夯实水泥土桩施工方案
一、工程概况
1、工程简介
工程名称:
智杰·揽翠城(地块二)9#楼
工程地点:
洛阳市岳北村
建设单位:
河南省智杰置业有限公司
监理单位:
河南卓越工程管理有限公司
设计单位:
洛阳市规划建筑设计研究院有限公司
勘察单位:
洛阳市勘察队
施工单位:
河南国基建设集团有限公司
2、工程设计概况
建筑用途、层数及高度:地下二层为汽车库,地上16层为住宅。建筑层数为16层,建筑高度47.40米,层高2.95米。
建筑结构形式:剪力墙结构。抗震设防烈度为七度。
本工程设计使用年限为3类,50年。
本工程建筑物分类为二类高层建筑,耐火等级为地下一级、地上二级。
本工程屋面防水等级为Ⅰ级。
技术经济指标:总建筑面积18743.17㎡。
二、桩基简介
该工程地基基础设计采用水泥、土混合填料基础,压实系数不应小于0.97,灰土桩桩中心距1.0米,桩孔直径为400mm,夯填后,桩体直径平均不小于550mm;成桩后,桩顶夯填高度大于设计桩顶标高500mm,垫层施工时将多余桩体凿除,桩顶面保证水平。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
三、编制依据
本施工方案编制时依据甲方提供的《洛阳市规划建筑设计研究院有限公司设计的智杰·揽翠城(地块二)9#楼桩平面图》、及《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础施工规范》、《建筑地基与基础工程质量验收规范》、《智杰·揽翠城(地块二)9#楼工程岩土工程勘察报告》。
四、工程地质的地层结构
根据洛阳市勘察队的《智杰·揽翠城(地块二)9#楼岩土工程勘察报告》,土层分布如下:
第一层:黄土状粉质粘土,褐红色,可塑,土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹。
第二层:黄土状粉质粘土,浅褐黄色、黄灰色;硬塑,局部可塑状;针虫状发育,有少量白色盐析出,土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹。
第三层:黄土状粉质粘土,褐红色,可塑,针状小孔隙及大孔,含有砖渣、炭渣,具褐色及锈黄色浸染,土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹。
第四层:黄土状粉质粘土夹粉土,浅黄褐色、褐黄色,可塑。具针状小孔隙及大孔,含有砖渣、炭渣,具褐色及锈黄色浸染,土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹。局部含有粉土,局部呈薄层状。
第五层:粉质粘土,褐红色~浅褐红色;硬塑,具针状小孔隙及大孔,含有砖渣、炭渣,具褐色及锈黄色浸染,土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹,局部钙核富集。
第六层:粉质粘土夹粉土,浅黄褐色、褐黄色,硬塑。具针状小孔隙及大孔,含有砖渣、炭渣,具褐色及锈黄色浸染,土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹,偶见有蜗牛壳碎片,局部钙核富集。
第七层:粉质粘土夹粉土,浅黄褐色、褐黄色,硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹,偶见有蜗牛壳碎片,含有铁锰质斑点,局部钙核富集。
第八层:粉质粘土,褐红~浅褐红色,硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹,偶见有蜗牛壳碎片,含有铁锰质斑点,局部钙核富集。
第九层:粉质粘土夹粉土,褐红~浅褐红色,硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹,偶见有蜗牛壳碎片,含有铁锰质斑点,局部钙核富集。
第十层:粉质粘土夹粉土,浅黄褐色、褐黄色,硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹,偶见有蜗牛壳碎片,含有铁锰质斑点,局部钙核富集。
第十一层:粉质粘土,褐红~浅褐红色,硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹,偶见有蜗牛壳碎片,含有铁锰质斑点,局部钙核富集。
地基基础设计等级为乙级,基础为夯实水泥土桩处理后的筏板基础。桩端以第七层黄土状粉质粘土为持力层。
五、施工前准备
1、熟悉图纸
认真熟悉施工图纸,进行定位放线工作
2、材料准备
土 : 采用就地挖出的粘性土,土料中有机质含量不得超过5%,不得含有冻土或膨胀土,使用时应过10~20mm筛。
水泥:土料与水泥应拌和均匀,水泥用量不得少于按配比试验确定的重量。
3、机械准备
成孔机:简易机械洛阳铲,D=400,10台。
夯实机:采用卷扬机提升式夯实机,架体高度不小于5米,1.填料采用用机械夯实。夯锤质量不小于1000kg。夯填后,桩直径平均不小于550mm.数量10台
4、劳动力准备
1)主要作业人员:打桩工(20)人、焊工(1人)、电工(1人)。
2)施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训,接受施工技术交底。
六、放线定位
施工前,根据基础平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准确定出每个施工桩位点,并做好标识(小石灰柱),经检验无误后,再进行施工,并做好记录。
七、夯实水泥土桩施工技术要求
1、成孔要求
按设计图纸要求,水泥挤密桩总根数2999根,采用机械成孔,长孔直径400mm,成桩直径550㎜,桩长不小于8.0m(外围桩长不小于5.0m)。复合地基处理前应小范围试打,取得有效参数且满足设计要求后,方可大面积推开,在成孔顺序上可先外排后内排,同排桩间隔1~2孔进行,成孔过程中及时检查成孔,避免缩颈、回淤及渗水现象。成孔后尽快回填夯实,防止土块和杂物落入孔内,成孔后及时通知地质及设计人员现场验孔以确认土层及孔位正确,遇到填坑、空洞等特殊不良情况应通知设计人员进行处理。
2、填孔料要求
桩体采用水泥、土混合填料,桩孔内夯填的混合料配合比应按工程要求、土料性质及采用的水泥品种,由配合比试验确定,填料强度取28d龄期试块的立方体抗压强度平均值不小于5.0Mpa。涂料中有机质含量不得超过5%,不得含有冻土或膨胀土,使用时应过10-20mm筛。
3、夯填要求
回填时夯机用机械夯实,夯锤重量不小于1000kg,填料采用分段夯填,夯锤的落距和填料厚度应根据现场试验确定,混合料的压实系数不应小于0.97。人工填料时应指定专人按试验后确定的规定数量均匀填进,不得盲目乱填,向孔内填料前孔底必须夯实,桩顶夯填高度应大于设计桩顶标高500mm,垫层施工时应将多余桩体凿除,桩顶面应保证水平。垫层材料可采用中砂、粗砂或碎石等,最大粒径不宜大于20mm,应级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。垫层铺设时应压(夯)密实,夯填度不得大于0.9,施工时应严禁使基底土层扰动。施工过程中,对夯实水泥土桩的成桩质量应及时进行抽样检验,并做好施工记录。
4、成孔记录
成孔时,派成孔记录员一名(记录员不落实,不得开孔。过程中不逐个孔实施的,停工),担负着成孔质量的监控工作,并对每根桩实施成孔测量,按统一编号记录,每达标一个孔,记录一个孔编号,同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收,验
收后重新盖好孔盖,没有达标的孔要求再打,直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌,并且逐日汇总并在桩位图上对号作(⊙)标记,并肩负着不漏孔的责任。监测内容:孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容,还要密切注意土质情况,如发现异常现象,立即停工,通知有关领导查明情况后,再继续施工。
5、夯填记录
夯填记录员由两名担任(两名记录员不落实,不得夯填。过程中不逐根监控实施的,停工),担负着每根桩夯填质量的监控工作,主要任务是:根据试验桩参数,监控每个夯机手对每根桩的质量情况,监控内容有夯锤重量1000kg;每根桩的空夯次数、锤提高度;每车料的实夯次数、锤提高度;每根桩夯填几层如实记录,并不断要求夯机手按要求参数实施,成一根桩,收一个牌,当日汇总,并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记,公示在现场办公室墙壁的桩位图上,把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名,以后备查,力争做到一次合格,不漏填。
八、主要施工工艺及施工顺序
1、施工工艺
放线 定桩孔位点 成孔 成桩
现场施工顺序:
SHAPE \* MERGEFORMAT
隔排隔行,间隔1~2孔跳打,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行,局部处理宜由外向内进行。
2、机械洛阳铲成孔原理
EMBED AutoCAD.Drawing.16
图1 机械洛阳铲成孔原理示意图:
3、桩位布置图
EMBED AutoCAD.Drawing.18
图2桩位布置图:(等边三角形状布置)
九、质量验收标准
1、主控项目
1)灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比,必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、一般项目
1) 施工前应对土及水泥的质量、桩孔放样位置等做检查。
2)施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。
3)施工结束后,按要求抽查数量,在坑内打探井取桩身和桩间压实系数,检查成桩的质量及地基承载力。
4)土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。
灰土挤密 桩工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
桩长
mm
+500
测桩管长度或垂球测孔深
2
地基承载力
设计要求
按规范方法
3
桩体及桩间土干密度
设计要求
现场取样检查
4
桩径
mm
-20
用钢尺量
一般
项目
1
土料有机质含量
%
<5
试验室焙烧法