混凝土浇筑养护施工方案-详细.doc

115混凝土浇筑养护方案一编制依据及设计要求2二工程概况2三施工准备21人员配置22设备准备23材料要求24工作环境准备3四工艺操作方法341混凝土浇筑程序流程342混凝土浇筑4421混凝土浇筑大纲4422混凝土凝固前准备4423不同标号混凝土浇筑方法5424混凝土分层浇筑及振捣5425混凝土的浇筑及振捣注意事项6426后浇带施工措施6427停止浇筑混凝土后的处理6五大体积砼浇筑7混凝土质量控制751现浇结构尺寸允许偏差752现浇结构外观质量缺陷853成品保护8六混凝土养护961混凝土养护的一般规定962施工中采用的养护方法9七安全文明环保施工措施10215混凝土浇筑及养护方案一编制依据及设计要求1图纸设计要求及相关规范与有关执行文件2混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420023粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146904混凝土强度检验评定标准GBJ107875混凝土结构工程施工工艺标准二工程概况工程名称连云港锦绣香江昌圩湖项目二期1号地块建设单位连云港锦绣香江执业有限公司设计单位广东省建筑设计研究院监理单位连云港德晖工程项目管理咨询有限公司施工总包单位广东电白二建工程有限公司工程地点本工程位于连云港市花果山大道东新东方大道以南昌圩湖旁本期一号地块中别墅共25栋为双拼底层三层编号为112至136为同一种型号建筑标高为96米至檐口每栋建筑总面积约61522m2小高层为168层总建筑面积4678m21711层总建筑面积639856m21810层11110合建筑面积1435171m2含会所地下室人防199层总建筑面积4678m21108层总建筑面积453204m21地下室车库室建筑面积22250m2结构框架总建筑面积5016477m2三施工准备1人员配备1现场设商品混凝土调度员一名负责联络商品混凝土搅拌公司2各工区设混凝土工长一名负责混凝土浇注以及养护等一切混凝土事宜3各工区主管工程师负责混凝土施工技术指导和监督3154项目质保部负责现场混凝土质量技术检查和监督5具体施工人员根据现场实际工作量决定2设备准备1机械设备混凝土输送泵天泵和地泵插入式振动棒2主要工具铁锹抹子刮杠对讲机等3主要试验检测工具混凝土坍落度筒混凝土标准试模靠尺塞尺水准仪全站仪等3材料要求1本1号地块工程砼全部使用江苏恒美达商品混凝土制品有限公司商品混凝土2水泥水泥的品种标号厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求水泥应有出厂合格证及进场试验报告3外加剂所用混凝土外加剂的品种生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求外加剂应有出厂质量证明书及使用说明并应有有关指标的进场试验报告国家规定要求认证的产品还应有准用证件外加剂必须有掺量试验4混合材料目前主要是掺粉煤灰也有掺其它混合材料的如UEA膨胀剂沸石粉等所用混合材料的品种生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求混合材料应有出厂质量证明及使用说明并应有进场试验报告混合材料还必须有掺量试验4工作环境准备1需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准2依据混凝土施工区域确定混凝土输送泵的行走路线布置方式浇筑程序布料方法3浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设经检查符合施工需要和安全要求确保混凝土浇拌站至浇筑地点的运输道路畅通4检查电源电路并做好夜间照明的准备5管理人员向作业班组进行施工技术操作规程和安全技术交底6泵送操作人员经培训考核合格持证上岗四工艺操作方法41混凝土浇筑程序流程41542混凝土浇筑工程421混凝土浇筑大纲在需浇混凝土部位自检互检交接检后将浇筑混凝土的安排通知监理并以资料形式通知监理进行浇注前隐蔽检查422混凝土凝固前准备由于混凝土的凝结时间有一定限制而泵送混凝土的输送又有一定距离因此保证混凝土浇筑工作的连续进行至关重要为此在施工前必须充分做好一切准备工作它包括旧施工缝的处理新施工缝的检查工作区的清洁临时水电的引进灯具照明设置情况振捣设备的检查混凝土泵管的敷设电铃对讲机等联络工具的检查准备其它机具材料的准备施工混凝土的环境雨天浇筑混凝土的特殊设备混凝土标高测量及控制定点值班安排和申请出料等准备工作423不同标号混凝土浇筑方法本工程中柱子混凝土标号为C30梁板混凝土标号为C25柱砼强度等级高于楼层梁板时梁柱节点处砼按以下原则处理a柱砼强度等级高于梁板砼强度等级仅超过一级时梁柱节点处砼可随梁板一同浇筑b柱砼强度等级高于梁板砼强度等级超过二级及以上时如C30和C20的关系梁柱节点处的砼应按柱砼强度等级单独浇筑在高标号砼浇注完成初凝时间之前浇注低标号砼在自然坍塌边界充分振捣424混凝土分层浇筑及振捣砼浇筑施工顺序1混凝土分层分段浇筑要按施工方案进行分层厚度混凝土柱1000mm混凝土梁500mm楼板一次到位2两层混凝土浇筑间隙不能超过90分钟否则按施工缝处理因意外以致造成混凝土浇筑中断必须报告项目主管工程师做出处理决定上层混凝土振动棒插入下层混凝土5cm左右3梁板应同时浇筑浇筑时应由一端开始用赶浆法即先浇筑梁根据梁高分层阶梯形浇筑当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续515向前进行4梁柱节点钢筋较密时浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣5大体积混凝土施工时采用分段定点一个坡度薄层浇筑循序推进一次到顶的施工方法其分层厚度及振捣操作按混凝土振捣程序第55条执行6振捣混凝土时应直上和直下快插和慢拔要使振动棒自然沉入混凝土不得用力猛插宜垂直插入并插到尚未初凝的下层混凝土中50100mm以使上下层相互结合振动棒插点要均匀按交错式布置切勿漏点插插点间距不要超过振动棒有效半径的125倍最大不超过50cm7振动棒在混凝土内振捣时间每插点约2030s见到混凝土不再显著下沉不出现气泡表面泛出水泥浆和外观均匀为止必须避免过度振捣引起离析振捣时应将振动棒上下抽动5010mm使混凝土振实均匀8振捣时要避免将振动棒触及钢筋预埋件等更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实振捣时振动棒插入混凝土中深度不应超过棒长的2334更不宜将软管插入混凝土中以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件425混凝土的浇筑及振捣注意事项1浇筑混凝土期间要根据浇混凝土量及浇筑面积的大小派13名合格的木工照看模板以便在必要时加以调整或校正派1名合格的钢筋工照看钢筋以便调整或校正钢筋的位置2混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m3混凝土在注入泵的料斗前必须在运输搅拌筒内搅拌4混凝土的浇筑和振捣不得引起钢筋和模板移位5混凝土要与模板壁全部接触并且完全裹住钢筋6不得将振捣器用于推动或铺设混凝土7混凝土振捣器必须保持垂直并沿其自身轴线移动振捣器从混凝土中取出时要非常缓慢做到振捣器提起时其留下的痕迹立即被填满8在炎热气候中浇筑混凝土应采取有效措施以避免引起混凝土的开裂并降低其混凝土的最后强度新浇筑的混凝土入模温度不得高于30C详见混凝土在炎热天气下的浇筑程序9在雨季浇筑混凝土时要密切注意浇筑混凝土时的天气情况如计划浇混凝土的时间有大雨和暴雨则应停止浇筑混凝土如局部小范围需浇混凝土时应事先提交工作程序和采用足够的保护措施并经业主批准后可在小范围内浇筑混凝土615426后浇带施工措施后浇带施工要求1后浇带应采用膨胀混凝土浇筑其强度等级比两侧混凝土提高一级且C30浇筑温度宜低于两侧混凝土浇筑时的温度后浇带封闭前该处的钢筋应做好防腐保护后浇带的接缝处理应符合施工缝的要求在砼未达到28天强度前被后浇带打断的梁板应做好临时支撑等保护以防结构发生先期变形2后浇带浇筑时间应满足以下要求a温度后浇带在两侧混凝土龄期达到60天并经设计同意后浇注b沉降后浇带在主体结构顶板浇注60天后提供沉降观测数据经设计同意后浇注3后浇带采用快易收口网模板后浇带施工方案后浇带的留置位置应按图纸和设计要求确定后浇带部位的构件钢筋不截断且增设不少于原配钢筋15的附加钢筋伸入后浇带两边各1000mm具体作法见下图2后浇带的保留时间应不少于两个月在后浇带的两个月保留期内应完好保存后浇带内的钢筋3后浇带两侧混凝土浇筑后后浇带处需要采取防护措施进行保护而且不得随意挪动一是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生4梁板结构混凝土达到强度后应及时拆除模板和脚手架后浇带部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度100后方可进行模板和脚手架拆除后浇带梁板所在跨的模板和脚手架拆除顺序是严禁梁板模板同时拆除后再回顶5后浇带混凝土浇筑前应先将后浇带两侧先浇混凝土界面处松动的混凝土块及浮浆凿除用钢715丝刷刷干净清除后浇带内垃圾用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面清除出残留积水6后浇带处锈蚀的钢筋应用钢丝刷将浮锈除净并将钢筋调整平直到位钢筋除锈后要及时浇筑后要及时浇筑后浇带的混凝土避免钢筋再次锈蚀7混凝土浇筑前在新老混凝土结合面刷素水泥浆一遍后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑8浇筑时避免直接靠近缝边下料振捣棒宜自中央向后浇带接缝逐渐推进并在距缝边80100mm处停止振捣避免使原混凝土振裂然后人工振捣使其紧密结合9使用插入式振捣棒应快插慢拔插点要均匀排列逐点移动顺序进行不得遗漏做到均匀振实移动间距不大于振捣作用半径的15倍一般为3040cm10后浇带混凝土浇筑后养护很重要12小时内开始麻袋或草帘覆盖保湿养护养护不少于15d混凝土的养护要派专人负责特别是前三天养护要及时11后浇带混凝土强度达到12MPa后方允许操作人员在上行走进行一些轻便工作但仍不得有冲击性操作未达到设计强度之前其上不得堆放重物其下支撑不得拆除427停止浇筑混凝土后的处理1混凝土浇筑完毕后必须除去要露出但可能已被覆盖的钢筋上的浮浆和砂浆2要做到工完场清电缆电线对讲机手锤扳手等工具在某一施工区完成后应立即送回库房保成以备下一施工区用浇后的混凝土垃圾等必须用麻袋或塑料袋好运到指定的垃圾场3浇完混凝土后不论何种气候条件均要按规定及时进行混凝土的养护工作在任何情况下养护的持续时间不应少于三天五大体积砼施工方法本工程转换梁基础大承台截面大属大体积超长砼构件为避免砼在施工阶段产生过大的收缩面而导致构件裂缝按照以下要求进行施工1认真做好砼的配合比试验在砼中掺适当的粉煤灰或补偿砼收缩的膨胀剂以抵抗裂缝开展2建议采用低水化热的水泥如矿渣硅酸盐水泥并控制水灰比选择合适的骨料粒径和含砂率含泥量不超过规范要求以减少砼的收缩3商品砼的搅拌和运输过程中采取必要的有效措施降低砼入模温度确保砼内部与砼表面的温差以及砼表面与大气的温差不大于25C4确保支模强度防止变形并保证钢筋位置准确加强砼振捣在砼振捣过程中不得漏振和少815振模板要牢固不得有跑模漏浆现象为减少梁板构件产生过大的竖向变形模板尚应按施工规范起拱5加强砼的养护砼初凝后即进行浇水养护并用薄膜覆盖保持砼表面始终处于润湿状态养护时间不小于14天1砼浇筑前施工准备1砼泵车的布置1在泵车布置上应尽量使泵车靠近浇筑区域使布料杆扩大服务半径泵车的受料斗周围要有足够的场地能够同时停放2辆搅拌运输车这样2辆搅拌运输车轮流向泵车喂料减少调换搅拌运输车时混凝土供应的停歇时间2严格施工平面和道路交通管理各种作业场地机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放车辆行驶路线也分区规划安排避免混乱保证行车的安全和畅通抓好施工场地和道路的质量是确保泵车搅拌运输车正常运行的重要一环现场车辆进行繁忙特别是搅拌运输车自重25吨当场地和路基质量稍差就会影响车辆的正常运行造成交通堵塞打乱整个施工部署3防止泵道堵塞为了充分发挥泵车的效率确保管道输送畅通可采取以下主要措施1加强混凝土的级配管理和坍落度控制确保混凝土的可泵性在整个施工过程中每隔24小时进行一次检查发现坍落度有偏差时及时和搅拌站联系加以调整2搅拌运输车在卸料前应高速运转1min使卸料时混凝土的质量均匀在泵车的受料斗装置筛孔为5050MM的震动筛防止超常规的骨料混入3严格泵车管理在使用前和工作过程中特别要重视一水冷却水三油工作油材料油和润滑油的检查在泵送过程中工作油可能升高60对水箱施用冷却水连续调换油温应降到50以下2大体积混凝土的浇筑1混凝土浇筑方法确定按2个浇筑带每个浇筑带由一台泵车负责划区浇筑各浇筑带均用分段定点一个坡度薄层浇筑循序推进一次到顶的方法这种自然流淌形式斜坡混凝土的浇筑方法能较好的适应泵道工艺避免混凝土输送道经常拆除冲洗和接长从而提高泵送效率简化混凝土的泌水处理保证上下层混凝土不超过初凝时间9152混凝土震捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况在每个浇筑带的前后布置两道震动器每一道布置在混凝土的卸料点主要解决上部混凝土的震实第二道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实随着混凝土浇筑工作向前推进震动器也相应跟上以确保整个混凝土的质量3混凝土的泌水处理大流动性混凝土的浇筑震捣过程中上涌动泌水和原浆顺混凝土大坡面下流到坑底由于混凝土垫层在施工时已预先横向上做出2CM的坡度使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被推至基坑顶端由顶端模板下部的预留孔排至坑外当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时改变砼浇筑方向即从顶端往回浇筑与原斜坡相交成一个集水坑用软轴泵及时拆除采用这种方法排除前后阶段的所有泌水4混凝土的表面处理大体积泵送混凝土其表面水泥浆较厚在混凝土浇筑结束后要认真处理经45小时左右初步按标高用刮尺刮平在初凝前因混凝土中加入木质素磺酸钙减水剂初凝时间延长到68小时用铁滚筒碾压数遍再用木蟹打磨压实已防止裂缝约1214小时后覆盖草包充分浇水湿润养护5水化热测定混凝土入模温度不宜大于28也不宜低于12同时入模温度以温差控制混凝土的表面温度与大气温度的差值不得大于20混凝土的表面温度与中心温度的差值不得大于20测温点的布置应兼顾各个部位并具有代表性为了进一步摸清大体积混凝土水化热的大小不同深度温度场的变化以及施工阶段早中期温差的发展规律以便有的放矢地采取相应措施确保工程质量决定再基础混凝土的不同部位及深度埋设30个测温点在浇筑过程中及浇筑后进行温度变化的测定3砼表面保温保湿养护采用一层塑料薄膜覆盖的方法4防止产生温度裂缝的技术措施为了控制裂缝的开展应着重从控制温升延缓降温速度减少混凝土收缩提高混凝土极限拉伸改善约束程度等方面采取措施1控制混凝土温升大体积混凝土结构的降温阶段控制水泥水化热引起的温升即减小了降温温差控制水泥水化热可以采取下列措施选用中底热水泥料大体积混凝土结构多用矿渣硅酸盐水泥掺加减水剂和泵送剂木质素硫酸钙质素硫酸钙属阴离子表面活性剂对水泥颗粒有明显的分1015散效应并能使水的表面张力降低而引起加气作用在混凝土中掺入量为水泥的025的木钙减水剂它不经能使混凝土的和易性有明显改善同时又减少勒1左右的拌和水节约0左右的水泥从而减低了水化热掺加粉煤灰外加剂粉煤灰具有一定的活性不但可以代替部分水泥而且粉煤灰颗粒是球型具有滚动效应而起润滑作用能改善混凝土的粘塑性并可整加泵送混凝土要求锝035MM以下细粒的含量改善混凝土的泵送性降低混凝土的水化热粗细骨料选择粗骨料的形状对混凝土的和易性和用水量也具有较大的影响因此粗骨料中的斜片颗粒按重量计应不大于15细骨料采用中粗砂为宜细度模数伪29平均粒经038MM的中粗砂此细度模数较小可减少2025千克M3的用水量水泥用量可减少835千克M3砂石含泥量必须严格控制砂石含泥量超过规定不仅会增加混凝土的收缩同时也会引起混凝土的抗拉强度降低对混凝土的裂缝是十分不利的因此大体积混凝土中石子含泥量不超过1砂的含泥量不超过控制混凝土的出机温度和浇筑温度影响混凝土的出机温度是石子及水的温度砂的温度次之最有效的方法是降低石子的温度在气温较高时为防止太阳的直接照射在砂石场搭设简易遮阳装置混凝土的浇筑温度混凝土从搅拌机出料后经搅拌运输车卸料泵送浇筑震捣平整等工序后的混凝土温度为浇筑混凝土浇筑温度控制不超过282延缓混凝土降温速度大体积混凝土浇筑后为了减少升温阶段内外温差防止产生表面裂缝给予适当的潮湿养护条件防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝使水泥顺利进行水化提高混凝土的极限拉伸值以及使混凝土的水化热降温速率延缓就减少结构计算温差防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝对混凝土进行保湿和保温养护是重要的采用一层塑料薄膜两层草包3减少混凝土的收缩提高混凝土的极限拉伸值通过改善混凝土的配合比和施工工艺可以在一定程度上减少混凝土的收缩和提高混凝土的极限拉伸值对浇筑后混凝土进行二次震捣能排除混凝土因泌水在粗骨料水平钢筋下部的水分和空隙提高混凝土与钢筋的握衰力防止因混凝土沉落而出现的裂缝减少内部裂缝增加混凝土密实度提高混凝土的抗压强度从而提高抗裂性掌握二次震捣的时间将运转的震动棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行震捣混凝土仍可恢复塑性的程度是使震动棒小心拔出时混凝土仍能自行1115闭合而不会在混凝土留下孔穴4改善边并约束放置滑动层在混凝土垫层上先刷一道肥皂下脚涂层上刷石灰膏107水1021保护层当大体积混凝土结构的尺寸过大通过计算证明一次浇筑产生的温度过大有可能产生温度裂缝合理设置后浇带分段进行浇筑四确保大体积混凝土施工质量措施为了确保大体积混凝土的施工质量在施工过程中采取以下质量保证措施1混凝土原材料方面措施骨料选用粒径为540mm碎石和细度模数大于25的中砂严格控制骨料的含泥量石子控制在1以下砂控制在2以下采用双掺技术混凝土中同时掺入磨细粉煤灰和具有缓凝减水作用的外加剂2从施工方面进行控制混凝土振捣应充分能有效防止混凝土因泌水在粗骨料及水平钢筋下部生成的水分和空隙提高混凝土与钢筋的握裹力防止因混凝土沉落而出现裂缝减少内部微裂保持混凝土浇灌的连续性确保混凝土浇灌时不出现施工缝整个浇灌过程由施工员进行监视并做好砼浇灌记录3温度监测在混凝土的养护过程中应对混凝土的内部温度顶面温度底面温度及室外气温进行监测本工程中采用电子测温仪进行测温一般来说基础内外温差不得高于20养护期间降温速率15d在施工中混凝土内部温度采用热电阻测温法为准确全过程掌握本工程混凝土养护过程中的温度升降规律温差变化情况在混凝土养护的整个过程安排实验人员昼夜值班按规范次数进行跟踪测量并随时根据监测结果对养护措施作出相应调整确保砼内外温差不得高于20并做好砼测温记录及养护记录4大体积混凝土的浇筑大梁混凝土大且厚混凝土用2台泵车从北侧开始浇灌由北向南逐步推进逐层推进的浇筑方法混凝土连续浇灌不留设施工缝5混凝土养护混凝土浇灌完毕可在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜二层草袋塑料布必须覆盖严密利于砼的保湿养护时间不少于14d养护过程中若温差超过20则增加草包覆盖及在四周模板外面覆盖一1215层塑料薄膜一层草袋六混凝土质量控制61现浇结构尺寸允许偏差结构拆模后应由监理单位施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查作出记录并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理现浇结构梁板柱拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定项目允许偏差mm检验方法轴线位置梁8钢尺检查柱8钢尺检查截面尺寸85钢尺检查层高10用经纬仪或吊线和钢尺检查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15注检查轴线中心线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值检查数量按结构缝或施工段划分检验批在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10且不少于3件本工程的板属于大空间结构对大空间结构板可按纵横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面62现浇结构外观质量缺陷现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷按技术处理方案进行处理并重新检查验收名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露出纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝1315名称现象严重缺陷一般缺陷孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接外混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动连接主要受力部位影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝外形缺陷缺棱掉角棱角不直翘曲不平飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面掉皮起砂沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷63成品保护对已浇筑的混凝土要加以保护必须保证未达到终凝前的混凝土模板不受扰动柱的拆模操作必须在混凝土强度达到不掉楞时方准进行而梁板的拆模要等混凝土达到28d强度后方准进行混凝土浇筑振捣至最后完工时要保持甩出钢筋的位置正确应保护好预留洞口预埋件及水电预埋管盒等七混凝土养护61混凝土养护的一般规定对已浇筑完毕的混凝土不论何种气候条件梁板柱楼梯均需养护使水泥的水化作用正常进行防止产生收缩裂缝保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度在凝固的第一阶段为防止混凝土免受太阳光干燥风雨水的有害影响在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护在覆盖和浇水中应符合下列规定应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水在炎热夏季可缩短23小时但不得1415早于8小时因为浇筑完毕8小时以内的混凝土由于加有缓凝剂可能尚未达到终凝混凝土的浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14天浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态混凝土的养护用水应与拌制用水相同混凝土强度达到12Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架62施工中采用的养护方法1覆盖浇水养护梁板养护方法用一层麻袋帆布麻布草席或此类吸湿材料对混凝土表面加以覆盖并浇水使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件2薄膜布养护墙柱养护方法采用不透水汽的塑料薄膜布养护用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护但应保持塑料布内有凝结水铺膜后应将搭接缝四周用重物压实圆柱采用捆扎养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动3砼养护小组成员周中勇周东东陈桂德唐永东八安全文明环保施工措施1混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固情况施工中并严密监视发现问题应及时加固施工中不得冲击模板支撑2混凝土浇筑前应对振动器进行试运转振动器操作人员应穿胶靴戴绝缘手套振动器不能挂在钢筋上湿手不能接触电源开关3进入现场的所有人员必须戴好安全帽高空作业人员必须系好安全带4混凝土浇筑部位应有安全防护栏杆和操作平台夜间作业应设置充足的照明5混凝土浇筑产生的废弃物应及时清运保持工完场清6现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型使用时应防止光污染7混凝土运输车每次出场应清理下料斗防止混凝土遗洒8要求商品混凝土分包商加强对混凝土泵的维修保养加强对其操作工人的培训和教育保证混1515凝土泵混凝土罐车平稳运行9用电按三级配电二级保护进行设置各类配电箱开关箱的内部设置必须符合有关规定开头电器应标明用途所有配电箱应外观完整牢固防雨箱内无杂物箱体应涂有安全色标统一编号箱壳机电设备接地应良好停止使用时切断电源箱门上锁10施工用电的设备电缆线导线漏电保护器等应有产品质量合格证漏电保护器要经常检查动作灵敏发现问题立即调换闸刀熔丝要匹配11使用机械与安全生产发生矛盾时必须首先服从安全要求