双钢筋叠合板安装施工工艺标准（424-1996）.doc

双钢筋叠合板安装施工工艺标准范围本工艺适用于多层及高层多种民用建筑叠合楼板或屋面板的安装对条件适合的工业建筑亦可采用施工准备材料及主要机具双钢筋叠合板板厚分为和两种系列平面尺寸以三模为基准系列长宽共种系列长宽共种预制叠合板的叠合面应有凹凸差不小于的人工粗糙面表面不得有疏松层和浮浆双钢筋叠合板要有出厂合格证支座硬架支模及支板缝的木板木方或定型支柱等应按施工方案配制机具垂直运输机械钢卷尺撬棍等作业条件依据图纸规范叠合板图集以及洽商的要求绘制叠合板安装图其中应表示出叠合板的平面位置型号板缝尺寸支座搁置长度支座硬架支模位置临时支撑位置以便叠合板安装检查叠合板的质量详细检查有无裂缝缺损检查叠合板的表面质量凡不符合质量要求的不得使用并按安装图核对叠合板的型号和规格检查墙体或梁的标高及轴线梁和圈梁的钢筋及模板办完隐预检叠合板的堆放及场地要求场地应事先抄平整实并筑灰土两步堆放的支点位置同吊点每块叠合板下沿叠合板长向紧靠吊环应放通长垫木上下对齐对正垫平垫实不同板号应分别码放不允许不同板号重叠堆放堆放高度宜不大于层条件允许时应随到随上楼墙四周硬架支模及拼板缝处硬架支撑和板的临时支撑按施工方案安装完毕并做完预检操作工艺工艺流程图检查支座及板缝硬架支模上平标高画叠合板位置线吊装叠合板调整支座处叠合板搁置长度整理叠合板甩出钢筋因叠合板在支座上搁置长度较小或板未进支座故一般情况下墙四周宜采用硬架支模一般为单排支柱与墙体锁固间距墙或梁顶标高应下降板的拼缝处亦设硬架支撑一般为双排支柱间距为安装叠合板前应认真检查硬架支模的支撑系统检查墙或梁的标高轴线以及硬架支模的水平楞的顶面标高并校正画叠合板位置线在墙梁或硬架横楞上的侧面按安装图画出板缝位置线并标出板号拼板之间的板缝一般为如排板需要时可在之间变动但大于的拼缝应置于接近板连续边的一侧见图图板缝留置示意图叠合板吊装就位若叠合板有预留孔洞时吊装前先查清其位置明确板的就让方向同时检查排除钢筋等就位的障碍吊装时应按预留吊环位置采取八个吊环同步起吊的方式就但时应使叠合板对准所划定的叠合板位置线按设计支座搁置年度慢降到位稳定落实调整叠合板支座处的搁置长度用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度轻轻调整必要时要借助吊车绷紧钩绳但板不离支座辅以人工用撬棍共同调整搁置长度图纸对支座搁置长度无要求时板搁置在混凝土构件上时一般为即伸入支座若排板需要亦可在之间变动但若墙厚时筒支边的搁置长度应若必须小于应按设计要求加大甩筋长度搁置长度的状态见图在砖混结构中板伸入支座的长度一般宜大于按设计规定整理叠合板四周甩出的钢筋不得弯亦不得将其压于板下质量标准保证项目构件吊运时混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定检查方法检查构件出厂证明和同条件养护试块的试验报告叠合板接缝处的混凝土必须计量准确浇捣密实养护充分其强度必须达到设计要求或施工规范的规定检查方法观察和检查标准养护龄期试块抗压试验报告及施工记录叠合板的型号位置支点锚固必须符合设计要求已无变形损坏现象检查方法观察或尺量检查和检查吊装记录基本项目叠合板的标高坐浆板缝宽度应符合设计要求和施工规范的规定检查方法观察足量检查允许偏差项目见表表项次项目允许偏差检查方法轴线位置位移尺量检查层高用水准仪或尺量检查板搁置长度尺量检查抹灰不抹灰成品保护叠合板的堆放及堆放场地的要求应严格按条执行现浇墙梁安装叠合板时其混凝土强度要达到时方准施工叠合板上的甩筋锚固筋在堆放运输吊装过程中要妥为保护不得反复弯曲和折断吊装叠合板不得采用兜底多块吊运应按预留吊环位置采用八个点同步单块起吊的方式吊运中不得冲撞叠合板硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支撑所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板且脚手板下为基土时要整平夯实不得在板上任意凿洞板上如需要打洞应用机械钻孔并按设计和图集要求做相应的加固处理质量记录本工艺标准应具备如下质量记录混凝土构件出厂合格证结构吊装记录预制构件吊装工程预检分项工程技术交底分项工程质量检验评定