东莞某高科技工业园实验车间水电安装施工组织设计方案.doc

水电安装施工组织设计 1、工程概况 该工程为才子集团高科技工业园7#8#厂房，建筑地址位于学校院内，建筑面积为9134平为米，三层框架结构，计划于2005月2月17日竣工。 根据设计施工图纸和招标文件规定，本工程水电施工组织设计考虑给排水系统、电气、消防系统、电话设计。 2、专业工程简介 本工程给排水系统含给水、排水、雨水；电气系统含高压配电系统、防雷接地系统；消防系统含消火栓；电话设计1。 2.1室内生活给水系统 2.1.1给水水源:生活用水由市政自来水管网供给。进水主管采用DN≥150镀锌钢管，螺纹接头。 2.1.2供水方式：供水方式为下行上给式供水方式。 管材选用及安装：室内给水采用钢塑复合管、螺纹接头。 2.2排水系统： 本工程污废排水方式采用分流制，管材选用UPVC排水塑料管,生活区污水化粪池局部处理后排入生活区和厂区污水管道，再就近排入市政污水沟道系统。其中生活区的职工食堂污废水经隔油池隔油处理后排入生活区生活污水管道。 屋面落水经屋面雨水斗沿UPVC排水塑料管排入市政雨水沟道系统。 2.3消防栓系统： 本工程消防水源为常高压给水系统，灭火时所需水量和水压均由地下消防专用水池和消防水箱提供，给水总管为DN≥100镀锌钢管丝接，在车间室内设置SN65单栓消火栓箱，屋顶设试验用消火栓一只。 2.4电气系统： 本工程共有高低压配电系统、动力照明系统工程、电话设计、防雷接地系统、动力配电五部分。其中本工程施工范围：车间内公共走道照明，防雷接地，电话设计三部分。 2.4.1车间内公共走道照明系统：强电垂直干线采用SC25管沿墙暗敷， 2.4.2电话设计系统：电话垂直干线采用穿管在墙体内暗敷、至各层HX电话接线箱、，由各层接线箱、过路箱埋至各分支箱、电话管为SC15，再由分支箱埋至各层车间。电话箱底边距地1.5米处挂墙暗装，出线及信息插座均为距离地0.3处墙内暗装。 2.4.3 防雷与接地系统： 本工程接地采用TN-C-S系统，并进行总等电位联结，在车间控制室设总等电位联结端子箱。预埋有于地梁底互相可靠焊接的扁钢（即接地网）兼作总等电位连接线，在必要的地方焊出抽头与楼内金属管道作等电位联接，各电源箱箱体应与PE干线连接，妥善接地，所有电气设备金属外壳应通过PE线接地，插座回路通过漏电开关供电，移动式用电设备通过三极插座的PE极接地，金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管必需接地（PE）。 防雷保护：接闪器采用屋面明敷避雷带，避雷带用ø12镀锌圆钢沿屋面四周边沿敷设，突出屋面的构筑物应在其顶部边缘设避雷带；突出屋面的金属物体均应就近用ø12镀锌圆钢与屋面避雷带焊接， 引下线：利用柱内二主筋全长焊通作为引下线，并在其顶部焊出一根ø12镀锌圆钢与屋面避雷带焊接，下部与接地装置焊接，接地测试端子：在图示各柱位距地坪上0.5m处从引下线焊出---40×4镀锌扁钢置于铁制接线盒内，作人工测试点。 接地装置：利用基础结构承台或地梁底的两根≥ф16的主钢筋按图示焊通作为水平接地装置，利用基础结构桩基中纵向主筋作垂直接地极。 3、施工部署 3.1根据土建2004年10月10日初开始PHC管桩施工，基础梁承台大约在11月份开始施工。我们将水电安装队伍定于2004年11月10日配合。计划在2005年2月17日竣工，工程配合所需材料，随后进秆预埋铁件，套管的加工制作，做好预留洞所需的模具。 3.2为了进行工程的各项管理工作，组成才子集团高科技产业园区项目经理部，下设水电安装队，具体人员由专业施工员、技术员、质检员、安全员、材料员组成，保卫工作，财务、核算工作由土建项目部专人负责。 3.3主要项目施工顺序 3.3.1给水系统，由下而上： 配合阶段预留预埋→安装进户管→立干管→分支管→用水点（含消防箱）→补穿墙、楼板洞→连通室外水源→接通水泵配管→按设计要求和验收规范分系统压力试验→管道及支架除锈、刷漆→管道消毒、冲洗。 3.3.2排水、雨水系统： 配合阶段预留预埋→隐蔽部分灌水试验→排水主干管和排水分支管→补穿墙、楼板洞→接通室内外排水管→接至室外污水井、雨水井→通水通球试验。 3.3.3卫生设备（安装于工程后期） 先定位→卫生器具盛水试验→接通水源→通水试验。 3.3.4电气安装： 接土建施工进度各层楼板、梁、墙预留埋管盒、铁件安装接地极到位→预埋管内穿线（配合土建进度第一遍刮瓷前）→安装屋顶避雷带、引下线→电箱与楼层配电箱接通→各楼层配电箱与总配电（表）箱接通→测量绝缘电阻→通电试验。 4、主要施工方法和（新）技术措施 根据该工程设计意图和现行建筑安装工程施工及验收规范确定本工程采用如下主要施工方法和技术措施。 安装前应仔细严格地检测每根管材、配件、防止有破损现象。水箱进水管、屋面给水管道钢塑复合管丝扣接头，丝接接口处缠厚白漆麻丝。管道阀门公称直径大于50MM，采用闸阀；小于50MM，采用截止阀。其余生活给水管采用PP-R给水塑料管热熔连接。 本工程采用国家建设部推广的十项新技术之一——UPVC硬聚氯乙烯排水管。室内UPVC排水管采用专用胶水承插粘接，每两层设置立管检查口一个，但最底层和最顶层须单设，立管出户处用两个45度弯头连接，洁具定位后做盛水试验。在UPVC排水管安装施工过程中要特别注意产品白色表面的保护，防止污染。 对于补给排水管道穿墙、楼板洞时必须使用高强度的混凝土加防水剂分2—3道工序进行施工。 对于电气用暗敷PVC管，采用PVC专用胶水连接、连接处加专用套管，线管暗敷后，要清理管内垃圾并用胶带纸包扎管口，以免异物堵塞。埋入墙体及混凝土的暗配管应有15MM以上的保护层。施工中管线过长，须加中间过路盒，以满足穿线需要。 根据设计标准要求开关底边距地1.4M暗装、电源插座信息插座距地0.3M暗装，总配电箱下口距地1.5M，配电箱距地1.8M暗管。 开关、插座的接线盒，以及配电箱的高度按设计要求采用水平管测量定位，并保持盒面的端正。各种灯具、接线盒均应做到按图施工，位置适中，比例合理。灯具固定采用膨胀螺丝或木榫加自攻螺丝固定。 对于成排成列的洁具和灯具安装，还要调整好共平面位置，使共间距统一，高度一致，尽量做到美观。 电气用桥架敷设在垂直和水平方向过程中均应进行接地镀锌扁铁搭接焊，与接地总干经线焊接连通，形成良好通路。 管内穿线后能够上下抽动还要进行相间绝缘电阻测试，测试合格后通电试验。 在整个预留预埋过程中应和土建施工人员积极配合，相互核实有关数据，发现问题及时解决，为全面安装做好准备。 以上施工方法均按设计要求施工，其余说明未尽之处，详细参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》执行。 5、施工进度计划 详见附图一《施工进度计划表》 6、主要材料用量 《主要材料用量表》 序号 名称 单位 数量 1 镀锌钢管 T 10.00 2 焊接钢管 T 0.1 3 UPVC排水管 T 3.0 4 PVC电线管 T 3.5 5 型钢 T 2.8 7、施工机具使用计划 施工机具使用计划及检测仪器配备表 序号 材料设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 砂轮切割机 1.7kw 台 4 2 交流电焊机 BX3-300 台 2 3 直流电焊机 BX3-200 台 2 4 电动试压泵 3kw 台 2 5 电锤 回ZIC-22520w 把 6 6 电钻 回ZIC-22620w 套 4 7 砂轮机 ф300(座式) 台 2 8 水平尺 把 4 9 电动套丝机 Q/34 12.5-100mm 台 2 10 管螺纹绞板 GUB-114W 台 2 11 楼梯（双人） 木制或铁制铝合金 部 8 12 井字架 利用土建 台 2 13 电工成套工具 套 2 14 空压机 台 1 15 电烙铁 把 5 8、劳动力使用计划 劳动力计划表 序号 工种 配合阶段 主体完工后全面安装初期 中期 高峰 后期维修 1 水工 15 15 15 20 2 2 电工 15 15 15 20 2 3 电焊工 5 5 5 5 4 油漆工 3 3 5 普工 6 6 6 9、施工现场平面布置 9.1施工现场 9.1.1现场施工用水、用电、道路排水土建项目部方面已作总安排，不再单独考虑。 9.1.2仓库 但需进行遮阳避雨措施，待主体完后，在其中选择一处作为材料库房，需防潮，易碎、易损小型材料存放库存房内库房约20平方米。 9.1.3现场安装施工人员办公用房20平方米，工人班组生活用房二间（15平方米/间）。 9.2场内外材料运输组织 根据施工预算定购材料，计算出装车运输班次、时间，作出统筹安排，节约运费。材料到货后由材料员、项目经理共同验收。 施工现场配备一辆两轮手推翻斗车，作现场小型材料的转运工具，垂直运输尽量采用土建的卷扬机。 10、施工准备工作计划 10.1组织各专业技术人员对专业图纸会审、领会设计意图，对设计上的问题必须综合性提出，与设计部门共同解决。 10.2认真编制工程合同预算、施工预算。 10.3编制好工程所需材料计划、成品、半成品加工计划，根据土建进度制订劳动力、机械设备进场计划。 10.4对施工班组进行技术安全、工期要求、施工方法、进度的交底工作。 10.5确定现场施工人员，由项目部全面负责管理。确定现场临时材料堆放的位置。 11、季节性施工措施 11.1现场排水要畅通、齐全、用电设备良好接地。 11.2遇有雷电、大雨等恶劣天气可暂停作业，并应加强结机械设备、现场用电的检查,注意检查有无漏电等,及时处理隐患。 11.3严禁在雨天进行焊接活动，即使特殊情况，也要接地良好。 11.4尽量不要在雨天进行埋地管的敷设，以免管道基础不均匀下沉。 11.5夜间施工在危险处用红灯示警。 11.6对夜间施工的人员事先应进行详细的书面交底。施工管理人员必须有专人在现场值班，对操作人员进行指挥和监督。 12、质量保证计划 根据标书规定我司定出“合格”的质量方针，虚心接受市区工程建设质量监督站及有关部门的监督检查。公司从管理机构上再明确组织分工，以项目经理为首有施工员、质检员专业班组长参加的质管小组，建立健全的质保体系，奖惩严明的质管条例，质量会议制度、质量技术交底。建立对工程质量进行定期和不定期的检查制度，定期检查项目部每周一次，班组每天下班前都要进行自检，发现问题及时处理。 质保体系如下： 质量保证体系               12.1保证工程质量措施如下： 12.1.1实行优质工程目标管理，结合工程项目具体情况，对质量管理人员进行专门培训，强调施工班组每位人员都重视施工质量。 12.1.2所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查、检测和计量，特别是测量工具和仪器都必须保证检测期内合格证明，未经检测的计量工具和测量仪器不准带入施工现场。 12.1.3施工时，必须严格执行国家颁发的或部颁发的有关国家验收规范和标准，对于各项目的设备或工艺，必须按厂家提供的有关各项规范和标准执行。 12.1.4对于施工的环境必须有严格的管理制度，特别是对耐火材料、设备及其零件应采取保护措施，同时对检测过的、未经检验的、不合格的材料有明显区别标志，并应该有分隔措施。施工现场的材料和待装的设备应有专人负责保管，对产品的保护建立制度，对施工测量的现场应确保符合测量条件，特别是基准中心线和基准标高的测量应考虑到自然条件的影响以及基础沉降的影响，对沉降明显的基准点必须舍弃，对于必须交叉施工的场合应考虑到先后工序对质量的影响，因此安装虽在同一环境条件下施工，但必须在前一道工序有明确的安装记录并已经有人员确认的情况下，方可继续进行施工。 12.1.5做好土建的配合工作和中间验收工作，应密切与土建配合，另处基准点的定位和标准点的埋设和保护应与土建提供的资料相吻合，核对无误后方可安装，有异议时应及时联系商计解决。 12.1.6(1)开工前组织有关工程人员认真熟悉和审查施工图纸及有关技术资料，同时对建筑结构图纸和水电图纸相互核对，着重看交叉、接点、选择测试点以及相互间的位置、标高、间距等有无问题，做到心中有数，发现问题应提前研究解决的办法。 （2）对于预留孔洞，要坚决杜绝事后打楼板、楼洞。为了防止遗漏、错位等无的情况发生，要求现场成立由建设单位、建筑施工单位、安装施工三方参加的预留预埋工作检查小组，建立砼内预留预埋检查制度，检查无误后经三方签字认可然后才能浇注砼,在浇砼过程中,为适应建筑工程施工的连续性,项目上必须派专人跟班配合、监护,发现问题及时处理。 （3）在开工后材料进场之前，必须实行设备材料的采购运输入库、开箱、合格证等交接检查制度，对于不合格产品，予以退贷或调换。对于已完工成品要加强保护。 （4）在立管安装过程中，采用吊线锤从顶层往下修正预留洞口，严格按图施工，不得随意更改设计，对于分支管及管道成排成列交叉时，采用水平尺、角尺测量定位，以保证管道横平竖直，对于管道支架的切断，可采用锯断，砂轮切割机切割，禁止使用气焊切割，安装支架时要根据图纸尺寸计算确保管道牢固、平直。 （5）对于卫生洁具、给水配件要求镀铬件完好无损，接口严密，启闭灵活，安装端正，表面洁净无外露油麻。卫生洁具、排水口与排水管连接处严密不漏，排水栓低于盆底表面2MM，地漏低于地表面5MM，无渗漏。卫生器具支托架防腐良好，埋设平整牢固、平稳、器具表面洁净，支架与器具接触紧密。 （6）卫生间地面施工完毕后，须进行地面盛水试验盛水高度0.3M盛水时间24h，经观察未发现渗、漏、滴现象为合格。 （7）各种阀门安装。型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范、规定、位置、进出口方向正确连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净，对于消防系统，还应分色刷漆处理。 （8）给水系统施工完毕后，应按《水暖工程施工及验收规范》规定，对生活、消防给水系统选用不低于1.0MPA压力进行水压试验（30分钟内水压不跌落为合格），阀门及附件严密性试验，管道消毒清洗试验。 （9）对于排水用UPVC管，由于其为国家建设部推广的新技术之一，我们采用了特定的质量技术规程，管道安装集中在墙面粉刷结果后连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭，应按设计规定设置检查口和清扫口,检查口位置和朝向应便于检查检修，立管、横管应按设计要求设置伸缩节,伸缩节设置为各层横支管在楼板上接入进，宜在接入口上部设置：在楼板下接立管时,宜在接入口下部设置：当设计伸缩量无规定时，横管采用销紧式橡胶管件，管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-10MM；冬季15-20MM；管道支承件的间距，主管曾径为50MM时，不得大于1.2M；管径大于或等于75MM，不得大于2M，模管直线管段支承件间距宜符合下列规定。 横管直线管段支承件间距： 管径（MM） 40 50 75 90 110 125 160 间距(M) 0.4 0.5 0.75 0.9 1.1 1.25 1.6 横管的坡度应按设计要求施工。 管道的配管及坡口应符合下列规定；锯管工具宜选用细齿钢锯，割管机等，端面应平整并垂直于轴线；应消除端面毛刺，不得裂痕、凹陷，插口处宜选用板锉成15-30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完后清除残屑。 UPVC管与钢管、铸铁管、排水栓连接时，应采用专用配件。 管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装完后，应配合土建进行支撑，并应采用C20细石砼分二次浇捣密实，浇注完后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20MM，宽度不少于30MM的阻水圈。 管道连接用承插粘接，粘结剂采用专用UPVC胶水，先清除管污，迅速均匀适量涂刷胶水到承插口上，立即找正方向，将管子插入承口，施压使管端插入预先划出的插入深度标记处，并将管道施转90度，中途不得用锤等重物敲打，将挤出的胶水擦净。 UPVC管宜采用专用PVC管卡固定，层高小于3M时，每层一个，大于3.5M时为每层二个，对于分支排水横管宜先加工好再安装上去。UPVC排水管道安装完后，要进行通水试验，灌水试验、逐根通球试验（通球球径为径的确良3/4，各立管以通球能顺利下落至室外检查井的井口为合格）。 （10）对于给排水埋地管，当其穿越基础或水箱时应做防水套管。埋地管地沟，应坡度合理，底面平整，无突出尖硬物，应设厚度为100—150MM砂垫层，宽度为管径的2 .5倍。埋地管的防腐按设计要求和施工规范执行。 （11）