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见习报告范文 三个月的工厂见习让我对公司生产系统有了一定的认识，特别是通过亲身体练细纱保全工作，使我对色纺纱生产工艺流程有了粗浅的了解，这对我从事公司财务工作是大有裨益的。而且，通过与工厂工人的亲密接触，了解了他们个人以至整个生产系统的艰辛，很多场景曾让我深受感动，我觉得这次下工厂很有意义。 在细纱工序做保全工期间，发现一些管理上存在的问题，在此谈谈我个人的一点粗浅想法和建议，如有不当之处请领导指正。 一. 保全工揩车时与清洁工配合不到位。品种翻改时，对揩车的质量要求很高，特别是机器上的飞花，如果不扫除干净，将对即将生产的品种质量带来或大或小的影响。工厂的做法是落纱工落完纱后，先由清洁工打扫车顶飞花，打完后再交给保全工，最后由清洁工用吸尘器等精细处理。但实际工作中经常碰到的是：保全工与清洁工同时开工，甚至，保全工先揩完车清洁工再打飞花。这样一来，飞花还是留在机器上。即使有清洁工最后的清理也往往清洁不彻底。这样，仅仅由于时间安排的一点差异，给整个清洁工作新增很大的工作量；而工人稍随意一点就在机器上残留许多飞花。究其原因是管理者没有很好地安排好清洁工与保全工揩车的时间，还有就是清洁工似乎、大概、可能、也许人手有些吃紧？这实际上涉及的是产品质量问题。 二. 原料浪费。细纱保全工用于揩车的棉包布来自于清花工序（好像是，不管是不是，它总来自于本厂），