焊接工艺评定报告报告编号PGTAWSMAW12焊接方法手工氩弧焊焊条电弧焊母材牌号及规格20D764D5735焊材牌号及规格焊条E4303J42232焊丝TIGJ50ER50625焊后热处理规范不焊后热处理适用范围壁厚S159评定标准JB47082000设备安装有限责任公司二O一O年十月设备安装有限责任公司焊接工艺评定任务书标识MLJL119评定内容管与管对接接头型式简图焊接方法手工氩弧焊焊条电弧焊GTAWSMAW焊接设备直流氩弧焊机直流电弧焊机母材牌号及规格20D764D5735焊材牌号及规格E430332TIGJ5025预热要求不要求热处理规范不要求评定标准JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定备注有效范围S159编制校对计划安排人评定人计划完成日期实际完成日期设备安装有限责任公司焊接工艺评定施工设计书标识MLJL132评定编号PGTAWSMAW12指导书编号WGTAWSMAW12评定名称管与管对接焊接方法坡口形式简图手工氩弧焊焊条电弧焊焊接位置水平固定位置焊接设备直流氩弧焊机直流电弧焊机母材钢号20规格D764检验号见材料质量证明书钢号20规格D5735检验号见材料质量证明书焊条型牌号E4303J422规格32检验号见产品质量证明书型牌号焊丝牌号TIGJ50ER506规格25检验号见焊丝质量合格证牌号焊剂型牌号钨极类型铈钨极规格32最低预热温度室温预热方法最高层间温度100焊后消氢温度保温时间保护气体外保护气体种类9999Ar焊后热处理规范外保护气体流量710Lmin不热处理内保护气体种类9999Ar内保护气体流量815Lmin焊接规范参数焊层焊接方法焊材焊接电流焊接电压V焊接速度cmmin送丝速度cmmin型牌号直径极性A1氩弧焊TIGJ5025正7012010142电弧焊E4303J42232反801202024其余电弧焊E4303J42232反801202024其它参数工艺说明层间冷却到100以下后施焊采用小电流多道焊编制日期校对日期设备安装有限责任公司焊接工艺评定原始记录标识MLJL131工艺评定编号PGTAWSMAW12工艺评定指导书编号WGTAWSMAW12试板外型尺寸及坡口尺寸试板装配及清理情况母材钢号120规格D764220规格D5735检验号见材料质量证明书检验号见材料质量证明书焊接材料焊条牌号E4303J422规格32检验号见产品质量证明书焊丝牌号TIGJ50ER506规格25检验号见焊丝质量合格证焊剂剂牌号预热规范预热方式不预热预热范围预热温度室温层间温度8090熔敷金属厚度按每种方法填写氩弧焊电弧焊热处理规范不热处理焊接位置水平固定焊接设备型号ZX700400型直流电弧焊机直流氩弧焊机焊接工艺参数焊层道焊接方法电极特性焊接电流A焊接电压V焊接速度cmmin送丝速度cmmin焊接材料层间温度1GTAW直流正极8512TIGJ50ER5062SMAW直流反极10023E4303J4223SMAW直流反极10023E4303J422其他每焊一层冷却焊缝处观检查成形良好余高约为05mm合格测量工具目测尺操作者见证人场地车间室温25相对温度80评定人记录人日期设备安装有限责任公司焊接工艺评定报告PQR标识MLJL143焊接工艺评定报告编号PGTAWSMAW12日期201010焊接工艺施工指导书编号WGTAWSMAW12焊接方法手工氩弧焊电弧焊机械化程度手工接头简图坡口形式尺寸衬垫氩弧焊无电弧焊有每种焊接方法的焊缝金属厚度氩弧焊15mm电弧焊有25mm母材钢号20检报告编号母材钢号20检报告编号类6组2和类I组1相焊规格D764D5735其它焊后热处理热处理温度保温时间min其它保护气体气体混合比流量lmin保护气体Ar99999填充金属焊材检验编号焊材型号和牌号TIGJ50ER506E4303J422焊材规格焊丝25焊条32焊缝金属厚度354其它尾部保护气体尾部保护气体Ar999912电特性钨极牌号WCe钨极尺寸mm32其它焊接位置对接焊缝位置水平固定方向向上向下角焊缝位置方向向上向下施焊技术是否摆动氩弧焊无电弧焊有摆动方式手工单道焊或多道焊多道单丝焊或多丝焊单丝其它预热预热温度室温层间温度8090其它焊接规范方法道数型号规格极性电流A电压V焊接速度cmmin送丝速度cmmin层间温度保护气体种类流量lmin氩弧焊1TIGJ5025正8512Ar912电弧焊1E430332反1002380电弧焊1E430332反1002390拉伸试验检验报告编号WHXSW1试样编号试样宽度mm试样厚度mm试样面积mm2断裂载荷kN抗拉强度Mpa断裂特点和部位H1471焊外H1460焊外弯曲试验检验报告编号WHXSW1试样编号试样类型试样数量个弯轴直径mm弯心角度试验结果H2面弯180180合格H2背弯180180合格冲击试验报告编号试样编号试样尺寸缺口位置缺口型式试验温度冲击功J备注焊缝热影响区热影响区无损检测RTUTPTMT外观其它合格金相检验角焊缝根部焊透未焊透焊缝熔和未熔和焊缝热影响区有裂纹无裂纹检验截面IIIIIIIVV焊角差mm附加说明适用范围S1159结论本评定按JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定规定焊接试件检验试样测定性能确认试验记录正确评定结果合格不合格焊工姓名编制校对审核批准焊工代号日期日期日期日期设备安装有限责任公司焊接焊头表面质量记录标识JL12工程名称车间工程工程编号管道氧气管道型号无缝钢管分项工程名称分包焊接方法手工电弧焊焊工姓名焊材牌号E4303J42232焊工钢印焊件规格D764序号焊缝表面应无裂纹气空夹弧坑焊缝余高mm焊缝宽度mm咬边深长mm错边量mm序号焊缝表面应无裂纹气空夹弧坑焊缝余高mm焊缝宽度mm咬边深长mm错边量mm1无12131604200528无1213160420052无12131603200429无1213160325043无12131604200530无1213160420064无121316045150431无1213160315045无12131604200532无1213160420056无12131603200333无1213160320047无12131605200534无1213160420058无12131604150435无1213160418059无12131605200536无12131604200510无12131603200437无12131603200411无12131604250438无12131604200512无12131605150439无12131604150313无12131604200540无12131605200514无12131603200441无12131603200415无12131603180542无12131604200516无12131604150443无12131605200417无12131604200344无12131604200518无12131603200445无12131605200419无12131603250546无12131604200520无12131604200347无12131603200521无12131603200548无12131604200522无12131604200449无12131604150523无12131604200550无12131604200424无12131604200451无12131603200425无12131605150552无12131604200426无12131604200453无12131604200527无12131605150554无121316042004焊接责任技术人员年月日焊接质检员年月日设备安装有限责任公司焊接焊头表面质量记录标识JL12工程名称车间工程工程编号管道丙烷管道型号无缝钢管分项工程名称分包焊接方法手工电弧焊焊工姓名焊材牌号E4303J42232焊工钢印焊件规格序号焊缝表面应无裂纹气空夹弧坑焊缝余高mm焊缝宽度mm咬边深长mm错边量mm序号焊缝表面应无裂纹气空夹弧坑焊缝余高mm焊缝宽度mm咬边深长mm错边量mm1无12131604200526无1213160418052无12131603200427无1213160325043无12131604200528无1213160420054无12131604150429无1213160325045无12131604200530无1213160420066无12131603200331无1213160315047无12131605200532无1213160420058无12131604150433无1212160320049无12131603200534无12131604200510无12121603200435无12131604180511无12131604250436无12131604200512无12131604150437无12131603200413无12131604200538无12131604200514无12111403200439无12111504150315无12131603180540无12131603200516无12131604150441无12131603200417无12131604200342无12131604200518无12131603200443无121316035200419无12131603250544无12131604200520无12131604200345无12131605200421无12131603200546无12131604200522无12131604200447无12121603200523无12131604200548无12131604200524无12131604200449无12131604150525无12131603150550无121316042004焊接责任技术人员年月日焊接质检员年月日设备安装有限责任公司管道试压试验记录及签证标识MLJL173管道长度m320环境温度18压力表数据管道规格氧气D764试验温度20压力表规格Y10025Mpa工作压力Mpa12工质状况氮气压力表精度16级试验压力Mpa138压力表检验单位有限责任公司计量处试压试验开始时间升压试验压力时间在试验压力下保持分钟降至工作压力下进行检查检查期间压力保持不变序号检查项目1法兰旋塞接口泄露情况2法兰密封面泄露情况3焊缝泄露情况4受压元件残余变形情况试验结论施工单位技术负责人建设单位代表质检员安检员技术监督局代表项目经理年月日设备安装有限责任公司管道试压试验记录及签证标识MLJL173管道长度m300环境温度18压力表数据管道规格丙烷D5735试验温度20压力表规格Y6025Mpa工作压力Mpa12工质状况氮气压力表精度25级试验压力Mpa138压力表检验单位重工铸锻有限责任公司计量处试压试验开始时间升压试验压力时间在试验压力下保持分钟降至工作压力下进行检查检查期间压力保持不变序号检查项目1法兰旋塞接口泄露情况2法兰密封面泄露情况3焊缝泄露情况4受压元件残余变形情况试验结论施工单位技术负责人建设单位代表质检员安检员技术监督局代表项目经理年月日设备安装有限责任公司总体验收情况记录签到表标识MLJL176设备管道型号氧气丙烷设备管道编号安装单位意见负责人日期建设单位意见试验合格负责人日期监检单位意见负责人日期设备安装有限责任公司工程交接检验书标识MLJL180项目氧气丙烷管道装置氧气无缝钢管丙烷无缝钢管工号单项位工程名称车间工程氧气丙烷管道交接日期工程内容交接情况符合设计的程度主要缺陷及处理意见工程质量签定意见建设单位签章代表年月日承包单位签章代表年月日