冬季施工方案.doc

冬季施工方案1 目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案。 一、冬季施工准备： 1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。 2.关注每天天气预报，密切注视天气变化情况。 3.编制详细的冬季施工方案并向全体施工人员交底关于冬季施工的程序、方法及技术措施。 4.根据工程需要购足防冻型或早强型或防冻早强减水复合型外加剂及保温、防雨材料（塑料薄膜、草包等），易受冻受潮物品尽量放置到室内或另外搭设防护棚存放。 5.凡易受冻供水管道全部用环形泡沫板或草绳缠缚保温，避免水管冻裂、冰塞影响施工，疏通所有排水沟，保证排水畅通。 6.做好冬季施工掺外加剂、砂浆的配合比试配及原材料的检测检验工作。 7.人员对施工机械、电器设备、用电线路、给排水管网、安全设施等进行检查、维护、维修和保养。 8.按实计算施工用电变压器的容量，安置好现场用电。 9.合理安排施工计划，制定提高工效措施，工作尽量安排在晴天、白天做，避免夜间低温施工。 10.按《中华人民共和国消防法》做好工地冬季防火工作。 二、冬季钢筋施工： 1.钢筋焊接尽量采用加垫法焊接，注意避免焊接末次冷却接头接触冰雪等。 2.组织钢筋焊接人员学习冬季施工操作规程，掌握有关焊接参数（包括闪光对焊，电渣压力焊，电弧焊）。 三、冬季砌体施工： 1.普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。 2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。 3.不得使用无水泥拌制的砂浆。 4.石灰膏要有保温防冻措施，如遭冻结应经融化后方可使用，砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制。 5.严禁使用已冻结的砂浆，不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。 6.砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”，注意砌筑时的砂浆的数量，搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制，以防止砂浆的热量损失，适量加入外掺剂降低砂浆的冰点，满足施工需要。 7.现场时光中增加两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。 四、冬季砼施工： 1.优先选用硅酸盐水泥培植砼，并适量掺入外加剂（防冻型或防冻早强型或防冻早强减水复合型），经复试合格后使用，以改善砼的凝固环境，严格按试验室配合比进行施工，并派专人对外加剂掺入量进行过磅记录。 2.拌制砼时骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 3.拌制掺外加剂砼时，搅拌时间为正常搅拌时间的1.5倍。 4.有条件的采用温水状态下施工，宜优先采用加热水的方法拌制砼。 5.砼在运输过程中，尽量缩短运输时间并适当采取有效保温措施以减少砼的热量损失。 6.砼浇捣尽量安排在白天进行，若雨雪天气或霜冻天气浇注砼，必须分专人先清除模板和钢筋上的冰雪，清理冰雪时间跟在砼浇注前置时为宜，梁槽内采用温水冲洗。 7.砼浇捣结束后，在砼表面要覆盖塑料薄膜再加一层草包，不可采用温水养护法。 8.砼浇捣时多做二组试块，再砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到规定值之后方可拆模或去掉覆盖。 五、冬季装饰工程施工： 1.冬季抹灰要采取保温措施（入封闭北侧门窗、室内升温等），砂浆中适量掺入适当外加剂降低砂浆冰点，保证抹灰砂浆硬化初期不得受冻。 2.不得用热水冲刷冻结的呀（包括半成品墙面、地面等）。 3.外墙面砖铺贴砂浆要掺防冻外加剂，气温太低最好不贴，确保铺贴时要有保温措施，以防气温回升后面砖脱落。 六、冬季施工的安全措施： 1.编制冬季施工安全方案，向工人进一步宣传“安全第一，预防为主”的方针，强化冬季安全施工意识，学习冬季施工安全、施工防患措施。 2.进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，安全带要扣挂在牢固处，各工种人员要配戴相应的劳动防护用品。 3.做好防冻、防滑、防煤气中毒、防坍塌、防火工作，施工现场的周边道路、屋面及地下室的坡道应有防滑措施，霜雪后要将脚手架上的霜雪清扫干净，确保上人安全。 4.要经常检查搭设的各种架子、平台、马道等是否有变形、松动、下沉等现象，发现问题及时处理。 5.保证各种机械不受冻，不遭雨雪霜等侵害，机电设备必须设防护棚，闸箱要有漏电保护并灵敏有效，电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理。 6.认真做好雨雪“挡”、“排”工作，现场备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。 7.冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理，严禁动用明火、碘钨灯灯取暖。 8.对冬雨季施工的各个工种的人员，要进行书面安全交底。 七、冬季施工质量措施： 1.严格按施工方案及规范要求控制及检查。 2.认真做好“三检一评”工作。“三检”就是班组自检、班组互检、专业人员检查；“一评”就是质量等级评定。 3.专业技术人员及专职质量管理人员具体对专业施工过程的质量实行监督与检查，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转。 4.加强质量信息反馈，并针对具体问题拿出切实可行的质量保证措施。 5.施工技术员及时对各工种进行书面交底，各工种严格按交底要求施工。按“谁主管谁负责”的原则，对各自管理职责范围工作负责，层层落实，确保质量。 冬季施工方案2  TOC \o "1-3" 1. 工程概况  PAGEREF _Toc513275417 \h 2 1.1工程概况  PAGEREF _Toc513275418 \h 2 1.2施工条件  PAGEREF _Toc513275419 \h 2 1.3生活安排  PAGEREF _Toc513275420 \h 2 2. 施工总体安排  PAGEREF _Toc513275421 \h 3 2.1 施工准备  PAGEREF _Toc513275422 \h 3 2.2组织机构  PAGEREF _Toc513275423 \h 4 3.冬期施工主要施工方法  PAGEREF _Toc513275424 \h 4 3.1土方工程  PAGEREF _Toc513275425 \h 4 3.2钢筋工程  PAGEREF _Toc513275426 \h 5 3.3砼及模板工程  PAGEREF _Toc513275427 \h 5 3.4回填土工程  PAGEREF _Toc513275428 \h 10 4.技术质量保证措施  PAGEREF _Toc513275429 \h 11 4.1冬施材质要求  PAGEREF _Toc513275430 \h 11 4.2钢筋工程  PAGEREF _Toc513275431 \h 11 4.3砼工程  PAGEREF _Toc513275432 \h 11 4.4回填土工程  PAGEREF _Toc513275433 \h 11 5.冬期施工安全消防措施  PAGEREF _Toc513275434 \h 11 6.环保与文明措施  PAGEREF _Toc513275435 \h 12 1. 工程概况 1.1工程概况 1.1.1本工程冬期施工期限：11月15日至第二年3月15日止。如连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定（2000年11月1日开始测温和收听天气预报）。 1.1.2根据进度安排，冬期施工的分项工程有：土方工程、地下结构工程的钢筋工程、混凝土工程、模板工程以及回填土工程。 1.2施工条件 非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。外露用水管周围用红砖砌500mm×500ｍｍ（高度为水嘴以下20cm）围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用岩棉管包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。临时管线、管沟位置见《临建施工方案》、《临水施工方案》。 冻土深度验算： H0=0.28EMBED Equation.3
-0.5(m) H0: 地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度。 EMBED Equation.3
:低于0℃的月平均气温累计值，以正值待入。 经查表：T1=2.6 T2=4.6 T3=2.1 EMBED Equation.3
=9.3 EMBED Equation.3
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=4.04 H0=0.28×4.04-0.5=0.63(m)<0.8m 故：非外露水管埋入自然地面以下0.8m符合要求。 1.3生活安排 1.3.1经理部办公室采用空调取暖。 1.3.3劳务承包方办公室、工人宿舍采用电暖气取暖，每间屋一个。并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。 1.3.3其他分包取暖自行解决。 2. 施工总体安排 2.1 施工准备 2.1.1需要增加的临时设施 在临建办公室楼梯对面设立百叶箱、天气预报黑板（保证文明施工要求，且字体要稍大点），头一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天2：00、8：00、14：00、20：00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表（附表1）。设立五个测温标识牌，挂在相应测温部位上，测温的同时把记录填上。 2.1.2总平面布置图与临时管线、管沟 进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。 2.1.3材料进场计划 序号 材料名称 单位 数量 进场时间 1 聚苯板（50厚） m2 1800 视天气情况进场 2 塑料薄膜 m2 10000 11月10日 3 锯末 m3 4 11月10日 4 红砖 块 2000 11月10日 5 阻燃草帘 m2 20000 12月1日 6 岩棉管 M 100 11月18日 7 电热器 个 30 11月20日 8 自制挡风板 个 10 11月30日 9 普通温度计 个 20 12月1日 10 彩色编织布 m2 500 12月1日 2.1.4审图 冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。 2.1.5管理人员及劳务人员培训 组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。 加强对工人的冬施技术交底，培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常拨打221与气象部门电话联系等）。 2.2组织机构 2.2.1成立冬施领导小组： 组 长： 副组长： 成 员： 2.2.2组员职责 1、全面负责冬施现场管理工作。 2、全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。 3、全面负责冬施安全监督管理。 4、负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。 5、全面负责冬施物资监督管理。 6、全面负责冬施质量监督管理。 7、负责编制冬施方案和相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。 8、负责冬施工作的组织、协调、检查、监督管理工作。 注：检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等。 3.冬期施工主要施工方法 3.1土方工程 土方挖至挖土机预留土上表面后立即覆盖一层塑料布再覆盖一层阻燃草帘,同时进行清土和钎探，并及时组织业主、勘查院、设计院、监理进行验收。清土、钎探后立即覆盖阻燃草帘保温。 3.2钢筋工程 3.2.1当环境温度低于-20℃时，不得进行冷拉和施焊。 3.2.2焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。 3.2.3气压焊接操作，风力大于3级（5.4m/s）时，采用绑在钢管上的自制挡风板（见附图）避风。 3.2.4气压焊焊接温度比常温时的稍大，焊接速度适当减慢。 3.3砼及模板工程 3.3.1本工程冬施砼均采用商品混凝土。 3.3.2原材料 采用525#普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3。砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%，尽可能储存砂、石，以减少冻结。采用Ⅱ级粉煤灰。选用无氯盐无尿素减水早强低碱型防冻剂WDN-3。采用自来水或经化验符合砼搅拌条件的地下井水进行搅拌。 3.3.3砼的拌制 3.3.3.1拌制要求 搅拌站搅拌楼严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。 搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟，搅拌时间为常温的1.5倍。 搅拌时投料顺序为石EMBED Equation.3
砂EMBED Equation.3
水EMBED Equation.3
水泥和掺和料EMBED Equation.3
外加剂。 生产期间,派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块. 保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂进行试验，严格控制其掺量（见下表）。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10oC，保证水泥不与温度≥80℃ 的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm. 防冻剂WDN-3掺量表: 砼浇注后未来7天的最低气温 -5℃ -10℃ -15℃ 掺量（水泥重量的百分数） 2.5% 3% 5% 3.3.3.3保证砼出搅拌机温度不低于10 ℃。 出机温度验算（地下结构混凝土强度等级为C30、C35）： C30、C35混凝土出机温度验算 A、砼拌和物温度 T0=〖0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-(samsa-(gmg)+ c1((samsaTsa+(gmgTg)-c2((samsa+(gmg)〗/〖4.2mw+0.9(mce+msa+mg)〗 式中：T0--砼拌合物理论温度（℃）； mw、mce、msa、mg--水、水泥、砂、石的用量（kg）； C30分别取180、316、600、1334kg； C35分别取181、385、503、1361kg； Tw、 Tce、 Tsa、Tg --水、水泥、砂、石的温度（℃）； 分别取60、15、-1、-1℃； (sa、(g--砂、石的含水率（%），分别取3%、0%； c1、 c2--水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（kJ/kg）； 分别取c1=2.1、 c2=335； EMBED Equation.3
 C30：T0=13.4℃ C35：T0=14.45℃ B、砼出机温度： T1=T0-0.16（T0-Ti） 式中：T1--混凝土拌合物的出机温度（℃）； Ti--搅拌楼内温度（℃），取8℃。 EMBED Equation.3
 C30： T1=12.5℃>10℃ C35： T1=13.42℃>10℃ 3.3.4混凝土的检验 3.3.5混凝土的运输 3.3.5.1混凝土运输要求 保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。保证混凝土的入模温度不得低于5°C。严禁使用有冻结现象的砼。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。 3.3.5.2入模温度验算 1)入模温度验算 砼经过运输至浇灌地温度： T2=T1-((tt+0.032n)×(T1-Ta) 式中：T2--混凝土经过运输至浇灌温度（℃）； tt--混凝土运输至浇灌的时间（h），取45分钟； n--混凝土转运次数，取2； Ta--室外气温（℃），取-8℃； (--温度损失系数，取(=0.25。 EMBED Equation.3
 C30： T2=7.34℃>5℃ C35： T2=8.0℃>5℃ 2)成型温度： T3=（Cc×mc×Tc+Cf×mf×Tf+Cs×ms×Ts）/（Cc×mc+Cf×mf+Cs×ms） T3--考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度 Cc、 Cf、 Cs--砼、模板材料、钢筋的比容热 KJ/Kg.K Cc =1.0 Cf =0.48 Cs =0.48 mc--每立方米砼