25定位在决定电机位置时应考虑下列因素251电动机应安装在通风良好的地方252注意电动机的进出风口不得使排出的热空气进入进风口产生重复循环或者一台电机排出的热空气直接进入另一台电机253确保电动机的周围有足够的工作场地以便拆卸清理或检查254带油环的滑动轴承电动机的安装应使轴处于水平的位置以免漏油及保证油环的正常运行26基础261基础必须是刚性的以便使运行时电机的振动及轴线的不对准程度减至最小262基础的尺寸必须大于电机投影尺寸11倍以上263基础应有足够深度的刚性混凝土墩子坐落在刚性的地基上如果必须将电机置于钢构架上而不是混凝土基础时梁架必须有足够刚性保证电机正常运行避开共振区注意常见的电动机振动原因之一是基础设计时没有充分考虑而将电机安装在钢撑架上264电动机底脚面必须安放在钢垫片或垫板上钢垫片或垫板的顶面必须组成一个水平面其标高略低于从电机轴中心线到底脚面距离最大尺寸而得的标高值把底架或底板放到混凝土基础上之前应使基础的顶面粗糙化并冲洗干净265基础灌浆层严格按要求进行确保基础的坚固266电动机底脚面与钢的基础面之间所用垫片的安装应垫好基础的刚性以及电动机底脚与基础面接触的精确程度直接影响电动机使用时的振动27安装程序271除订货时有特殊要求一般其环境温度不超过40海拔不超过1000m不允许将开启式电机安装在有危险性易燃或灰尘大的场所272垫片宽度至少与电机底脚支撑面的宽度一样垫片应开适当的孔以让开底脚螺栓垫片周边均不得有毛刺273在电机就位后应在电机四周的铜垫板上焊8只调整螺母借调整螺栓调节电机前后与左右再利用电机底脚上的顶丝调整高低待电机找正后全面检查电机与底座间或基础间的安装间隙用塞尺测量并记下各处的间隙大小所在位置和塞尺的插入深度一般小于005mm的间隙不予考虑按测量的尺寸制做好各种所需垫片其长度要比塞尺插入深度长出15mm左右把做好的垫片在各相应的位置插紧将长出部分朝上紧靠电机机座折弯并在底座上插入深度的永久性标志当多层薄垫片叠加到一定厚度后应更换成同样厚度的单层垫片274电机在整套设备的底座或基础上垫好就位后如电机为滚动轴承就可以利用联轴器找正如电机为滑动轴承盘车时则必须考虑到电机有轴向间隙以防止轴向推力使电机损坏275电机与被拖动机械的找正是通过用塞尺在联轴器靠背轮上下左右四个点测试调整来实现联轴器上下左右间隙的读数应一致或误差不超过004005mm然后再将电机轴与被拖动机械轴一起旋转90度为一间隔一周内共4次进行测量记数电机与被拖动机械的同心度找正可在联轴器的一侧安置两个千分表分别触及两个半联轴器的靠背轮侧面并调整好两个千分表的零位千分表一固定就不要再动电机轴与被拖动机械的轴一起转动360度二个千分表的指针应5相同并重复原来的读数否则重新检查千分表安置是否牢固如确认牢固后则说明二轴不同心须重新调整当二千分表计数在004005mm以内则认为是满意的276在调整完成后微紧电机四周的调整螺钉防止压紧电机底脚螺栓时电机移动压紧底脚螺栓必须对角均匀上紧上紧后用上述方法再找正一次若无变化可将电机四周的调整螺栓完全松开277滑动轴承的安装检查见附带的滑动轴承使用维护说明书278滑动轴承电动机的转子应放置于磁中心位置见电机上的标牌或转子轴向游动的中点位置机械中心如果无法确定磁中心的位置或者没有提供磁中心位置的标志则把转子放置在机械中心当电动机的定位已满足轴向游动的要求时则装上并拧紧底脚螺栓对电动机进行角度及位置是否对准的检查角度的对准是通过测量联轴器平面间间隙的方法来核实的用塞尺在联轴器顶部底部及两侧的位置上测量所有读数均应取自从轴中心算起的相同半径处并在尽可能大的直径位置处然后两根轴电动机及被驱动设备一起转过180度再在每个90度位置处测量这样就保证精确核对轴线之间的角度关系而不受任何轴向位置突出的影响28电气检测高压电机绝缘电阻281高压电机绝缘电阻的测定采用2500V兆欧表测量埋置式检温计的绝缘电阻时应采用不高于250V的兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻时在实际冷状态下进行282测量方法如各相绕组的始末端均引出机壳外则应分别测量每相绕组对机壳及其相互间的绝缘电阻如三相绕组已在电动机内部连接仅引出三个出线端时则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻对绕线转子电动机应分别测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻测量后应将绕组对地放电283电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时应不低于下式求得的值RUN1000PN100式中R45一绕组绝缘电阻MUN一一绕组额定电压VPN45一额定功率kW284冷态绝缘电阻小于100M或吸收比小于12的电机必须进行烘干处理待电机绝缘电阻大于100M或吸收比合格后方能通电运行285在确保电机未受潮或已烘干的情况下才能对电机进行二次耐电压试验验收验收耐电压值不得超过0752UN1000也不得进行重复耐电压试验以防损坏绝缘耐压试验后还应对地放电3电器连接及起动31连接和整定311电动机的控制线路过载保护及接地应按规范要求处理电动机机座有专门的接地装置以保护人员安全312电机主回路及辅助设备的连接见相应出线盒背部的接线指示图313电机温度限值整定定子绕组报警温度130跳闸温度135轴承报警温度90跳闸温度9532初次起动不对接在新安装大修或长期停车以后的第一次通电被看作是初次起动建议在电动机与被驱动机械不对接的情况下进行初次起动在初次起动以前必须进行下列事项的检查321确认所有的安装或维修工作都已完成并做了检查322确定所有临时性支撑及盖板都已拆除323检查轴承以确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的油位如果采用强制润滑系统必须对润滑系统管网进行清洗包括滑动轴承内腔确认润滑油牌号品质正确并且已加到适当的油位润滑油系统处于运行状态进油压力油量温度参见铭牌数据及滑动轴承使用维护说明书自润滑滑动轴承电机起动时一定要从轴承顶部先注适当油以防止甩油环不能和轴同步运转6而损坏轴瓦324检查电源的频率相数电压等是否符合电动机铭牌上的数值电压频率的波动是否在标准规定的范围内325检查电动机引出线接法是否与铭牌一致电源供电线标志与电动机的旋转方向是否符合需要326检查绕线转子电机R电机的滑环表面是否有碰伤锈斑与油污碳刷与滑环的表面接触是否良好327检查所有电动机的进出风口是否畅通328盘车检查是否有磨擦声329如果电动机带有电流互感器必须使次级边连接到专用的控制设备或者短接决不能在电流互感器次级开路的情况下开动电动机3210按外形图中给出的空间加热器电压相数核对电源3211将转子向被驱动设备方向推至转子轴向游动间隙的极限值核实电动机的半联轴器在此极限位置不会碰及被驱动设备的半联轴器特别注意必须使半联轴器相碰触得到纠正之后再进行不对接起动3212确认所有接地过载过流等保护装置监视装置都按电机运行要求整定并动作正常3213检查并肯定已接通供水供油系统如果有的话并且水油系统已在运转对于水空冷电机特别注意检查冷却器内部残留气体是否由排气阀排出并运转正常3214通电点动电动机按起动控制按钮再立即按停车控制按钮以核对电机的旋转方向如实际旋转方向不符合负载要求方向及电动机转向标志规定在转子惯性滑行停车后改变引线连接以纠正旋转方向2极电机旋转方向不可随便改变3215重新起动电动机并使其进入运转应频繁地检查轴承温度是否正常尤其是开始运转的最初两小时在这段时间里轴承温度上升速率比轴承的绝对温度更能说明故障情况3216电机空载启动后检查予留磁力中心是否正确若有问题据实际情况调整好检查电机振动是否符合规定要求并做好主机法兰盘对接以保证电机在磁力中心运行33初次起动负载对接331按照联轴器制造厂的说明书润滑及装配半联轴器联轴器热套后应采取迅速冷却措施以免烧坏轴承332按照电动机控制设备所附的说明书起动电动机333若电动机在合闸后的12s内不能转动应立刻切断电源此故障可能由以下原因引起a电动机的端电压太低b被拖动机械的阻转矩太大c负载被堵转d电气连接未全部连好e以上原因的组合334如果电动机不能达到满速而在某一降低的转速下运转一般超过20s应立刻切断电源此故障可能由以下原因引起a电动机的端电压太低b在低速爬行转速下负载转矩等于电动机转矩c以上两种原因的组合说明333和334应认真分析原因并采取改正措施然后才能重新起动335应注意到这时电动机的振动可能与不对接时的数值不相同如果对接后的振动过大则重新检查安装及对准中心并参阅本说明书中故障排除的章节34起动次数341电动机初始温度为环境温度允许连续起动两次在两次起动之间应自然停机342电动机初始温度为额定负荷的运行温度只允许起动一次7特别注意由于重复起动或起动时间长而引起的过度发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命35停止使用时的维护351在工作现场上如果电动机停止使用的时间在一个月以上而又留在基础上并与被驱机械保持对接状态建议按以下规定a滑动轴承电机轴承应放掉存油并更换为清洁的防锈油滚动轴承润滑脂要打开轴承外盖进行润滑脂检查以确定是否要换油或加油并将转轴旋转数转b如果是潮湿及可能产生凝露的场所要将空间加热器通电并定期地检查以确保处于工作状态如果电机无空间加热器可将数只100W或150W的灯泡放置于电动机内通电以保持内部温度高于外界温度c用防锈油涂覆所有户外安装的裸露金属表面d重新开动电动机前清除表面的防锈涂层排放存油并用清洁的工作油注入油室到规定油位拆除所有装在电动机内部的临时性加热装置并按32节内有关初次起动前的检查事项检查一遍4检查及维护41电动机在运行时的常规检查411电机是否在额定的工况条件下运行如电压频率的波动额定电流412要经常检查润滑系统应检查所有油标中的油位通过油环视察情况如果发现漏油应查找根源并加以纠正监视润滑油的变色及污染情况注意任何噪声或振动的过大或突然增大要迅速纠正在连续运行期间定期地检查轴承温度413用测温装置测量温度测量定子绕组冷却空气及轴承的温度例如埋入式测温元件414当具有水空热交换器装置时检查水管是否漏水415定期除尘42轴承维护421滚动轴承2极电机轴承采用高负荷高转速润滑脂其它轴承的润滑脂采用3号锂基酯加油周期见电机标牌当电机用于户外多灰尘或潮湿环境中时轴承的加排油周期应短些在起动长期不用的电动机时必须先检查滚动轴承的润滑状态若原来的润滑脂已脏或已硬化则必须将原润滑脂用汽油清洗掉再在油槽内注入新的润滑脂其量约为油量容积的1312如润滑脂过多轴承在工作时会过热引起润滑脂分解轴承上备有进出油管轴承可以不停机加油和排油注意检查加油和排油装置的油路是否流动通畅确保轴承安全运行422滑动轴承维护见滑动轴承使用维护说明书