全玻门安装施工工艺标准.doc

185全玻门安装施工工艺标准1适用范围本标准适用于特种门窗中全玻门安装工程主要指不锈钢或其他有色金属型材的门框1216mm厚玻璃板扇门2施工准备21原材料半成品要求玻璃按设计要求选用1216mm厚平板玻璃当单块玻璃大于15m2时采用安全玻璃玻璃的倒角打孔一般应在加工厂完成门框有色金属型材不锈钢或钛金包框板皮限位槽均应先按设计要求结合现场情况加工好其它材料木枋木螺丝自攻螺丝玻璃胶地弹簧铁钉木楔等按现场要求备足22主要工机具主要工机具见表22表22主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1水准仪DS38电钻2水平尺1m9大剪3线坠磁力速静10砂轮机4角尺11铝合金检测尺2m5玻璃吸盘12钢尺6钳子13直尺7螺丝刀23作业条件231材料机具人员到位材料经过验收机具经过检定调试至良好状态人员技术经验满足安装要求232建筑装饰工程已施工完毕现场已清理干净233门框镜面金属包面或其他饰面已经完成框上固定玻璃板的限位槽符合要求经检查地弹簧转轴中心与框横梁上定位销中心在同一铅垂线上24作业人员241全玻门安装包括地弹簧横梁定位销安装应由专业安装人员完成且要求安装人员有过三个或三个以上施工现场全玻门成功安装经历242机运工电工必须持证上岗3施工工艺31工艺流程固定部分底托安装固定部分玻璃板安装活动玻璃门扇成型就位门扇固定18632操作工艺321固定部分底托安装不锈钢铜皮或钛金饰面的木底托常采用在地面上冲击钻孔打入硬木楔然后用大钉将木底托固定于地面然后用万能胶将镜面金属饰面板粘卡在底托木枋上322固定玻璃安装固定部分的玻璃一般在现场实测尺寸后现场裁割注意宽度尺寸的测量应从安装位置的底部中部和顶部分别进行测量选择最小尺寸为玻璃板宽度的裁割尺寸玻璃板的高度方向裁割应小于实测尺寸5mm玻璃裁割后将其四周作倒角处理安装时用玻璃吸盘将玻璃板吸牢然后进行玻璃就位先把玻璃板上边插入门框底面的限位槽内然后将其下边安放于木底托上的镜面金属包面对口缝内底托木方上钉木条板使其距玻璃板面34mm木条板上涂刷万能胶将镜面金属皮不锈钢或钛金压折盖过木条玻璃门固定部分的玻璃板就位稳妥后即在顶部限位槽处和底部底托固定处以及玻璃板与框柱的对缝处等均注胶密封最后用刀片刮净胶迹323活动玻璃门扇成型就位在玻璃门扇的上下金属横档内划线以便按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端并进行门扇高度的测量若门扇高度不足可在上下横档内加垫胶合板条进行调节活动扇玻璃板一般应在加工厂裁割倒角打孔玻璃高度尺寸宜小于设计尺寸或现场测量尺寸5mm门扇高度调整确定后在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处由两边同时插入小木条轻轻打入稳实然后在小木条门扇玻璃及横档之间的缝隙中注入玻璃胶324门扇固定先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12mm再将玻璃门扇竖起来把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴转动门扇将孔位套入销轴上再将门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销将定位销调出插入孔内15mm左右325拉手安装全玻门扇玻璃板上拉手连接孔一般是根据事先选定的拉手形式规格在加工厂加工好的安装拉手时以连接部分插入孔洞略有松动余地为宜安装时在拉手插入玻璃的部分涂抹玻璃胶4质量标准41主控项目411全玻门的质量和各项性能应符合设计要求检验方法检查生产许可证产品合格证书和性能检测报告412全玻门的品种类型规格尺寸开启方向安装位置及防腐处理应符合设计要求检验方法观察尺量检查检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录413全玻门的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框连接方式必须符合设计要求检验方法观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录414全玻门的配件应齐全位置应正确安装应牢固功能应满足使用要求和全玻门的各项性能要拉手安装187求检验方法观察手扳检查检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录42一般项目421全玻门的表面装饰应符合设计要求检验方法观察422全玻门的表面应洁净无划痕碰伤检验方法观察423全玻门安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表423的规定表423全玻门安装的留缝限值允许偏差和检验方法项次项目允许偏差或限值mm检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3门扇与固定玻璃或门框立柱地面间留缝限值37用塞尺检查4门扇对口缝之间留缝限值1540用塞尺检查5门扇与门框横梁间留缝限值1540用塞尺检查6玻璃门的垂直度2用1m垂直检测尺检查7玻璃门的水平度15用1m水平尺和塞尺检查43关键控制点的控制表43关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1原材料半成品的采购和进场验收1广泛进行市场调查2购专业大厂生产的优质产品3进场验收时注意检查型材规格尺寸型材壁厚及外观光泽2地弹簧转轴与门扇顶面横梁上的定位销的同轴度安装前必须吊线坠复核3全玻门扇周边活动缝的宽度和平直度1玻璃裁割门窗扇成型结合框内实测尺寸2固定前调至允许偏差范围以内4外观精心操作无划痕碰迹玻璃胶注打顺直无污迹44质量记录441产品合格证书性能检测报告442进场验收记录和复验报告443隐蔽工程验收记录444技术交底记录445检验批质量验收记录446分项工程质量验收记录5应注意的质量问题501全玻门的玻璃板应根据设计要求和现场成型的框内尺寸在加工厂裁割倒角打孔以确保尺188寸准确裁割顺直倒磨平滑502木底托上钉固定玻璃板的木条时应在距玻璃34mm的位置以便饰面板皮不锈钢或钛金能包住木条的内侧便于注入密封胶确保牢固和美观503地弹簧与框梁定位销和门扇上下横档铰接牢靠活动自如并保证地弹簧转轴与定位销中心在同一铅垂线上504玻璃胶使用前应进行性能检测或现场试验杜绝使用劣质产品6成品保护601大块固定或活动扇玻璃板上应贴色带或醒目字样以防人员进出视觉错误造成碰撞602办公家俱大件物品进出搬运时全玻门应加隔屏蔽板或高弹材料进行保护603全玻门附近不得堆放脚手跳板机具等大件硬物不得再作施工通道尽量减少人员出入7职业健康安全与环境管理71危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1全玻门安装触电1设备外壳可靠接地2按一机一闸一漏接用电器具漏电保护器灵敏有效3不使用破损电线2机械伤害1严格按操作规程操作2危害性大的机具专人操作3安全员加强对各种机具设备防护罩套的完整性和操作的规范性检查3物体挤压伤害或物体打击临时堆放必须稳固施工中各项准备工作必须充分安装顺序方式方法步骤事前统一配合协调一致注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识72环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1全玻门安装噪声1减弱分散隔离2合理安排作业时间2固体废物排放1及时清理回收到指定的地点和容器内2集中处理3禁止将废弃的塑料制品胶瓶等在现场丢弃焚烧以防有毒气体的产生注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识