喷塑工艺与喷漆工艺

浅析喷塑工艺与喷漆工艺的互补性httpwwwmcpncnnewscenter来源现代涂料与涂装网httpwwwcoatingshc360com慧聪涂料网讯梁继勇四川材料与工艺研究所四川江油httpwwwfinancehc360com摘要较详细地介绍了喷塑与喷漆二者的工艺特点从技术可行性和经济合理性两方面提供参考依据以正确选择喷塑或喷漆工艺获得优异的涂膜质量且具有较低的涂装成本关键词喷塑工艺喷漆工艺特点引言目前在工农业生产以及日常生活用品中钢铁制品仍占有绝对的份额以钢铁为原材料制成各种零部件以后必须对零部件的表面进行适当的处理否则其表面裸露在大气中与空气中的氧气发生化学反应后会很快出现腐蚀现象使零部件逐渐失去其原httpwwwpfhc360com有功能最后使整个设备或产品无法使用造成资源浪费表面处理技术包含表面覆盖技术表面改性技术及复合表面处理技术部分而在这部分中应用最广泛的是表面覆盖技术在该技术中应用最多的是涂装工艺因为该工艺具有质优价廉的显著特点在满足零部件防腐功能的同时还具有良好的装饰作用传统的涂装工艺仅指喷漆工艺随着科学技术的不断进步从世纪年代起喷塑工艺作为后起之秀在我国逐渐进入了涂装领域且在某些应用领域大有取代喷漆工艺之势因此现在我们所指的涂装工艺包含喷漆工艺和喷塑工艺两部分本文就这两种涂装工艺的特点做一简要概述喷塑工艺与喷漆工艺各自的特点喷塑工艺无溶剂减少公害油漆在生产运输贮存以及施工过程中由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染并给操作人员带来身体伤害如果保管和操作不当很容易引起火灾此外废漆处理也httpinfocoatingshc360comztweiyanindexshtml十分困难而粉末涂料不含任何溶剂是固体分的涂料它的制造运输贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题改善了操作人员的劳动条件有利于操作人员的身体健康简化涂装工艺提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时需经喷涂底漆刮腻子水磨喷面漆喷罩光漆等三磨三抄十多道至二十多道工序七至十天加工周期而采用喷塑工艺涂装只需喷涂固化冷却等道工序一次成膜大大简化了涂装工序缩短了生产周期当天就能出产品在粉末涂料静电涂装中配置自动涂装机械和回收循环系统就能形成自动化生产从而节省了能源和资源提高了生产效率粉末涂料利用率高并可回收再用与油漆相比粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面经烘烤固化后形成涂膜而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用从而大大减少了涂料在施工中的损失粉末涂料的利用率约在以上而油漆除溶剂全部挥发损失外未被涂上的油漆很难回收再用故一般油漆的实际利用率在左右粉末涂膜性能好坚固耐用httpinfocoatingshc360comlistinfoylszshtml粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜且粉末涂料在制备或成膜时没有溶剂加入和释放不会产生贯通涂膜的针孔因此涂膜更致密与油漆涂膜相比粉末涂膜更加坚固耐用可实现一次性涂装粉末涂料一次涂装就能得到厚的涂膜并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞不发生溶剂针孔不造成厚膜涂装的缺陷而且边角覆盖率也很高而油漆一般一次涂装的膜厚在如果要得到厚涂膜或中高档要求的涂膜必须经过多次涂装方可实现调色换色困难周期较长由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配粉末涂料的颜色在出厂时已经确定如果要改变其颜色就需要改变粉末涂料的配方所以很难在短时间内完成调色工作粉末涂料的换色也比较麻烦由于采用静电喷涂如果作业过程中间换色就必须将喷枪供粉器喷粉室输粉管回收系统等全部清理干净否则将严重影响涂膜表面质量特别是深色与浅色的变换更为复杂故不易在短时间内变换多种色调不易实现涂层薄膜化由静电喷塑的工艺原理所致粉末涂料的膜厚一般均在以上即使粉末涂料精良施工条件良好最低的膜厚也在左右要形成以下的涂膜目前十分困难涂膜的外观平整度略差由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的所以其熔融粘度高易呈轻微桔皮状涂膜平整度不如油漆具有一定的局限性喷塑工艺的局限性主要表现在个方面首先由于粉末涂料固化温度一般均在以上这就限制了其在一些不耐热的产品如塑料上的应用其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂因此被涂物必须能导电这就要求被涂物须是金属件如果是非金属件则表面必须经过导电处理并且能耐以上的温度最后在实际工作中基于经济性考虑喷粉室烘干室以及前处理槽不可能做得很大因此大型工件如列车车厢桥梁塔吊等均不能采用喷塑工艺喷漆工艺油漆品种繁多选择范围广采用油漆工艺涂装产品已有数千年的历史工艺成熟油漆品种繁多根据成膜物质我国将油漆分为十七大类生产的各种油漆已多达上千种新的品种还在不断涌现既有用于航空航天等高科技产品上的专用油漆又有用于舰船的甲板漆水线漆还有家庭httpwwwcoatingshc360comhttpinfocoatingshc360comlistjianzhuzhuanlanshtml装修常用的乳胶漆可谓琳琅满目门类齐全用户可以根据产品的性能用途使用环境等因素有针对性地选择油漆以期达到相对最佳的涂装效果而粉末涂料目前只是简单地分为室内用和室外用两类工艺手段齐全适应性强油漆作为一种有着悠久历史的传统工艺并随着科学的发展其工艺手段更加趋于完善目前油漆涂装的方法有刷涂法浸涂法淋涂法辊涂法刮涂法空气喷涂法高压无气喷涂法电泳涂装法静电喷涂法等其中刷涂法空气喷涂法和电泳涂装法应用较为广泛一般的厂家绝大部分都采用空气喷涂法和刷涂法当产品大规模生产且对涂膜表面质量有较高要求时如轿车表面的涂装则可采用电泳涂装法设备一次性投资少如前所述空气喷涂法是目前涂装厂家使用最广的施工方法适宜于中小涂装作业操作是手工的喷涂质量的好坏取决于操作者的熟练程度但生产效率远高于刷涂法具有施工简单涂膜均匀平整光滑等特点所需设备仅有喷枪空气压缩机油水分离器及必要的输气胶管等附件与喷塑工艺动辄几十万上百万的设备投资相比设备一次性投资少生产成本低资金回收快至于常用的刷涂法是一种最原始和最简单的涂装方法用漆刷蘸漆后在被涂物上涂展具有工具简单操作不受场地所限被涂物不拘形状和大小等特点除了干燥快和涂展性不良的挥发性油漆外任何油漆都可采用刷涂法施工在采用刷涂法涂装工件时仅需刷子拂尘刷腻子刮刀砂纸搅拌用不锈钢或木质搅棒棉纱和细铜丝网等工具和材料其成本与喷塑工艺相比简直可以忽略不计可以简化前处理工序由于喷塑工艺通常采用静电吸附方式将粉末涂料直接喷涂到裸露的金属表面因此对被涂物的前处理工序要求较为严格在喷塑前必须确保被涂物无油无锈无任何杂质且被涂物表面应有一层均匀分布的磷化膜用以提高涂膜的附着力和耐腐蚀能力否则会影响涂膜质量在不太长的时间内涂膜就会出现锈迹脱落等缺陷严重影响涂膜的使用寿命而在采用喷漆工艺时由于底漆具有优良的防锈性能与基材和面漆的附着力良好故极大地提高了涂膜的耐腐蚀性能能确保涂膜的使用寿命只需对被涂物进行除油和除锈处理而不需经过磷化处理即可对被涂物喷涂底漆因此简化了前处理工序节约了生产成本提高了生产效率对操作者的技能要求较高由于油漆的品种繁多这就要求操作者对各类油漆的用途性能使用范围施工方法操作中的注意事项以及各类油漆的配套性都要做详细地了解并需具有一定的色彩学知识能根据需要利用原色调配出被涂物所需的色彩一般油漆涂膜由底漆腻子面漆部分组成因此在施工时须掌握正确的涂装工艺避免出现涂膜质量问题同时在采用常用的空气喷涂法或刷涂法时由于二者均为手工操作其涂装质量与操作者的技术水平密切相关一名合格的喷漆操作者不但应具有相关的理论知识还应具有娴熟的操作技能生产周期较长综合成本高喷漆的工序多于喷塑工序一般来说典型的喷漆工艺包含以下个步骤首先是涂装施工前的准备工作具体内容为涂料性能检查充分搅匀涂料调整涂料粘度涂料净化过滤涂料颜色调整其次是涂底漆第步是涂刮腻子第步是涂中间涂层第步是打磨最后一步是涂面漆在施工过程中要使用底漆腻子稀释剂面漆等多种材料各个工序之间须留有干燥时间有些油漆不能自然干燥还需进行加热烘干因此无论从材料消耗能源消耗还是人工成本诸方面来讲喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺且生产周期较长环保性差有损操作者身体健康由于油漆含有一定的有机溶剂在施工和固化过程中这些有机溶剂易挥发到空气中在采用空气喷涂法时还会产生大量的过喷漆雾