金属雕塑施工工艺说明及施工方案.doc

金属雕塑施工工艺说明及施工方案工程特点根据本工程要求制作工期紧表面由黄铜材质锻造结合雕塑造型为异形式造型工艺要求制作模型模板时线条流畅造型尺寸为精准才能体现出雕塑严谨的造型特征现场基台已施工完毕现雕塑安装位置在公园内9米高的山坡上公园已基本建设完毕道路已基本铺装完运雕塑的货车和吊车都不能进入公园吊装施工需用人工从公园外把每单组雕塑抬到安装位置搭设钢管龙门架用葫芦移位提升定位安装为保证工程质量提快施工时间结合本工程情况我公司准备采用以下工艺方案施工一雕塑家11泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案用雕塑专用陶泥11创作造型塑造主要解决雕塑的层次与结构关系需专业雕塑家亲自动手制作与塑造以确保雕塑的艺术效果和作品质量泥塑完工后请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收再进行下一步模具翻制工作二专业技工玻璃钢石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上进行阴阳模分块翻制工作在这一阶段严把质量关安排专业技工细致翻制以确保雕塑不失型不变型并进行阴模子加固处理确保每一分块的完整性玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例做到操作工艺严谨合理使翻制玻璃钢模型温度均匀收缩系数控制在1内确保翻制成型的模型硬度大且无变形现象为确保模型的准确性整个过程由雕塑家亲自监理完成三模型分块部分在翻制好的模型上根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块这一阶段重点是分块的合理性科学性分块缝要避开大平面部分分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果四金属锻造部分金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段首先我公司在原材料采购上把好质量关所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品符合设计要求和国家规定的质量标准提供材料的出厂合格证材质单质量检测报告等其他资料制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗考虑到该工程的特点大平面易热变形我公司结合以往的制作经验及工艺采取以下三个措施焊接传热法焊接传热法在焊接面下部垫上钢板焊接时使热量尽快从钢板散热传热到钢板减少因受热变形2收缩缝均匀预留在平面铜板对焊接时预留够相应的热收缩缝防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩产生焊接起拱不平整等3流水冷却法在焊接时用自来水在焊缝周围不停地浇水让焊接热能不扩散减少变形整个锻造面全部焊接完成后预留工作窗口用锉刀细致校正锉平表面打磨抛光做到不见焊缝表面平整五内钢结构制作部分内钢结构是整个支撑雕塑的关键部分我公司将安排持证的专业焊工焊接结构部分按国家的钢结构规范施工钢材防锈部分采用热镀锌工艺焊接头防锈喷涂采用船用水下防锈漆1材料及主要机具电焊条其型号按设计要求选用必须有质量证明书按要求施焊前经过烘焙严禁使用药皮脱落焊芯生锈的焊条设计无规定时焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金结构钢焊条焊接重要结构时宜采用低轻型焊条碱性焊条按说明书的要求烘焙后放如保温桶内随用随取酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用引弧板用坡口连接时需用弧板弧板材质和坡口型式应与焊件相同主要机具电焊机交直流焊把线焊钳面罩小锤焊条烘箱焊条保温桶钢丝刷石棉布测温计等2作业条件1熟悉图纸做焊接工艺技术交底2施焊前应检查焊工合格证有效期限应证明焊工所能承担的焊接工作3现场供电应符合焊接用电要求4环境温度低于0对预热后热温度应根据工艺试验确定3工艺流程作业准备电弧焊接平焊立焊横焊仰焊焊缝检查4钢结构电弧焊接1平焊选择合适的焊接工艺焊条直径焊接电流焊接速度焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证理焊口焊前检查坡口组装间隙是否符合要求定位焊是否牢固焊缝周围不得有油污锈物焙焊条应符合规定的温度与时间从烘箱中取出的焊条放在焊条保温桶内随用随取焊接电流根据焊件厚度焊接层次焊条型号直径焊工熟练程度等因素选择适宜的焊接电流弧角焊缝起落弧点应在焊缝端部宜大于10mm不应随便打弧打或引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧对接焊缝及对接和角接组合焊缝在焊缝两端设引弧板和引出板必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区中途接头则应在焊逢接头前方1520mm处打火引弧将焊件预热后再将焊条退回到焊逢起始处把溶池填满到要求的厚度后方可向前施焊焊接速度要求等速焊接保证焊缝厚度宽度均匀一致从面罩内看溶池中池水与熔渣保持等距离23mm为宜接电弧长度根据焊条型号不同而确定一般要求电弧长度稳定不变酸性焊条一般为34mm碱性焊条一般为23mm为宜接角度根据两焊件的厚度确定焊接角度有两个方面一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075二是焊条与焊接左右夹角有两种情况当焊件厚度相等时焊条与焊件夹角均为45当焊件厚度不等时焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角弧每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后望焊接方向相反的方向带弧使弧坑甩在焊道里边以防弧坑咬肉焊接完毕应采用气割切除弧板并修磨平整不许用锤击落清渣整条焊缝焊完后清除熔渣经焊工自检包括外观及焊缝尺寸等确无问题后方可转移地点继续焊接2立焊基本操作工艺过程与平焊相同但应注意下述问题在相同条件下焊接电源比平焊电流小1015采用短弧焊接弧长一般为23mm焊条角度根据焊件厚度确定两焊件厚度相等焊条与焊条左右方向夹角均为45两焊件厚度不等时焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角焊条应与垂直面形成6080角使电弧略向上吹向熔池中心收弧当焊到末尾采用排弧法将弧坑填满把电弧移至熔池中央停弧严禁使弧坑甩在一边为了防止咬肉应压低电弧变换焊条角度使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹横焊基本与平焊相同焊接电流比同条件平焊的电流小1015电弧长24mm焊条的角度横焊时焊条应向下倾斜其角度为7080防止铁水下坠根据两焊件的厚度不同可适当调整焊条角度焊条与焊接前进方向为7090仰焊基本与立焊横焊相同其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关焊条与焊接方向成7080角宜用小电流短弧焊接5冬期低温焊接1在环境温度低于0条件下进行电弧焊时除遵守常温焊接的有关规定外应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却风离超过四级应采取挡风措施焊后末冷却的接头应避免碰到冰雪2钢结构为防止焊接裂纹应预热预热以控制层间温度当工作地点温度在0以下时应进行工艺试验以确定适当的预热后热温度6保证项目1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定应检查质量证明书及烘焙记录2焊工必须经考试合格检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期3级焊缝必须经探伤检验并应符合设计要求和施工及验收规范的规定检查焊缝探伤报告焊缝表面级焊缝的得有裂纹焊瘤烧穿弧坑等缺陷级焊缝不得有表面气孔夹渣弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷切级焊缝不得有咬边未焊年满等缺陷7基本项目1焊缝外观焊缝外形均匀焊道与焊道焊道与基本金属之间过度平滑焊渣和飞溅物清除干净2表面气孔级焊缝不允许级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径04t且3mm气孔2个气孔间距6倍孔径3咬边级焊缝不允许级焊缝咬边深度005t且05mm连续长度100mm且两侧咬边总长10焊缝长度级焊缝咬边深度01t且1mm4焊后不准撞砸接头不准往刚焊完的钢材上浇水低温下应采取缓冷措施5不准随意在焊缝外母材上引弧6各种构件校正好之后方可施焊并不得随意移动垫铁和卡具以防造成构件尺寸偏差隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后方可进行下道隐蔽工序7低温焊接不准立即清渣应等焊缝降温后进行8尺寸超出允许偏差对焊缝长度宽度厚度不足中心线偏移弯折等偏差应严格控制焊接部位的相对位置尺寸合格后方准焊接焊接时精心操作焊缝裂纹为防止裂纹产生应选择合适的焊接工艺参数和施焊程序避免有大电流不要突然熄火焊缝接头应搭1015mm焊接中木允许搬动敲击焊件表面气孔焊条按规定的温度和时间进行烘焙焊接区域必须清理干净焊接过程中选择适当的焊接电流降低焊接速度使熔池中的气体完全逸出焊缝夹渣多层施焊应层层将焊渣清除干净操作中应运正确弧长适当注意熔渣的流动方向采用碱性焊条时上须使熔渣留在熔渣后面六锻铜部分表面抗氧化封闭保护处理及不锈钢烤漆部分铜材质部分在室外长期裸露时经空气中酸雨不断腐蚀容易氧化变色起霉斑我公司采用法国进口巴斯夫防腐罩光清漆全封闭保护抗氧化处理中间不锈钢部分因不锈钢材质密度大一般原子灰不容易长时间附着牢固在室外长期使用时热胀冷缩后容易起泡开裂影响使用效果我公司对于类似工程采用法国进口巴斯夫不锈钢专用合金底灰附着力强硬度大不受热胀冷缩系数影响表面中涂漆红色烤漆面层罩光清漆全部采用法国进口巴斯夫漆使用后达到表面漆膜光滑坚硬不易划伤抗老化长久不变色长期使用光洁如新的效果七现场准备部分因本工程施工时间紧现场安装不能使用吊车施工时安排厂内锻造制作雕塑和现场搭设吊装用钢管龙门架同时进行具体工艺要求现场基台高约08m雕塑高99m合计为107m吊装钢管龙门架中心净空高不能低于13m宽度净空6m三方双排立柱架正面预留吊装口用25吨手动葫芦移位提升到每个单组安装定位点全部到位后根据尺寸校正定位焊接现场基台混凝土已做好现未留预埋焊接钢板根据基台施工方提供的图纸在焊接位上打出原有混凝土钢筋请甲方和监理方确认焊接位钢筋是否合适能否满足本雕塑各项施工要求做好和雕塑对焊的前期准备工程八脚手架吊装工程部分脚手架搭设必须牢固可靠外脚手架四周按照安全规定设置安全网搭设落地双排钢管脚手架落地式外脚手架安全施工方案1架子搭设1搭设脚手架前应清除搭设范围的障碍物平整场地夯实基土作好现场排水工作2立杆基底要坚实应在立杆底座上加垫木垫木宽不小于200mm厚不小于60mm同时在纵横向均设扫地杆3外架搭设杆应纵成线横成方垂直度偏差不小于架高1200立杆间距不大于2m砌筑为12m装饰为18m小横杆间距不大于15m大横杆间距不小于12m小横杆应设有大横杆与立杆的交点处且相邻的杆接头不得在同一步架内4架子两端转角处每一组从上到下要连续设置剪刀撑剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接接头长度不小于500m剪刀撑斜杆与地面成4560角剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢斜杆中部也至少两点扣牢5施工层12m高处设防护栏杆和档脚板高18cm脚手架板应敷设严密不得有空隙和空头板脚手架外侧用密目式安全网严密围护施工层以下用平网封闭施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭6卸料平台及外架3m设安全通道通道顶用双层架板纵横交错敷设7搭设扣件式钢管脚手架的钢管扣件架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定8脚手架在搭设前必须进行技术交底搭设完毕办理验收手续2架子拆除1工程施工完毕经全面检查确认不再需要脚手架时由工程负责人签证方可进行拆除2拆除脚手架时周围应设围拦或警戒标志并设专人看管禁止入内3拆除脚手架前把脚手架上的材料等物清理干净4拆除顺序应自上而下按后装构件先拆先装后拆一步一清的原则依次进行不准上下同时作业5拆除脚手架纵横杆剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣由中间操作的人员往下顺杆子6拆下的脚手架钢管扣件竹架板安全网等物应竖直运输或向下传递绳吊运送到地面严禁从高处向下抛掷运到地面的杆件物品应及时按规格品种堆放整齐妥善保管