非金属风管制作及安装工艺.doc

非金属风管制作及安装1范围本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程2施工准备21材料及主要机具211所用的无机原料玻纤布及填充料等应符合设计要求原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件212玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求玻纤布应干燥清洁不得含蜡213主要机具有各类胎具料桶刷子不锈钢板尺角尺量角器钻孔机214所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定22作业条件221集中加工应具有宽敞明亮洁净通风地面平整不潮湿的厂房222有一定的成品存放地并有防雨雪风且结构牢固的设施223作业点要有相应的加工用模具设施电源消防器材等224成品制作应有批准的图纸经审查的大样图系统图并有负责人的书面技术质量安全交底3操作工艺31工艺流程支模成型按规范要求一层无机原料一层玻纤布检验固化打孔入库32按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作风管用11经纬线的玻纤布增强无机原料的重量含量为5060玻纤布的铺置接缝应错开无重叠现象原料应涂刷均匀不得漏涂33玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合表417的规定见图47玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格表417矩形风管大边尺寸mm管壁厚度mm法兰规格abmm253401050110003355012100115004455014150120005501534法兰孔径风管大边长风管大边长1250mm孔径为11mm法兰孔距控制在110130mm之内35法兰与风管应成一体与壁面要垂直与管轴线成直角36风管边宽大于2m含2m以上单节长度不超过2m中间增一道加强筋加强筋材料可用50mm5mm扁钢37所有支管一律在现场开口三通口不得开在加强筋位置上38安装工艺381玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面382法兰中间垫料采用68石棉绳若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为123垫料形式如图48383支吊托架形式及间距按下列标准执行风管大边1000mm间距风管大边1000mm间距384因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形故支托架规格要比法兰高一档见表418以加大受力接触面支托架规格mm表418风管大边长托盘吊杆404850110005041010012000505102000504512385风管大边大于2000mm托盘采用5槽钢为加大受力接触面要求槽钢托盘上面固定一铁皮条规格为100mm宽12mm厚见图49386所有风管现场开洞孔位置规格要正确要求先打眼后开洞39验收每批产品之后将检查结果上报监理工程师审核不合格的产品不能用于工程安装责任供货单位或厂家进行处理310成品抽查率按系统的5进行检验4质量标准41玻璃钢风管内表面应平整光滑手感好外表面应整齐美观厚度均匀边缘无毛刺不得有气泡气孔分层现象外表面不得扭曲不平度不大于3mm内外壁的直线度每米不大于5mm42法兰与风管应成一体与壁面要垂直与管轴线成直角不垂直度不大于2mm43法兰自身表面应平整不平度不大于244法兰孔要打在法兰中心线除去壁厚并保证在一条直线上误差不得超过2mm45风管两对角钱之差不大于3mm46管表面气泡数量每平米不得多于5个气泡单个面积不大于10mm247每节管可见裂纹不得超过二处裂纹不得超过管长的十分之一裂纹距管边缘不得小于50mm管件严禁有贯通性裂纹5成品保护51每批产品应附有抽检试验报告和出厂合格证运至现场的成品必须是合格产品52运输时注意成品保护不得碰撞摔损成品存放地要平整并有遮阳防雨措施码放时总高度不得超3m上面无重物压力53运至工地的风管及管件应有统一正确的安装顺序编号及编号图6应注意的质量问题61支吊托架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确牢固可靠不得设在风口或其它开口处62法兰垫料不是凸出法兰外面连接法兰的螺栓拉力要均方向一致螺母在同一侧以免螺孔受损63风管在安装时不得碰撞或从架上摔下连接后不得出现明显扭曲7质量记录71进场设备检验记录表72预检工程检查记录单73隐蔽工程检查记录