本工艺适用于多层及高层多种民用建筑叠合楼板或屋面板的安装对条件适合的工业建筑亦可采用21材料及主要机具211双钢筋叠合板板厚分为50mm和63mm两种系列平面尺寸以三模为基准50mm系列长42m63m宽l5m39m共72种63mm系列长42m72m宽15m39m共99种预制叠合板的叠合面应有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面表面不得有疏松层和浮浆双钢筋叠合板要有出厂合格证212支座硬架支模及支板缝的木板木方或定型支柱等应按施工方案配制213机具垂直运输机械钢卷尺撬棍等22作业条件221依据图纸规范叠合板图集以及洽商的要求绘制叠合板安装图其中应表示出叠合板的平面位置型号板缝尺寸支座搁置长度支座硬架支模位置临时支撑位置以便叠合板安装222检查叠合板的质量详细检查有无裂缝缺损检查叠合板的表面质量凡不符合质量要求的不得使用并按安装图核对叠合板的型号和规格223检查墙体或梁的标高及轴线梁和圈梁的钢筋及模板办完隐预检224叠合板的堆放及场地要求2241场地应事先抄平整实并筑37灰土两步2242堆放的支点位置同吊点每块叠合板下沿叠合板长向紧靠吊环应放通长垫木上下对齐对正垫平垫实不同板号应分别码放不允许不同板号重叠堆放堆放高度宜不大于6层条件允许时应随到随上楼225墙四周硬架支模及拼板缝处硬架支撑和板的临时支撑按施工方案安装完毕并做完预检31工艺流程图检查支座及板缝硬架支模上平标高画叠合板位置线吊装叠合板调整支座处叠合板搁置长度整理叠合板甩出钢筋32因叠合板在支座上搁置长度较小或板未进支座故一般情况下墙四周宜采用硬架支模一般为单排支柱与墙体锁固间距60100cm墙或梁顶标高应下降l3cm板的拼缝处亦设硬架支撑一般为双排支柱间距为60100cm安装叠合板前应认真检查硬架支模的支撑系统检查墙或梁的标高轴线以及硬架支模的水平楞的顶面标高并校正33画叠合板位置线在墙梁或硬架横楞上的侧面按安装图画出板缝位置线并标出板号拼板之间的板缝一般为100mm如排板需要时可在80mm170mm之间变动但大于100mm的拼缝应置于接近板连续边的一侧见图439图439板缝留置示意图34叠合板吊装就位若叠合板有预留孔洞时吊装前先查清其位置明确板的就让方向同时检查排除钢筋等就位的障碍吊装时应按预留吊环位置采取八个吊环同步起吊的方式就但时应使叠合板对准所划定的叠合板位置线按设计支座搁置年度慢降到位稳定落实35调整叠合板支座处的搁置长度351用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度轻轻调整必要时要借助吊车绷紧钩绳但板不离支座辅以人工用撬棍共同调整搁置长度352图纸对支座搁置长度无要求时板搁置在混凝土构件上时一般为20mm即伸入支座20mm若排板需要亦可在30mm50mm之间变动但若墙厚160mm时筒支边的搁置长度应0若必须小于50mm应按设计要求加大甩筋长度搁置长度的状态见图440353在砖混结构中板伸入支座的长度一般宜大于50mm36按设计规定整理叠合板四周甩出的钢筋不得弯90亦不得将其压于板下41保证项目411构件吊运时混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定检查方法检查构件出厂证明和同条件养护试块的试验报告412叠合板接缝处的混凝土必须计量准确浇捣密实养护充分其强度必须达到设计要求或施工规范的规定检查方法观察和检查标准养护龄期28d试块抗压试验报告及施工记录413叠合板的型号位置支点锚固必须符合设计要求已无变形损坏现象检查方法观察或尺量检查和检查吊装记录42基本项目叠合板的标高坐浆板缝宽度应符合设计要求和施工规范的规定检查方法观察足量检查43允许偏差项目见表437表437项次项目允许偏差mm检查方法1轴线位置位移5尺量检查2层高10用水准仪或尺量检查3板搁置长度10尺量检查抹灰5不抹灰351叠合板的堆放及堆放场地的要求应严格按224条执行52现浇墙梁安装叠合板时其混凝土强度要达到4MPa时方准施工53叠合板上的甩筋锚固筋在堆放运输吊装过程中要妥为保护不得反复弯曲和折断54吊装叠合板不得采用兜底多块吊运应按预留吊环位置采用八个点同步单块起吊的方式吊运中不得冲撞叠合板55硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支撑所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板且脚手板下为基土时要整平夯实56不得在板上任意凿洞板上如需要打洞应用机械钻孔并按设计和图集要求做相应的加固处理21材料及主要机具211钢筋应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特殊情况还需作化学成分检验钢筋应无老锈及油污212铁丝可采用2022号铁丝火烧丝或镀锌铁丝铅丝铁丝的切断长度要满足使用要求213控制混凝土保护层用的砂浆垫块塑料卡各种挂钩或撑杆等本工艺标准应具备如下质量记录71混凝土构件出厂合格证72结构吊装记录73预制构件吊装工程预检74分项工程技术交底75分项工程质量检验评定214工具钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷子手推车粉笔尺子等22作业条件221按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进行清理平整准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放并将锈蚀进行清理222核对钢筋的级别型号形状尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同223当施工现场地下水位较高时必须有排水及降水措施224熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模管线防水施工与绑扎钢筋的关系确定施工方法作好技术交底工作225根据地下室防水施工方案采用内贴法或外贴施工底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层支完底板四周模板或砌完保护墙做好防水层当地下室外墙防水采用内贴法施工时在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙做好防水层及保护层