喷砂工艺研究.doc

喷砂工艺研究一前处理对于工件在被喷涂喷镀保护层油漆或其它防腐物料之前工件表面均应进行认真的处理称之为前处理前处理质量好坏影响着涂层的附着力外观涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面因最好的涂膜层都是粘附到被认真清理的表面前处理工作做的不好锈蚀仍会在涂层下继续蔓延使涂层成片脱落经过认真清理的表面和一般简单手工用砂纸或刷子清理的工件用暴晒法进行涂层比较寿命可相差倍表面清理的方法很多但被接受最普遍的方法是溶剂清理酸洗手动工具动力工具在这几种方式中每种方式都有各自的适用范围但在所有表面清理方法中喷砂方法是最彻底最通用最广泛的方式原因是喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底最佳没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的普遍接受的清洁度之间进行任意选择二喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束将喷料铜矿砂石英砂铁砂海砂金刚砂等等高速喷射到需处理工件表面使工件外表面的外表发生变化由于磨料对工件表面的冲击和切削作用使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度使工件表面的机械性能得到改善因此提高了工件的搞疲劳性增加了它和涂层之间的附着力延长了涂膜的耐久性也有利于涂料的流平和装饰三与其它前处理工艺如酸洗工具清理对比喷砂处理是最彻底最通用最迅速效率最高的清理方法喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择而其它工艺是没办法实现这一点的手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接喷砂应用一工件涂镀工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除并在工件表面建立起十分重要的基础图式即通常所谓的毛面而且可以通过调换不同粒度的磨料达到不同程度的粗糙度大大提高工件与涂料镀料的结合力或使粘接件粘接更牢固质量更好二铸锻件毛面热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件热处理后工件表面的一切污物如氧化皮油污等残留物并将工件表面抛光提高工件的光洁度起到美化工件的作用喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色使工件外表更美观达到美化装饰的作用三机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺并使工件表面更加平整消除了毛刺的危害提高了工件的档次并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角使工件显得更加美观更加精密四改善零件的机械性能机械零件经喷砂后能在零件表面产生均匀细微的凹凸面基础图式使润滑油得到存储从而使润滑条件改善并减少噪声提高机械使用寿命五光饰作用对各种工件表面抛光使工件表面更美观使工件达到光滑又不反光要求对于某些特殊用途工件喷砂可随意实现不同的反光或亚光如不锈钢工件木制家具表面亚光化磨砂玻璃表面的花纹图案以及布料表面的毛化加工等六消除应力及表面强化通过砂丸敲击工件表面消除应力增加工件表面强度如弹簧机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理清理等级也即清洁度代表性国际标准有两种一种是美国年制订第二种是瑞典年制订的它分为四个等级分别为为国际惯常通用标准详细介绍如下级相当于美国级采用一般简单的手工刷除砂布打磨方法这是四种清洁度中度最低的一级对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件级处理的技术标准工件表面应不可见油污油脂残留氧化皮锈斑和残留油漆等污物级也叫做手工刷除清理级或清扫级级相当于美国级采用喷砂清理方法这是喷砂处理中最低的一级即一般的要求但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多级处理的技术标准工件表面应不可见油腻污垢氧化皮锈皮油漆氧化物腐蚀物和其它外来物质疵点除外但疵点限定为不超过每平方米表面的可包括轻微阴影少量因疵点锈蚀引起的轻微脱色氧化皮及油漆疵点如果工件原表面有凹痕则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部级也叫商品清理级或工业级级是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别级也叫近白清理级近白级或出白级级处理的技术标准同要求前半部一样但疵点限定为不超过每平方米表面的可包括轻微暗影少量因疵点锈蚀引起的轻微脱色氧化皮及油漆疵点级级相当于美国级是工业上的最高处理级别也叫做白色清理级或白色级级处理的技术标准与级一样但的阴影疵点锈蚀等都不得不存在了基础图式粗糙度即通常所谓的粗糙度喷砂砂粒冲击并向外反弹这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕叫基础图式回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸低的叫谷高的叫峰每一个沙粒冲击表面都会造成一个谷和一个峰这就是基础图式粗糙度的形成原因它用密耳表示一密耳是秒形成的基础图式值应是总涂层系统的不宜超过干膜涂层厚度的一般防腐在之间微米毫米密耳秒毫米