玻璃幕墙施工工艺详解分析.docx

玻璃幕墙施工工艺1工艺特点11玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上副框再用机械夹持的方法固定到主框格立柱横梁上结构玻璃装配组件与主框格完全分离这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一12结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作注胶质量加工精度有保证节约硅酮结构密封胶13立柱横梁在生产厂家下料加工精度高材料浪费少14施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序工期缩短施工机具减少15立柱横梁玻璃板材现场逐件安装安装方便调整容易16施工简便工艺流程清晰易懂操作工人易于掌握但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高最详细玻璃幕墙施工工艺讲解2工艺流程施工准备测量放线预埋件处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装清洁检查竣工验收3施工操作要点31施工准备311材料准备根据图纸及工程情况编制详细的材料订货供应计划单312施工机具对所用机具进行检测确保其性能良好313人员准备对技术工人进行技术培训交底314技术准备熟悉图纸准备有关图集质量验收标准和内业资料所用的表格最详细玻璃幕墙施工工艺讲解32测量放线321测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系所以必须对巳完工的土建结构进行测量322测量方法建筑物外轮廓测量根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线据此线检查预埋件标高偏差并作好记录找出幕墙立柱与建筑轴线的关系根据土建轴线测量立柱轴线据此检查预埋件左右偏差并作好记录整理以上测量结果确定幕墙立柱分隔的调整处理方案幕墙立柱外平面定位根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线幕墙立柱轴线定位幕墙前后位置确定后结合建筑物外轮廓测量结果用钢琴线定出每条立柱的左右位置每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化误差在每个分格间分摊小于2mm幕墙立柱标高定位确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线最详细玻璃幕墙施工工艺讲解323测量工具经纬仪水准仪有时也用水平管和线坠33预埋件偏差过大的修补331预埋件安装332质量要求预埋件位置准确埋设牢固标高偏差不大于9mm左右位移不大于20mm333预埋件偏差过大的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时切短角码增加焊缝长度角码侧边无法焊接时切去角码边缘留出焊缝预埋板两个方向偏差很大时补钢板预埋板凹入或倾斜过大时补加垫板34立柱制作安装341立柱制作为节约铝材和减少现场加工在立柱材料订购时附上准确的立柱加工图委托铝材生产厂家按图加工立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制最详细玻璃幕墙施工工艺讲解342立柱安装立柱安装前先把芯套接长立柱与立柱用上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝插入立柱内然后在立柱上钻孔将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上二者之间用防腐垫片隔开立柱安装顺序由下至上第一条立柱安装两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线钢琴线重合立柱顶和测量时所定的标高控制线水平另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上然后调整立柱位置第一条立柱准确无误后把上一层立柱套入下一层立柱芯套就位准确后点焊如此循环完成一组立柱安装一面幕墙立柱安装完毕经检查位置准确安装牢固后再按焊缝要求加焊立柱安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差应大于3mm相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm最详细玻璃幕墙施工工艺讲解35横梁制作安装351横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装352横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上以楼层标高线为基准在立柱侧面标出横梁位置每一层间横梁分隔的误差在本层内消化不得积累353横梁安装将横梁两端的连接件铝角码和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置要求安装牢固接缝严密同一层横梁的安装应由下向上进行当安装完一层高度时应进行检查调整校正固定使其符合质量要求相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差当一幅宽度小于或等于35m时不应大于5mm当一幅宽度大于35m时不应大于7mm36结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作加工工艺如下361铝框装配铝型材下料后应在专门的工作台上进行装配大批量生产铝框时应在工作台上设置模具按固定的模具装配保证铝框装配的均一性装配后的铝框应进行下列项目检查铝框对边尺寸长度差铝框对角线长度差铝料之间的装配缝隙相邻铝料之间的平整度362玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间最详细玻璃幕墙施工工艺讲解363净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序只有对基材表面认真按工艺要求进行净化才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件对油性污渍用二甲苯对非油性污渍用异丙醇水各一半的混合溶剂净化方法用两块抹布法将溶剂倒在一块抹布上对基材表面顺一个方向依次擦抹在溶解了污渍的溶剂未挥发前用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布不能在溶剂挥发后再擦因为溶剂挥发后污渍仍残留在基材表面干抹布是擦不掉的抹布要用不脱色不脱绒的棉布同时要注意溶剂只能倒到抹布上不能用抹布到容器内去蘸溶剂以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂净化后30分钟内立即进行涂胶因为如果净化后停留的时间太长基材表面又会受到周围环境中污染物的污染这时要重新净化后才能涂胶364定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合在定位平台上沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板作为玻璃的定位基准平台面上装置铝框定位夹具按预定玻璃与铝框的设计位置将铝框固定在平台上按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上使玻璃沿挡扳落下达到两者基准线重合玻璃要做到一次定位成功不能在定位不准时移动玻璃因为玻璃一旦与双面胶条接触不干胶粘在玻璃上在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁垫条为底的空腹其尺寸应与胶缝宽厚尺寸一样365注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来防止这些部位受胶污染核对结构胶的品种牌号生产日期用打胶机注胶注胶时要保持适当的速度使空腔内的空气排出防止空穴并将压缩空气挤胶时的空气排出防止胶缝内残留气泡保证胶缝饱满一个组件注胶结束立即用刮刀将胶缝压实刮平注胶要求在无尘环境中进行最详细玻璃幕墙施工工艺讲解366养护注胶后的板材应在静置场静置养护单组份结构胶静置7天后才能运输养护环境要求温度为235相对湿度为705养护时玻璃板块要搁平叠放时叠高不宜超过7层每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层立方体尺寸偏差05mm367试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆153cm77cm065cm13cm胶体作为切开试验样品玻璃板块在规定的环境中养护7天后将切开试验样品中部切开观察切口胶体如果是闪光的表面则密封胶未完全固化如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化如检查到14天还未完全固化说明胶的质量有问题在基材表面注堆20cm15cm15cm胶体作为剥离试验样品21天后对剥离试验样品进行剥离试验在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口用手捏住切头用90度的角度向后撕扯只允许沿胶体撕开如果发现胶体与基材剥离则剥离试验不合格368组件质量要求做到结构胶充满空腔粘接牢固胶缝平整胶缝外无胶污渍胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm37结构玻璃装配组件安装371定位划线确定玻璃板块在立面上的水平垂直位置并在主框格上划线372调整玻璃板块临时固定后对板块进行调整调整标准横平竖直面平373固定用压块把玻璃板块固定在主框格上压块间距不大于300mm上压块时要注意钻孔螺栓采用M520不锈钢机械螺栓压块一定要压紧最详细玻璃幕墙施工工艺讲解38耐候硅酮密封胶嵌缝381充分清洁板材间缝隙不应有水油渍涂料铁锈水泥砂浆灰尘等充分清洁粘结面加以干燥382为调整缝的深度避免三边粘胶缝内填泡沫塑料棒383在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染384注胶后将胶缝表面抹平去掉多余的胶385注胶完毕将保护纸撕掉必要时用溶剂擦拭玻璃386胶在未完全硬化前不要沾染灰尘和划伤39保护和清洗4质量控制41质量标准参照玻璃幕墙工程技术规范JGJ10296和玻璃幕墙工程质量检验标准JGJT1392001642质量管理要点材料控制幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施立柱放线立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序立柱放线是否准确将影响整过施工过程测量人员在工作中必须反复校对确保放线精确立柱与主体结构的连接点施工中必须用合格焊工焊接防锈安装精度必须合格构件安装过程中技术员要勤吊勤靠确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求幕墙转角上下边缘沉降缝部位的处理要美观防火防水防雷等要满足要求最详细玻璃幕墙施工工艺讲解5安全措施51安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验手持电动工具用前作绝缘电压试验手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机须作吸附重量和吸附持续时间试验52施工人员配备必要的劳动保护用品防止人员及物件坠落53防止密封材料在工程使用中溶剂中毒且要保管好溶剂以防发生火灾54现场焊接时应在焊件下方加设接火斗55设专职安全员进行监督和巡回检查6经济指标61铝型材铝材用量一般在每平方米810公斤主要取决于立面分隔主杆截面62玻璃玻璃品种很多如钢化玻璃镀膜玻璃中空玻璃夹丝玻璃夹胶玻璃等影响玻璃单价的因素有品种规格等63密封胶结构胶一般在每平方米1520支每支300ml耐候胶一般在每平方米1支左右每支300ml主要取决于胶条截面大小立面分隔