施工方案

天利煤化公司防腐工程 施工组织设计 一、工程概况 本方案适用于天利煤化公司脱硫系统设备、管道、钢结构防腐工 程，施工工艺内防腐采用喷砂除锈，刷环氧叶喃树脂 6 遍， 外防腐采 用喷砂除锈〈因施工条件限制不能喷砂除锈的部位可采用砂轮机除 锈)，刷毛磺化防腐潜 4 遍的防腐结构。 二、编制依据 1、GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)。 2、HGJ229-91《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》。 3、天利煤化公司脱硫系统设备、管道、钢结构设计图纸。 三、施工条件准备 1、设备的强度试验、气密性试验合格。 2、设备的支、吊架及结构附件、仪表接管等部件均已安装完毕。 3、支撑件及固定件就位齐备。 4、办妥设备安装、焊接等工序的交接手续。 5、施工技术交底、安全技术教育及必要的技术培训已经完成。 6、劳动力、材料、机具已经到场并安装齐备。  四、质量目标 单位工程一次交验合格率 1004，总体评定合格。 五、技术方案 1、物化性质 《1) 环氧哮喃树脂 环氧哮喃树脂综合了环氧树脂和叶喃树脂的一些优点, 如:优蜡 的耐酸、碱性 耐温性比环氧树脂高;改善了环氧和叶喃的脆性; 产 品粘度低、渗透性强，可在常温下固化且固化速度快，且改善了潮湿 面的固化性，有利于保证工程质量。 可用于设备内壁或混凝土表面的防腐蚀。耐热温度为120一140C 。 (2) 氧磺化防腐漆 由氧磺化聚乙烯橡胶、改性树脂、颜填料、助剂、促进剂等 组成。该涂料具有卓越的耐候性，优异的耐硫化氧、酸、碱、盐 类腐蚀性，优良的耐水、抗蹇、耐湿老化、耐干湿交蔡等性能， 物理机械性能优良，滚膜强性好，王燥快、施工方便等优点。 2、喷砂除锈 《1) 喷砂后的金属表面除锈级别达到瑞典除锈标准 Sa2.5 级。 《2) 喷砂采用干法时砂，喷砂材料选用质坚且有棱角的磨料，必 须洁净，并经筛选，不得含有油污，且干燥，含水率不应大于1%6。 (3) 压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污。  《4) 喷砂除锈时喷嘴入口处空气压力不宜小于 0. 5MPa，喷中与金 属面距离一般为 80一200m，喷射角度一般为 30"一75"，金属表面有 点蚀的区域应使喷射角接近 90"。 《5) 当金属表面温度低于露点以上 3YC或相对湿度大于 70%时， 不宜进行喷砂除锈。 3、涂装施工 (1) 除锈后应尽快涂刷底漆，刷漆前用清理干交基层表面的浮锈 尘土。涂刷底漆 6一24 小时后可进行下一道涂剧工序，两道涂刷工序 最大间隔时间不应超过5 天。 《2) 按规定使用稀释剂，禁止与其它油漆混用。 (3) 施工温度控制在 5C以上，雨、雪、大雾等天气或相对湿度 大于 呈%时均不能施工。 《4) 涂料涂刷前对钢件的边角、焊缝、螺丝、横挡等部位先涂刷 一边，然后进行大面积涂刷，以保证该部位的涂刷质量。 (5) 涂刷时将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上滚的在桶边刮一下，以 减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。死角位 置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用 稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 《6) 油漆涂装时，要待上道油漆达到表干后，再进行下道油漆涂 装:以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。 出现质量问题后应先查明原因，再要根据质量问题种类进行