化工仿真实习总结

化工仿真实习总结化工091邱伟康23为期一周的化工仿真实习结束了虽然只是每天进出机房对着电脑进行操作但是学到的知识却比课堂更为直接理解的更为深刻仿真实验是以仿真机为工具用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术仿真机是基于电子计算机网络或多媒体部件由人工建造的模拟工厂操作与控制或工业过程的设备同时也是动态数学模型实时运行的环境仿真实验为学生提供了充分动手的机会可在仿真机上反复进行开车停车训练在仿真机上学生变成学习的主体学生可以根据自己的具体情况有选择地学习例如自行设计试验不同的开停车方案试验复杂控制方案优化操作方案等可以设定各种事故和极限运行状态提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力真实工厂决不允许这样做高质量的仿真器具有较强的交互性能使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性实验效果突出主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置如离心泵换热器压缩吸收精馏间歇反应连续反应加热炉及石油化工中的催化裂化装置常减压装置合成氨中的转化装置等采用计算机进行仿真操作的方式在这里我就总结下我们主要学习的5个仿真实验离心泵换热器脱丁烷塔吸收解吸单元离子膜烧碱离心泵是我们最初接触的化工仿真实验它是比较简单的一个实验但是起初对着屏幕我们大多数人还是摸不着头脑后来经过一段时间的摸索熟悉很快就将仿真实验的操作流程掌握了再针对离心泵实验的一些特点以及注意点例如罐液位泵出口压力泵进口压力灌压按照指示正规的步骤进行操作没过2个小时我就将离心泵的开车停车过程做到了满分换热器是第二个实验再离心泵的基础上面对换热器不会那么茫然了它本身也是一个比较简单的流程先进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热但是要想做好它必须控制好冷流入口流量控制FIC101冷流出口温度TI102热流入口温度控制TIC101PI101泵出口压力了解好步骤以及注意点后我专注的进行了一次开车第一次不尽完美但却是第二次完美开车的完美参照针对第一次的不足第二次更加小心的操作自然也很顺利的完成的列管换热器的开停车脱丁烷塔是第三个实验相比前两个实验脱丁烷塔的难度可谓是大大提高它的工艺流程更为复杂包括进料过程再沸器的投入使用建立回流出产品需注意参数温度塔顶温度塔底温度灵敏版温度塔顶压力塔釜液位回流罐液位更多更难控制为了更好的进行实验这次我先对照流程图与工艺过程先将思路理了一遍在我弄清步骤之后我便开始开车由于各流量阀门开度不合适以及未及时调整使得部分参数偏离目标值我记下偏离的参数然后找出其偏离的原因发现大部分是因为加热速度与液位上涨速度不相宜而造成针对这点我第二次开车时刻注意温度以及液位的变化使它们在波动中平衡最终达到理想要求经过两次的操作我也算是摸清了脱丁烷塔的底之后的操作便很自如的很快的达到理想要求吸收解吸单元是第四个实验这个实验难度更甚光是看它的流程图就得耗上一点精力对于这种复杂的工艺过程我想必须先非常清晰其流程不然一味尝试只是徒劳通过看参考资料我得出一个自己的方法对于这种复杂的过程应该先将它简化将它分解单元化对各个单元逐个击破然后整体上又将他们有机的联系整体进行调控我按照思路逐步完成充压进吸收油建立C6油冷循环建立C6油热循环进富气虽然步骤中局部出现小失误但结果也总算复合要求离子膜烧碱是最后一个实验虽然它的过程看似极其复杂但我觉得它是很简单的只要了解他的原理之后按着指示步骤逐一操作虽然繁琐的过程会耗费一定时间但是付出一点耐心还是很容易完成的经过一个星期的操作练习我对化工仿真实验也算有了几分认识凭自己过去几天的经历与总结我得出以下心得一熟悉工艺流程熟悉操作设备熟悉控制系统熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习但是在动手开车前页一定要做到这四熟悉特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候对过程的熟悉程度将是至关重要的否则也许会误入歧途错误的操作浪费时间影响开车分数不说更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容面对一个复杂的工艺过程也许开关手操器多达数十个如果不能事先了解到他们的作用和位置以及各自开到什么程度那么当开车的时候必然会手忙脚乱而且会错误不断因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程二首先进行开车前的准备工作再进行开车开车前的准备非常重要虽然开车前的准备工作是非常繁琐细致的有的时候仿真程序为了突出重点不得不把一些程序简化了但是实际的生产过程中这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的所以我们在仿真操作的时候要心里明白我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了所以我们不需要考虑但是一定要明白前提准备条件的重要性要求分清操作流程的顺序主要有两个原因第一是考虑安全生产如果不按操作顺序开车回引发事故第二是由于工艺过程的自身规律不按操作顺序就开不了车因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改三操作切忌大起大落在仿真操作过程中我们经常会遇到一些惯性很大的系统比如往复压缩机的转速的调节控制器少许的变化就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来面对这样的大惯性系统调节的时候一定要耐心和细心因为一旦不注意就会造成系统的大起大落这在化工生产过程中是绝对不允许的大起大落会造成物料供给的困难一会需要大量的物料一会又只需少许物料这对于物料供给系统是非常困难的其次会造成热量供应系统的困难进料大时加热和冷却也必须相应的开大然而热量的供给是个大惯性系统不可能瞬间快速的调节因此必然造成物料忽冷忽热甚至超出工艺要求生产出不合格产品更有甚者会导致设备故障以致发生危险大型化工装置中无论是压力物位流量或温度的变化都呈现较大的惯性的滞后特性如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门由于惯性和滞后的存在一时看不出变化因而暂时看不出变化而一定时间后又出现被调量超出期望值同样又急于扳回导致被控变量反复震荡难以稳定因此在操作中一定要耐心不能急于求成四先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷我想低负荷开车这首先是为了安全考虑的因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题这个时候如果是高负荷的启动那么造成的事故必然比较大所以低负荷启动可以减小事故带来的损失降低危险另外在开车过程中有一部分物料是需要流动的同时也会有部分产出但是由于是开车过程各种工艺条件还未达到所以产出的都是不合格的产品因此采用低负荷启动可以减少对原料和能源的浪费这也是节约成本和保护环境的重要举措五建立物料平衡的概念在一个具体单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的能量也是如此因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态来合理的调整开车步骤把握各个环节的开启时机如在锅炉仿真单元中由于已将锅炉的液位调在自动上因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡在锅炉升压的过程中可以通过判断进水量的多少来判断产出蒸汽的量以合理把握并气的时机本次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重大它让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受让我们感受到了整个工厂生产系于我身的责任感工作中必须全神贯注一点点的消差错都可能造成产品质量问题甚至事故危险对于化工人来说它提醒我们不仅要学好理论知识更要熟悉生产操作毕竟理论是死的产品质量才是硬道理做为一个化工科班学生我觉得我要学的还有很多要走的路还很长