365文库
登录
注册
2

主体结构施工方案.doc

261阅读 | 9收藏 | 7页 | 打印 | 举报 | 认领 | 下载提示 | 分享:
2
主体结构施工方案.doc第1页
主体结构施工方案.doc第2页
主体结构施工方案.doc第3页
主体结构施工方案.doc第4页
主体结构施工方案.doc第5页
主体结构施工方案.doc第6页
主体结构施工方案.doc第7页
福利来袭,限时免费在线编辑
转Pdf
right
1/7
right
下载我编辑的
下载原始文档
收藏 收藏
搜索
下载二维码
App功能展示
海量免费资源 海量免费资源
文档在线修改 文档在线修改
图片转文字 图片转文字
限时免广告 限时免广告
多端同步存储 多端同步存储
格式轻松转换 格式轻松转换
用户头像
喧宾夺主 上传于:2024-06-24
目录 工程概况 质量目标 施工方案 测量控制 准备工作: 轴线测量 标高控制 注意事项 (二)钢筋工程 1、准备工作 2、施工要求 3、工艺流程 4、注意事项 (三)混凝土工程 1、准备工作 2、施工要求 3、工艺流程 4、注意事项 (四)砌体工程 1、准备工作 2、施工要求 3、工艺流程 4、注意事项 (五)模板工程 1、准备工作 2、施工要求 3、工艺流程 4、注意事项 安全施工方案 人材机分配方案 进度安排 一、工程概况 本工程为兰雅——亲河湾住宅小区7号住宅楼,总建筑面积为9156.2平方米,地上16层,局部17层。本工程属于二类建筑,耐火等级二级,地下室为一级,地震设防烈度为八度。建筑物合理使用年限为50年,内墙200厚,外墙300厚,采用泵送商品混凝土。 二、质量目标 建立IS09002质量保证体系,对各分部工程实行目标管理,做到组织落实,责任落实,建立岗位责任制,确保总的质量目标。 三、施工方案 测量控制 准备工作: 工程测量仪器:J2型经纬仪一台,DJ3激光垂直仪一台,S3水平仪一台,50m钢卷尺四把;使用前必须检验合格,方可投入使用。 轴线控制: 在每个分割楼的四角距外墙中心线1m处,建立井字型轴线控制网,设置垂直、平面控制点,并在楼板中预留200×200mm方型观测孔。 在首层轴线控制点处,用DJ3激光垂直仪居中,调整仪器,闭合轴线控制点后,让激光束穿过200×200mm方型观测孔,传递到各楼层接收靶上;在楼层采用J2型经纬仪建立井字型轴线控制网,与外墙控制线进行校核、周控线内控尺寸进行复核;无误后,弹出各分轴线轴线;由于各楼层均以首层固定井字型轴线控制点往上投点,因此,即控制轴线的位置正确,又控制了楼层的垂直度在同一平面上。 标高控制: 主体施工时:首层施工以高程基准点引出;二层以上以首层外墙标高固定点引出,用50m钢卷尺配15公斤拉力器,从单元楼固定标高基准点,垂直丈量到各楼层,用S3水准仪引测到楼层暗柱钢筋、钢管和砼墙面上。每个单元楼均设一个水准点,每建一层校核一次层高和累计层高,并保护好检测点和水准点。确保每层标高准,控制建筑物的总标高。 沉降观测 本工程按设计图纸进行沉降观测设置,为了保证观测精度,建设单位专门委托有沉降观测资质单位,定期测定和测定后数据进入资料档案。 注意事项 (1)、使用的刚卷尺必须是固定尺,更换刚卷尺必须进行校核后方可使用。 (2)、基础、地下室放线必须采用固定基准点放线,避免轴线不重合,造成位移偏差。固定基准点必须有保护措施。必须有复核人员进行复核,核查合格后方可进入下道工序。 (3)、J2型经纬仪与DJ3激光垂直仪使用上,应安排专人负责,合理使用;J2型经纬仪必须在正、反镜一致后,方可开始投点。 (4)、内、外控制线必须闭合;外控线必须经常校核。 (5)、每一层轴线放样必须有实际偏差记录。以便在装饰阶段提供依据。 (二)、钢筋工程 1、准备工作 认真熟悉施工图纸,细致对照节点、标高、截面尺寸、说明以及有关规定,对于图纸的疑问,应及时与技术主管人员联系,一起商讨,真正做到领会图纸意图。 节点钢筋过密,要提前放大样,在符合规定的前提下,根据材料规格、尺寸合理利用材料。 2、施工要求 钢筋的质量验收 钢筋进场应具有产品合格证、出厂试验报告等,每捆钢筋均应有标牌。进场时必须进行验收,在合格后方可使用。外观检查要求钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 对于隐蔽工程,检查验收成批钢筋应抽检其10%且不小于3件。对于主控项目,要检验钢筋的力学性质和钢筋的实测强度,强屈比应大于等于1.25,屈标比小于等于1比3. 应注意受力钢筋的弯钩与弯折位置,钢筋的接头形式也要符合设计要求,受力钢筋的品种、规格、数量都应符合设计要求。对于一般项目,要求钢筋的外表平直、清洁、钢筋的加工形状和尺寸应符合设计要求。接头设置在受力较小处,钢筋的搭接长度应符合规范要求。 钢筋连接 接头等级为Ι级接头;抗震锚固长度LaE=5d,最小搭接长度L1E=.2La+5d;主筋保护层最小厚度:基础有垫层时为40mm,无垫层时为70mm,墙、板为15 mm,梁为25mm;图上未注明的现浇板的分布钢筋均为φ6@250. 焊接连接: 框架柱、剪力墙暗柱内直径小于20的上部贯通筋采用等强度的闪光对焊。焊接前应进行检查,钢筋是否同心,不能直接在弧的应加铁丝圈引弧,引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后加快上筋下送速度,使钢筋端面与液态渣接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上筋,挤出熔化金属和熔渣。 焊接接头完成后,应对每个接头进行外观检查,不合格的割掉重来,并有检查记录,分规格、品种取样,相同接头300个为一批,不足300个作为一批。外观检查时,接头表面不得有横向裂纹;与电极接触的钢筋表面不得有明显的烧伤,接头处的弯折不得大于4度;钢筋的轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径且不大于2mm。 机械连接: 框架柱、剪力墙暗柱内不小于20的纵筋,梁内直径不小于20的贯通筋采用等强度的机械连接。 在钢筋应用机械连接时,应有由技术提供单位提交有效的是、形式检验报告。钢筋的连接工程开始及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。 机械连接接头的现场检验按验收批进行。对于同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格的接头,以500个为一个检验批,不足500个的也作为一个检验批。 绑扎连接: 钢筋绑扎时,以现场配料为主;应注意钢筋接头的位置,搭接长度必须保证。 钢筋绑扎时应注意以下几点: ①钢筋的交点必须用铁丝扎牢; ②板和墙的钢筋网片,除靠外周两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不发生位移; ③梁和柱的钢筋,除设计有特殊要求外,箍筋应与受力钢筋垂直设置; ④柱中的竖向钢筋搭接时,角步钢筋的弯钩与模板成45度,中间弯钩与模板成90度; ⑤板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁钢筋居下。 钢筋的加工 钢筋加工的好与坏,直接影响工程的质量与施工进度,必须严格执行施工规范规定,加工好的半成品必须挂标识。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合规范规定,钢筋的表面应干净、无损伤,油污和铁锈等在使用前清洗干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 3、工艺流程 钢筋工程的一般工艺流程为:钢筋的进场检验——钢筋的加工——钢筋的配料——钢筋的连接和安装——钢筋的质量验收。 绑扎和安装: 在钢筋绑扎与安装之前,应现熟悉施工图纸,核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、料牌相符,研究钢筋的安装和有关工种的配合顺序,准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 为了缩短钢筋的安装的工期,减少钢筋施工中的高空作业,在运输、起重等条件的 允许下,钢筋网和钢筋骨架的安装应尽量采用先预制绑扎后安装的方法。 钢筋绑扎的程序为:画线——摆筋——穿箍——绑扎——安装垫层。 注意事项 ①在钢筋下料过程中,对钢筋接头位置控制;即受拉钢筋距支座10d范围内不得有焊接接头,距端头500范围不得有对焊接头;注意钢筋接头在同一截面内所占有的比例,不得超规范规定。 ②墙体中爬梯筋,应安排责任心强的职员,进行电焊;其质量必须两边均平直;宽度在墙厚-5mm;长度偏差+5mm;否则将影响模板工程。 ③下料后的料头要求:圆钢长度在不能利用为止;罗纹钢原则上不应该有料头,下料后的短头能够使用。 ④墙、柱钢筋位移出线的;必须在楼板、梁砼中校正。 ⑤剪力墙完毕,洞口、角必须挂线检查,特别是在‘十’字、“丁”、墙连接处必须挂线检查,钢筋位置正确,做到钢筋无碰模现象。 ⑥水平筋伸入暗柱必须满扣绑扎,一次性到位。 ⑦轴线偏移:及时矫正钢筋端部,注意夹具钢筋的位置,断电时下送速度过快,钢筋倾斜。、弯折:及时矫正钢筋端部,扶正钢筋。 ⑧咬边:减少焊接电流,缩短焊接时间,注意安装时上、下钢筋在夹具中的长度。 ⑨未焊合(假焊):增大焊接电流,检修夹具,确保上钢筋下送自如。 (三)模板工程 准备工作 材料准备: 模板规格(mm) 长度:600 750 900 1200 1500 宽度:100 150 200 250 300 定型钢角膜:阴阳角膜、连接角膜 连接件:U型卡、L型插销、回型扣件、蝶形扣件、穿墙螺栓、紧固螺栓 支撑系统:钢管、方木 脱模剂 技术准备: 模板编号、刷脱模剂、分规格堆放 轴线、模板放线、水平控制标高、模板下口砂浆找平完成 剪力墙暗柱绑扎完毕,水电管线及预埋件埋洞等安装完成 施工要求 在模板工程中,要求模板具有足够的承载力,形状、位置要准确、构造简单、装拆方便、接缝严密不漏浆。 对基础模板的要求: 阶梯高度准确; 模板接缝严密; 上下模板不发生位移。 对于柱模板: 底部柱箍必须加密; 每隔2m设置浇注口。 对于梁板模板: 尺寸准确,连接牢固; l≥4m时,起拱(千分之一到千分之三) 模板拆除的要求: 侧模在拆除时其混凝土的强度应达到其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除;底模及其支架应在混凝土达到表2所规定的强度时方可拆除。 工艺流程: 剪力墙模板的安装与拆除 剪力墙模板均采用小型钢模板组合,用Φ48×3.5钢管纵横加固体系,内楞(水平横杆)间距每500单根钢管,外楞(立杆)每600双排钢管.用Μ12对拉螺栓连成一个整体。 安装:按位置线安装预留洞口模板及预埋件,把预先准备好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或支撑、安装支架和塑料管穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距按模板设计要求确定,清扫墙内杂物,在按另一侧模板,调整斜撑(拉杆)式模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。采用竹胶板支剪力墙时,应注意竹胶接缝平整;节点做法如下:    50×50mm木枋       竹胶板                  木枋    垂直控制钢管@1500~~2000(加固) 模板安装完毕后,检查一遍扣件螺栓是否紧固,模板拼缝、接头下口是否严密,报验预检手续。 拆除:先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜拉杆或支撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。 梁板的安装与拆除
tj