压滤机说明书

一概述FBXY系列厢式压滤机是适用于各种悬浮物料固液分离的理想设备广泛应用于石油化工印染冶金食品纺织电镀造纸及城市生活污水处理等行业的各种固液分离领域本系列压滤机品种多规格齐全按滤液排出方式分有明流和暗流按压紧形式分有机械压紧和液压压紧等本系列压滤机结构合理操作简单维修方便能实现滤板压紧进料过滤洗涤拉板等各道工序本系列压滤机采用优质橡胶和钢骨架复合模压硫化成型橡胶采用了先进的科学配方骨架采用了优质钢板和圆钢加固焊接而成故滤板具有较强的耐酸耐碱抗老化等特性弹性好整机密封性能高坚固耐用本系列压滤机执行标准为JBT4333厢式压滤机技术条件及JBT53220板框式和厢式压滤机产品质量分等二型号意义FBXYXMAJZBKYZB改型次数B为不可洗K为可洗滤板外形尺寸mm过滤面积m2Z为自动拉板ZB为自动保压手动不标注J为机械压紧Y为液压压紧A为暗流M为明流X为厢式压滤机材质为复合橡胶板注用户可根据各自的使用工艺方案选择具体的规格型号如过滤工艺有特殊要求需将本机作些改造请事先与本公司技术部联系三主要技术参数FBXYYZB870型压滤机主要性能参数表名称参数名称参数工作过滤压力MPa06滤板耐酸碱度2PH12处理特殊物料时选用特殊的配方工作过滤温度0100最大液压保护压力MPa22有效行程mm400液压压紧工作压力MPa1622以不喷料为准滤饼厚度mm30参数名称过滤面积滤板边长滤板数块滤室容积m3外形尺寸mm滤布规格mm配用功率KW单机重量Kg长宽高长宽FBXYYZB30870230452970120013001860930153410FBXYYZB408703106034504100FBXYYZB508703907538104800FBXYYZB548704208139605050FBXYYZB608704709042305480FBXYYZB708705510546506180FBXYYZB808706312050706870FBXYYZB1070型压滤机主要性能参数表名称参数名称参数工作过滤压力MPa06滤板耐酸碱度2PH12处理特殊物料时选用特殊的配方工作过滤温度0100最大液压保护压力MPa22有效行程mm400液压压紧工作压力MPa1622以不喷料为准滤饼厚度mm30参数名称过滤面积滤板边长滤板数块滤室容积m3外形尺寸mm滤布规格mm配用功率KW单机重量Kg长宽高长宽FBXYYZB801070401204450140013802270113048160FBXYYZB9010704513547008830FBXYYZB10010705015049509530FBXYYZB110107055165520010240FBXYYZB120107060180545010930FBXYYZB130107065195570011640FBXYYZB140107070210595012340FBXYYZB150107075225620013040四结构及工作原理FBXY系列压滤机它主要由机体部分和控制部分组成机体部分主要由机架部分压紧机构过滤机构拉板机构等组成1机架部分机架是由固定压板活动压板横梁支架大小脚组成1固定压板它与小脚连接中间有进料孔上两角有洗涤或进气孔下两角有出液通道它不仅起到支承横梁的重要作用同时具有过滤过程中进料进气进洗涤水的通道暗流还具有出液通道2活动压板是用来压紧滤板的活动压板两侧装有滚轮供其前后运动时支撑定位在压紧或拉开时滚轮应处于滚动状态当滚轮出现非滚动状态时请从滚轮轴油杯处添加润滑油或调节偏心滚轮轴3横梁它是滤板的运动导轨拉板机构及支承件根据用户需要其上面可采用环氧树脂等防腐措施能适应有酸碱盐等腐蚀的场所使用2压紧机构在压力油的驱动下油缸里的活塞推动活动压板向前压紧全部滤板向后则带动活动压板复位液压自动保压系统的结构是电接点压力表液控单向阀及其控制线路其工作原理是当油缸油压上升到电接点压力表设定的上限值时高压泵停止供油当油缸内油液渗漏引起压力下降时压力低于电接点压力表下限值时系统则自动进行压力补偿使油缸压力基本不变实现自动保压3过滤机构厢式压滤机的过滤机构由滤板滤布所组成当滤板压紧后物料进入滤板的滤室内固体颗粒被滤布截留在滤室内液体则穿过滤布顺着滤板沟槽进入出液通道排出机外物料通过滤布进行过滤过滤效果的好坏滤布起着十分重要的作用应经常保持滤布的平整清洁和孔眼畅通卸料时应注意清理滤板滤布特别是密封面防止卸料时部份物料粘在滤板下部的密封面上造成滤板密封性能下降在滤布的选择上为了达到理想的过滤效果除了需要参照上表以外还需要根据物料的粒度密度粘度化学成份和过滤的工艺条件来选择滤布由于滤布在纺织的材质方法上的不同其强度伸长率透气性厚度等均不同这些都影响着过滤效果除此之外过滤介质还包括棉纺布无纺布筛网滤纸和微孔膜等应根据实际过滤要求而定目前所使用的滤布其性能如下表性能涤纶锦纶丙纶维纶耐酸性强较差良好不耐酸耐碱性耐弱碱良好强耐强碱导电性很差较好良好一般断裂伸长30401845大于涤纶1225回复性很好在10伸长时回复率90以上略好于涤纶较差耐磨性很好很好好较好耐热性170130略收缩90略收缩100略收缩软化点230240180140150200熔化点255265210215165170220注绦纶不能耐浓硫酸和加热的间甲酸丙纶不能耐氯磺酸浓硝酸等强氧化性酸浓的苛性钠浓醋酸丙酸和氯代芳香烃4洗涤本系列压滤机可进行滤饼的洗涤洗涤液从固定板上部的进水孔道进入接着进入滤板穿过滤布滤饼滤布由此滤板过滤面沟槽经出液口流出5液压系统FBXYYZB系列压滤机的液压系统由液压站管路油缸等组成1液压系统原理液压自动保压型液压系统由柱塞泵与高压溢流阀换向阀液控单向阀阀座等连接控制系统压力油缸活塞的运动方向由换向阀进行控制请参阅附图五2液压站液压站由电机油泵阀座阀及油箱等组成它是油缸的动力来源6控制系统电控部分是整机的控制中心具体原理请参阅附图五操作程序及使用方法本系列压滤机运行前必须对泵站加足液压油并确认各部位正常后按以下程序进行操作不洗涤滤饼下洗涤一可洗吹气次松开滤板工拉板卸料清洗整理滤布作循环1压紧滤板1机械压紧接通总电源按下滤板压紧按钮活动压板将在丝杠的推动作用下把全部滤板压向固定压板一端并施以预定的压紧力2液压压紧接通总电源按下压板压紧按钮启动油泵活动压板将在活塞杆的推动作用下把全部滤板压向固定压板一侧达到预定的压紧力2进料过滤滤板压紧后检查各管路阀门开闭状况确认无误后启动进料泵用储槽进料时开启进料阀时应缓慢调节到位浆液即通过固定压板上的进料孔进入各滤室在规定的压力范围内实由此循环使用现加压过滤形成滤饼当滤液缓少时即可停止进料注意进料过滤过程中不要中断应连续进行使滤饼一次成形降低含水率3洗涤滤饼过滤完毕可洗机型由洗涤孔通入洗涤水至各滤室内渗过滤饼层通过洗涤以便回收滤饼中的有效成份或除去其中有害成份洗涤水压力一般应略大于进料压力洗涤时间的长短应根据物料的要求及实际情况而定4吹气吹气是一种降低含水率的方法开启吹气阀门压缩空气通过吹气通道进入滤饼层带走滤饼中一部份水分吹气压力应大于进料压力根据实际情况如进料压滤后滤饼的含水率达到要求可不需吹气工序5松开滤板卸料液压自动保压型压滤机按下压板拉开按钮启动油泵由活塞杆带动活动压板复位卸料时由两名操作人员分别从压滤机两侧同时依次逐一拉开滤板滤板拉开后滤饼凭自重自动从滤布上剥离下来6清理整理滤布除去滤布密封面上的滤渣重新整平滤布后开始下一个工作循环六机器的安装与调试一机器的安装1整机吊运机组吊运时先将液压站卸下然后将全部可移动的滤板卸下卸滤板时注意不得损伤滤板密封面以减轻起吊重量起吊钢绳应钩住横梁两端露出部分起吊吊运必须找准重心钢绳选择应合理钢绳与部件接触部位需用软质材料衬垫不得损坏各部件机架安装完成后将滤板按原顺序放回机架小型机可整机吊运2机器的安装1机器一般应安装在离地面高225米左右的建筑物上以便于滤饼的卸出和运输不得安装于露天场所2安装前先筑好基础设置地脚螺栓预留孔以便二次灌浆具体基础安装尺寸参见附图六3安装时机器的两横梁需用水平仪校正在同一平面内同时为了便于操作时滤液流动方便可将出液端低于另一端3040mm4安装时机器两机脚分别以地脚螺栓固定基础应采用二次灌浆5安装地点离处理物料场地不宜太远整机的底座应比基础面高出一定的距离以便机下放置集液盘6电气控制柜应安装在与腐蚀源接触不到的地方环境温度055相对湿度595无凝结避免电器元件受损影响正常工作7进料流量的选择应根据我公司限定的压力与流量选定并在进料管上安装回流管和压力表以保证机器工作时在安全的工作压力之内如机型为可洗的洗涤泵的选择要与进料泵相适应洗涤泵的压力略高于进料泵的压力8管路系统的安装用户可根据管道布置图及结合现场实际情况进行安装但必须保证安装使用及维修的方便管线应尽量短和减少转弯9液压站的安装位置可由用户自行决定如需改动油管由用户自行配置10按电控柜端子接线图将电源线等接入电控柜并检查确保无误本机可根据需要配备压缩空气气源以供吹气用以上设备及各种阀均由用户自备二机器的调试1调试前请仔细阅读使用说明书熟悉整机的工作原理及操作方法2检查整机将机架滤板活塞杆液压站电控柜等擦拭干净在滚轮轴承等处添加润滑油1检查滤板排列是否整齐正确检查滤布安装有无折叠现象如有需展开整平2检查进料水洗吹气等管路的配置是否正确合理油箱内液压油是否足够检查接线是否正确行程开关或