墙体钢筋绑扎施工工艺.doc

墙体钢筋绑扎施工工艺本工艺标准适用于外板内模外砖内模全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程1材料及主要机具11成型钢筋或网片根据设计图纸要求的规格尺寸预先加工成型钢筋或点焊网片12拉筋和支撑筋采用双层钢筋网片时在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋以便固定上下左右钢筋间的距离见图48ab拉结筋如图48a所示l为两网片之间的距离绑扎时纵横间距不大于700mm但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用为了保证墙体双层网片正确位置最好采用梯形支撑筋如图48b梯形支撑筋是用两根竖筋用墙体竖筋同直径同高度与水平筋焊成梯形绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用间距1200mm左右图中H为墙体竖筋高度h为墙体横筋间距c等于混凝土墙体厚减去保护层13铁丝可采用2022号铁丝火烧丝或镀锌铁丝铅丝14控制混凝土保护层用的砂浆垫块塑料卡15工具钢筋钩子撬棍钢筋板子绑扎架钢丝刷子手推车粉笔尺子等2作业条件21检查钢筋的出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特殊情况还需作化学成分检验网片应有加工厂出厂合格证钢筋应无老锈及油污22钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放网片立放时需有支架平放时应垫平垫木应上下对正吊装时应使用网片架吊装23钢筋外表面如有铁锈时应在绑扎前清除干净锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用24检查网片的几何尺寸规格数量及点焊质量等合格后方可使用25外砖内模工程必须砌完外墙26应将绑扎钢筋地点清理干净27弹好墙身洞口位置线并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净3l剪力墙钢筋现场绑扎311工艺流程修改预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋312将墙身处预留钢筋调直理顺并将表面砂浆等杂物清理干净先立24根竖筋并划好横筋分档标志然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置并在横筋上划好分档标志然后绑其余竖筋最后绑其余横筋313双排钢筋之间应绑拉筋拉筋直径不小于6间距不大于600mm剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密为保持两排钢筋的相对距离宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋间距10001200mm32剪力墙采用预制网片的绑扎321工艺流程修理预留搭接筋临时固定网片绑扎根部钢筋绑门窗洞加筋绑拉筋或支撑筋322将墙身处预留钢筋调直理顺并将表面杂物清理干净按图纸要求将网片就位网片立起后用木方临时固定支牢然后逐根绑扎根部搭接钢筋在搭接部分的中心和两端共绑3个扣同时将门窗洞口处加固筋也绑扎要求位置准确如门窗洞口处预留筋有位移时应作成灯插弯16理顺使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求33剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图49墙内竖向分布钢筋当为一级抗震的剪力墙所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位钢筋接头位置应错开每次连接的钢筋数量不超过50其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接搭接长度应符合设计要求如设计无要求时应满足表48的规定受拉钢筋绑扎搭接长度表48混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35d30d35d30d35d30d2级钢筋月牙型45d40d35d3级钢筋月牙型55d50d45d注l当级钢筋d25mm时其搭接长度按表中数增加5d采用2当螺纹钢筋直径25mm时其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用3括号内数字为焊接网片的搭接长度34剪刀墙钢筋的锚固341剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工342剪力墙的水平钢筋在丁字节点及转角节点的绑扎锚固343剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e不能小于设计要求344剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内应设置间距不小于150mrn的构造箍筋345剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋其锚固长度应符合设计要求35剪力墙钢筋与预制外墙板连接外墙板安装就位后将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内竖筋插入外墙板套环内不得少于3个并绑扎牢固36剪力墙钢筋与外砖墙连接绑内墙钢筋时先将外墙预留的6拉结筋理顺然后再与内墙钢筋搭接绑牢37全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造38修整大模板合模之后对伸出的墙体钢筋进行修整并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距甩筋的间距墙体浇混凝土时派专人看管钢筋浇筑完后立即对伸出的钢筋甩筋进行整理41保证项目411钢筋的品种和性能焊条的牌号性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准的规定412钢筋带有颗粒状和片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁4l3钢筋的规格形状尺寸数量锚固长度接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定414钢筋焊接接头机械性能试验结果必须符合焊接规程的规定42基本项目421钢筋网片和骨架绑扎缺扣松扣数量不超过绑扣数的10且不应集中422钢筋网片漏焊开焊不超过焊点数的2且不应集中423弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工规范的规定其中每个接头的搭接长度不小于规定值424箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范的规定425钢筋点焊焊点处熔化金属均匀无裂纹气孔及烧伤等缺陷焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4轴线位移不大于01d且不大于2mm电弧焊接头焊缝表面平整无凹陷焊瘤裂纹气孔夹渣及咬边接头处弯折不大于4轴线位移不大于01d且不大于3mm焊缝宽度不小于01d长度不小于05d43允许偏差项目见表49钢筋及预埋件的允许偏差表49项次项目允许偏差mm检验方法网的长度宽度10尺量检查焊接10绑扎20间距10排距5焊接10绑扎20中心线位移5水平高差30受力筋保护层尺量检查51绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件如碰动应按设计位置重新固定牢靠52应保证预埋电线管等位置准确如发生冲突时可将竖向钢筋沿平面左右弯曲横向钢筋上下弯曲绕开预埋管但一定要保证保护层的厚度严禁任意切割钢筋53大模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋54各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋掰动及切割钢筋61水平筋位置间距不符合要求墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架以免水平筋发生位移62下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺然后再绑扎或焊接如下层伸出的钢筋位移大时应征得设计同意进行处理63门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整绑扎加强筋时应吊线找正64剪力墙水平筋锚固长度不符合要求认真学习图纸在拐角十字结点墙端连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求本工艺标准应具备下列质量记录71钢筋出厂质量证明书或试验报告单72钢筋力学性能试验报告73进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告国产钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良或机械性能显著不正常的应有化学成分检验报告74钢筋焊接试验报告75焊条焊剂合格证76成型网片出厂合格证77钢筋隐蔽验收记录78钢筋分项工程质量检验评定资料