双钢筋叠合板钢筋绑扎施工工艺.doc

双钢筋叠合板钢筋绑扎1范围本工艺标准适用于多层和高层各种民用建筑叠合楼板或屋面板的钢筋绑扎对条件适合的工业建筑亦可采用2施工准备21材料及主要机具211钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求应无老锈和油污钢筋要有出厂质量证明书及复试报告212绑扎铁丝2022号火烧丝213垫块用水泥浆制成50mm50mm厚度等于保护层设计厚度214主要机具电焊机钢筋扳子钢筋钩等22作业条件221叠合板已吊装完毕梁钢筋已绑扎完毕叠合层模板已安装完毕墙体伸出的搭接筋等已按图纸要求检查整修完毕并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净以上诸项已分别办完隐检或预检手续222加工成型的叠合层钢筋进场按设计要求检查其规格型状尺寸和数量是否正确并按施工平面图中指定的位置按规格部位和编号分别加设垫木堆放3操作工艺31工艺流程清理板面及板缝并整理板甩出的筋绑扎板缝筋绑扎吊环双向筋绑扎支座负弯短筋质量检验32清理叠合板面及板缝的杂物按图纸要求整理叠合底板的甩出筋见图425图42533绑扎拼接板缝5通长筋为用5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋绑扎板缝配筋的级别分为级按图纸设计执行绑扎拼板缝的要求见图42534绑扎吊环双向筋时沿吊环的两个方向均用通长的8筋双向连接伸入邻跨400mm端头加180钩与吊环直交向穿越吊环另一向置直交筋下并与之绑扎如图426三拼为例图42635绑扎支座负弯矩筋其保护层保证不大于20mm其与架立筋每扣均绑扎负弯矩筋下加设钢筋马凳以保证负弯矩筋正确的空间位置4质量标准41保证项目411钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检验方法检查出厂质量证明书和试验报告412冷拔低碳钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定检验方法检查出厂质量证明书试验报告和冷拔记录413钢筋的表面必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用检验方法观察检查414钢筋的规格形状尺寸数量锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定检验方法观察或尺量检查42基本项目421缺扣松扣的数量不超过绑扣数的10且不应集中检验方法观察和手扳检查422钢筋弯钩朝向正确绑扎接头搭接长度符合施工规范的要求检验方法观察和尺量检查423弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定检验方法观察和尺量检查424点焊焊点无裂纹和多孔性缺陷焊点处熔化金属均匀无烧伤检验方法用小锤放大镜检查43允许偏差项目见表413表413项次项目允许偏差mm检验方法1受力筋间距10尺量两端中间各取一点取其最大值2绑扎构造筋间距20尺量连续三档取其最大值3焊接构造间距10尺量连续三档取其最大值中心线位移5水平高差305受力钢筋保护层3尺量检查5成品保护51支座负弯矩筋绑好后不准踩在其上作业或行走并派专人看护和修整保持其正确的空间位置52安装水电管线时不得任意切断和位移己绑好的钢筋6应注意的质量问题61支座负弯矩空间位置不准应加强成品保护和设置钢筋马凳适量加密负弯矩筋间距不均端头不在一条直线上应加强间距标志划分和端头拉线绑扎62吊环双向通长8筋入跨长度不足或一端长一端短配筋要正确绑扎要排除障碍认真使入跨长度到位两端均匀63叠合板甩出筋整形不规范板缝5通长筋不顺直绑扎不牢应认真按规定整形坚持合理的绑扎顺序7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71钢筋质量合格证或试验报告单72钢筋原材焊接试验报告73钢筋隐检记录74钢筋分项工程技术交底75钢筋分项工程质量检验评定4尺量检查